張會傳

（中交一公局重慶城市建設發(fā)展有限公司，重慶 402160）

瀝青混凝土路面是一種復雜的路面結(jié)構(gòu)，通過瀝青拌和站生產(chǎn)加工再經(jīng)過一定的施工工藝制作而成。瀝青拌和站又稱瀝青攪拌站，主要依靠成套的攪拌設備協(xié)同工作并批量生產(chǎn)瀝青混凝土，集機械、電氣、自動化控制等技術于一身。本文主要以某攪拌站LB3000A 型號的攪拌設備為例展開分析，研究探討了該設備在安裝與調(diào)試過程中的控制重點、要點。

1 瀝青拌和設備的組成

瀝青拌和設備是瀝青攪拌站最核心生產(chǎn)中心，LB3000A型瀝青攪拌設備主要由電氣控制系統(tǒng)、預級配冷料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、熱料提升機、振動篩、熱骨料倉、稱量攪拌系統(tǒng)、成品料倉、瀝青供給系統(tǒng)等組成。

1.1 拌和設備的結(jié)構(gòu)組成

圖1 是LB3000A 型瀝青攪拌設備的機械構(gòu)造圖，電氣控制系統(tǒng)是攪拌設備的中樞系統(tǒng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)籌其他系統(tǒng)安全有序開展，機械系統(tǒng)負責執(zhí)行控制系統(tǒng)的工作命令。

圖1 瀝青攪拌設備的機械構(gòu)造

1.2 拌和設備的功能組成

預級配冷料系統(tǒng)的主要功能是在生產(chǎn)初期階段按照各級配要求對骨料進行首次配比，包括多個獨立的冷料倉、集料皮帶機、喂料皮帶機和上料皮帶機等構(gòu)件。干燥系統(tǒng)主要是用來加熱和干燥各種骨料，是瀝青混凝土攪拌設備的重要組成部分之一，主要依靠烘干滾筒機烘干骨料水分，使混合物溫度達到預期而獲得高質(zhì)量瀝青混凝土。除塵系統(tǒng)主要是用來處理各生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵以及干燥滾筒內(nèi)的燃燒廢氣，經(jīng)過處理的燃燒廢氣可以達到環(huán)保排放標準，粉塵收集能夠顯著改善施工過程中的環(huán)境污染。粉料系統(tǒng)主要用來儲備生粉和回收除塵系統(tǒng)收集的粉塵，由兩個粉罐容器、粉料提升機和過渡粉斗等組成。振動篩主要是通過振動作用把熱骨料分級，再送至熱骨料倉，篩分機可以篩選成5 種不同規(guī)格熱骨料，然后，分別送至各自倉內(nèi)。計量系統(tǒng)是按照不同瀝青混合料的配比進行計量的裝置，包括骨料稱、粉質(zhì)稱、瀝青稱以及卸料門和閥門等。LB3000A 型瀝青攪拌設備的攪拌器采用雙臥軸式結(jié)構(gòu)，并通過攪拌軸齒輪動力作用帶動骨料、粉質(zhì)料和瀝青均勻混合，攪拌結(jié)束后，再通過卸料門排出。成品料倉負責保存攪拌器卸料門排出的成品料，將攪拌好的成品料快速存儲起來，提高瀝青混凝土的生產(chǎn)效率。

2 瀝青拌和設備的安裝

瀝青拌和站設備安裝的質(zhì)量好壞直接影響攪拌站的生產(chǎn)效益，設備安裝要滿足安全規(guī)范、合理有序、組裝可靠等要求，做好拌和設備的安裝工作，可以顯著降低其維修保養(yǎng)費和故障發(fā)生頻率，本節(jié)主要研究分析了安裝過程中的控制要點。

2.1 安裝前準備

瀝青拌和設備安裝前，首先要對相關技術資料和安裝環(huán)境進行檢查，檢查施工現(xiàn)場是否具備設備安裝條件；檢查施工機械是否具備合格證書、配套零部件和配套圖紙是否齊全；對照開箱清單檢查安裝機器的型號、規(guī)格和數(shù)量是否一致。嚴格審查安裝規(guī)范和安裝技術方案，確保安裝過程安全第一、質(zhì)量穩(wěn)定。安裝前，還要對攪拌站的基礎進行處理和驗收，嚴格考查基礎的測量資料和驗收合格證書，基礎的外觀不能有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。根據(jù)機械安裝的尺寸要求復測基礎的尺寸和位置，對于不符合尺寸要求的基礎需要拆除重建，安裝前，還要對基礎部位用清水沖洗一遍。為了保證安裝工作順利完成，拌和站的安裝還需要籌備一批專業(yè)的安裝隊伍和一些安裝專用機械設備。在安裝工作開始前，清點各種工種人員以及相關機械儀器，一般需要一位項目經(jīng)理負責統(tǒng)籌管理整個建設工程，專業(yè)隊伍包含吊車司機、機械工程師、電氣工程師、電工、電焊工和管道工等工種，機械設備包括吊車、電焊機、砂輪機、電動扳手、水平儀等工具。

2.2 安裝控制要點

瀝青拌和站的設備安裝需要進行安全專項技術交底，安裝過程要做到井條有序、合作分工、互不干擾，并遵循特定的安裝順序。攪拌機安裝時首先要安裝攪拌機支架和計量裝置，安裝完成后，檢查校對攪拌機的水平偏差和豎向偏差，可以通過在支架腿增加鐵墊塊的方式進行調(diào)整。料倉吊裝安裝時，要注意下方不可以有人，料倉安裝完成后，對外交接面進行灌膠密封，確保各料倉之間的材料不會跑料。攪拌機附屬的樓梯、護欄、鋼支架等可以先在地面完成部分拼裝再吊裝，各部件吊裝工作要逐層按順序進行。車軌道和支架的安裝要確保安裝位置準確，安裝牢固不會晃動，車軌道安裝完成后，清理軌道上的殘渣。干燥滾筒機是一個熱處理裝置，首先，安裝其支腿和支架；然后，安裝滾筒和加熱處理部件。安裝完成后，嚴格檢查水平度和垂直度是否符合安裝規(guī)范要求。除塵系統(tǒng)的各部件較多，要依次安裝說明書要求進行，注意安裝完成后對交接縫處用密封膠密封。粉塵罐安裝完成后確保牢固，用光檢驗其密封性，保證倉內(nèi)不能進水。冷料供給系統(tǒng)要從集料的皮帶處開始安裝，與干燥筒連接穩(wěn)固，確保輸送的過程不會撒料漏出。管道安裝前，對導熱油管做壓力測試，檢查法蘭和閥門部件是否有損壞，安裝完成后，再對管道進行保溫措施加固。

3 瀝青拌和設備的調(diào)試

瀝青拌和設備安裝完成后，需要進行調(diào)試，調(diào)試可以檢測線路連接情況、各系統(tǒng)協(xié)同運轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)量達標情況和能耗等情況是否符合設計期望。調(diào)試工作復雜煩瑣，首先，要掌握驗收的各項技術性指標，然后，從易到難逐步對各部件進行調(diào)試校核。

3.1 調(diào)試前準備

攪拌設備調(diào)試前，首先，要有完備的生產(chǎn)設備，并配備專業(yè)的調(diào)試人員。調(diào)試過程中，還需要準備一些供調(diào)試用的原材料，主要包括一些瀝青混凝土生產(chǎn)的原材料。要確保電力供應符合規(guī)范要求以及通訊對講設備配備到位，準備一條調(diào)試路段用來檢測瀝青混凝土路面的生產(chǎn)質(zhì)量，質(zhì)檢儀器設備要配備充足。仔細檢查電線電纜是否存在破損，觀察各系統(tǒng)部件的外表是否存在磨損、漏縫等情況，對于存在異常的部位，要修補合格后方可進行調(diào)試。

3.2 調(diào)試控制要點

瀝青攪拌設備調(diào)試主要是為了驗證未來攪拌設備的工作性能，攪拌設備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量能否滿足設計預期，對于存在偏差的位置可以在調(diào)試過程中及時檢測出來，分析原因后盡早調(diào)整完善。首先，進行空載試機，檢查電氣系統(tǒng)的各個儀表讀數(shù)；察看操作按鈕的指令是否正確；仔細檢查電機和皮帶是否運轉(zhuǎn)良好；檢查調(diào)速電機調(diào)數(shù)是否正常；觀察傳動構(gòu)件工作是否平穩(wěn)、無偏跑現(xiàn)象以及氣缸活動是否順暢、有無漏氣產(chǎn)生等。空載調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)一處問題，要及時解決處理，排查故障達到正常使用狀態(tài)方可進行裝料調(diào)試。

空載調(diào)試結(jié)束后，進行裝料調(diào)試，裝料調(diào)試主要是檢驗攪拌設備的生產(chǎn)性能。裝料后，察看出料口出料是否正常、稱量系統(tǒng)是否準確、電氣控制系統(tǒng)是否正常。若存在異?，F(xiàn)象，要立即停機分析并找出原因，排除各種故障后，在路基鋪設產(chǎn)出的瀝青混凝土，檢驗瀝青路面的質(zhì)量。

4 結(jié)語

瀝青路面具有行車舒適、噪聲小的優(yōu)點，高速公路和高等級公路常采用瀝青路面。瀝青路面種類繁多，不同種類的瀝青路面具有獨特的適應條件。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展進步，我國公路基礎設施的建設標準也逐漸提高，瀝青路面作為高等級路面，將迎來良好的發(fā)展契機。瀝青拌和站是生產(chǎn)瀝青公路必不可少的組成，攪拌設備是瀝青拌和站的核心。保證瀝青攪拌設備的安裝和調(diào)試工作是保證瀝青公路質(zhì)量建設的重要措施，是提高攪拌站生產(chǎn)效益的必要手段，也是降低安全生產(chǎn)隱患、減少故障率的重要方式。