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        注射模彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2021-03-31 05:09:16王贊凱李海芳
        模具制造 2021年2期
        關(guān)鍵詞:開模導(dǎo)柱竹編

        王贊凱,李海芳

        (廣州市機(jī)電技師學(xué)院,廣東廣州 510000)

        1 引言

        在工程塑料的運(yùn)用中,復(fù)雜塑件的外側(cè)面存在與開模方向垂直的孔、凹坑、凸臺等結(jié)構(gòu),這在工業(yè)生產(chǎn)及生活中隨處可見。而為避免在注射模開模或塑件推出過程中,復(fù)雜塑件被成型它們的零件阻礙,必須通過外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的活動,使阻礙開模或塑件推出的成型零件結(jié)構(gòu)在脫模推出之前抽出。所以外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是注射模設(shè)計(jì)中的重要一環(huán)。

        2 常用外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)

        常用的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)主要有斜導(dǎo)柱式、彈簧式與彈簧-拉鉤式等,它們有各自的典型結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。

        2.1 斜導(dǎo)柱式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

        圖1所示為一種典型斜導(dǎo)柱式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的開合模狀態(tài),其機(jī)構(gòu)主要組成配件包括斜導(dǎo)柱3、楔緊塊4、側(cè)成型芯6、固定銷7、滑塊8、聯(lián)動桿9、彈簧10、限位塊11等。斜導(dǎo)柱式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定可靠,塑件成型精度高,適用于絕大部分的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu);而缺點(diǎn)則是配件較多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計(jì)與加工調(diào)試較困難。

        2.2 彈簧式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

        圖2所示為一種典型彈簧式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的開合模狀態(tài),其機(jī)構(gòu)主要組成配件包括彈簧2、斜滑塊4、導(dǎo)滑限位塊10、固定螺絲11 等。彈簧式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行快速,經(jīng)濟(jì)方便;而缺點(diǎn)則是斜滑塊的運(yùn)動受彈簧影響,如斜滑塊的質(zhì)量或體積較大,為保證足夠的開模力,需增加彈簧的數(shù)量和載荷,從而大大提高了模具的設(shè)計(jì)與裝配難度,所以彈簧式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一般只適用于塑件體積小,斜滑塊質(zhì)量輕的小型注射模。

        2.3 彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

        圖3 所示為一種典型彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),其主要組成配件包括彈簧11、斜滑塊12、T型導(dǎo)滑塊5、限位塊15、拉鉤2、拉扣3、固定螺絲等。因彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)比彈簧式多了拉鉤結(jié)構(gòu),在開模時斜滑塊是在拉鉤與彈簧共同作用下沿斜滑槽運(yùn)行的,拉鉤結(jié)構(gòu)起主要開模作用,對彈簧的數(shù)量與載荷的要求不高,降低了模具的設(shè)計(jì)與裝配難度,所以也適用于塑件體積大、斜滑塊質(zhì)量重的中、大型注射模。

        圖3 彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)示意圖

        綜上所述,相較于斜導(dǎo)柱式與彈簧式這兩種外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)擁有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)與裝配難度較低、適用范圍廣、運(yùn)行快速穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)方便等優(yōu)點(diǎn),具有一定的實(shí)用意義與推廣意義。本文將以竹編收納筐模具的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為例,重點(diǎn)介紹彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的幾個設(shè)計(jì)要點(diǎn),以供模具設(shè)計(jì)人員參考。

        3 竹編收納筐塑件結(jié)構(gòu)分析

        竹編收納筐結(jié)構(gòu)如圖4 所示,材料為PP+30GF,收縮率為1%。塑件的總體形狀為矩形體,最大外形尺寸為243×190×104mm,平均壁厚為1.6mm,脫模斜度則為3°。

        竹編收納筐模具的脫模方向如圖5所示。因特殊的外觀要求,塑件4個外側(cè)面為竹編圖案,且在塑件左右兩側(cè)上端有提手框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為了保證塑件能順利脫模,需在塑件的4個側(cè)面設(shè)計(jì)外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。因竹編收納筐的尺寸精度要求不高,在綜合考慮生產(chǎn)精度、生產(chǎn)成本與設(shè)計(jì)加工難度等方面因素后,確定采用彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。

        圖4 竹編收納筐結(jié)構(gòu)示意圖

        圖5 竹編收納筐模具的脫模示意圖

        4 彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        竹編收納筐模具的彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)如圖6 所示。針對竹編收納筐4 個側(cè)面的特殊造型,為保證塑件能順利脫模,設(shè)計(jì)了4 套彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。這4套外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)均是由彈簧1、T型導(dǎo)滑塊2、耐磨板3、斜滑塊4、限位塊5、拉鉤6、拉扣7等配件組成,它們尺寸位置不同,但結(jié)構(gòu)相似,設(shè)計(jì)理念相同。

        (1)斜滑塊楔緊角度設(shè)定。

        如斜滑塊的楔緊角小于鋼的摩擦角(6.85°~8°),開模時摩擦力較大,有的注塑機(jī)開模力小,就會發(fā)生開模困難,并會發(fā)出很大響聲。如斜滑塊的楔緊角過大,不僅使斜滑塊尺寸增大,還可能使斜滑塊與導(dǎo)滑塊自鎖。所以斜滑塊的楔緊角度一般取7.5°至25°。在竹編收納筐模具的4套外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中,斜滑塊的楔緊角度均取15°,如圖7所示。

        圖6 竹編收納筐模具外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)示意圖

        圖7 斜滑塊楔緊角度

        (2)斜滑塊開模行程計(jì)算。

        竹編收納筐4 個側(cè)面的邊界水平距離(即斜滑塊成型的斜面水平距離)均為T=9.8169mm,且已確定斜滑塊的楔緊角度α取15°,如圖8所示。據(jù)此可計(jì)算斜滑塊的水平方向開模行程為S1=T+(2~3)=12mm,其中2~3mm為斜滑塊開模安全距離;斜滑塊的斜向總開模行程為S=S1/sinα≈46mm。

        圖8 斜滑塊開模行程示意圖

        (3)拉鉤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

        彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的拉鉤結(jié)構(gòu)如圖9所示,主要由拉鉤和拉扣兩個配件組成。為保證拉鉤結(jié)構(gòu)在開模時能順利脫鉤,使模具正常開模,則拉鉤結(jié)構(gòu)在模具合模時的扣合尺寸應(yīng)為W=S1-(1~2)=10mm,如圖9a所示。而為提高拉鉤與拉扣的剛度,以及降低模具加工難度,拉鉤與拉扣的寬度需增大,取20mm,如圖9b所示。

        (4)彈簧選取。

        在彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中,斜滑塊開模的主要動力為拉鉤,而彈簧則起輔助作用,同時為降低模具裝配難度,在竹編收納筐模具的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)中,彈簧配件選用藍(lán)色彈簧。彈簧參數(shù)計(jì)算公式為:壓縮比=(行程+預(yù)壓量)/彈簧長度,其中行程為S=46mm,預(yù)壓量取值范圍為5~20mm,藍(lán)色彈簧的壓縮比為32%~40%,通過計(jì)算可得彈簧長度=(46+5)/0.35≈145mm,因 藍(lán) 色 彈 簧 標(biāo) 準(zhǔn) 件 沒 有145mm,只有125mm 和150mm 兩種長度規(guī)格,所以竹編收納筐模具的外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)選用150mm 長的藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)彈簧。

        圖9 拉鉤結(jié)構(gòu)示意圖

        5 彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)工作過程

        如圖10所示,圖10a為外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)合模狀態(tài),圖10b為外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)開模狀態(tài)。4個外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,在合模時,彈簧21處于壓縮狀態(tài),斜滑塊15完全裝入定模板8中,T型導(dǎo)滑塊17與限位塊18通過導(dǎo)滑槽與斜滑塊15相連,并固定在定模板8上,拉鉤19固定于斜滑塊15上,而拉扣則固定在動模板2上,拉鉤19與拉扣20處于扣合狀態(tài)。開模時,動模板2、型芯3與推板23向后運(yùn)動,與定模板8分開,處于壓縮狀態(tài)的彈簧21伸長,斜滑塊15在拉鉤19與彈簧21的共同作用下,沿T 型導(dǎo)滑塊17 與限位塊18 的斜滑槽往后運(yùn)動,由于斜滑塊15具有斜度,在往后運(yùn)動的同時實(shí)現(xiàn)水平向外的運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。當(dāng)斜滑塊15向斜后運(yùn)動一定行程后,拉鉤19與拉扣20完成脫離,斜滑塊15由彈簧21及限位塊18進(jìn)行定位。開模完成后,塑件22抱緊在型芯3上,在推板23作用下完成脫模。

        圖10 外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)開合模狀態(tài)

        6 結(jié)語

        本文分析了斜導(dǎo)柱式、彈簧式、彈簧-拉鉤式3種外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的特點(diǎn),確定彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)中具有一定的實(shí)用意義和推廣意義,并以竹編收納筐模具設(shè)計(jì)為例,講解了彈簧-拉鉤式外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的一些設(shè)計(jì)要點(diǎn)及其工作過程。引用的竹編收納筐模具是廣州市中昇模具有限公司于2016年2月設(shè)計(jì)并制造的一副模具,試模成功后已交付客戶使用,塑件如圖11所示。通過實(shí)際生產(chǎn)情況可知,該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)方便,對同類外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)具有一定的借鑒作用。

        圖11 竹編收納筐塑件圖

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