范文旺,劉培棟,張 盼
(潤電能源科學(xué)技術(shù)有限公司,河南 鄭州 450052)
某電廠2×660 MW 超超臨界機(jī)組工程,汽輪機(jī)采用東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的CC660/602-28/2.7/0.4/600/620型超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙抽、雙背壓凝汽式汽輪機(jī)。兩臺給水泵汽輪機(jī)均采用東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的G16-1.0型單軸、單缸、輔助蒸汽外切換、變轉(zhuǎn)速、沖動凝汽式給水泵汽輪機(jī)。
該型給水泵汽輪機(jī)盤車裝置為SEW-傳動設(shè)備(天津)有限公司生產(chǎn),設(shè)備型號KA87AM160/OS1,轉(zhuǎn)速1 400/111 r/min,傳動速比12.56。該裝置采用ETL96S離合器,盤車轉(zhuǎn)速120 r/min;盤車電機(jī)參數(shù):額定電壓380 V、額定電流21.9 A、轉(zhuǎn)速1 460 r/min。
盤車裝置工作原理:停機(jī)過程中,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速由高轉(zhuǎn)速降至240 r/min時,盤車通油電磁閥將帶電5 s,盤車裝置潤滑油打開,當(dāng)接收到小汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)(micro eleotro-hydraulic control system,MEH)的“啟動轉(zhuǎn)速(180 r/min)”,盤車在“自動”且同時滿足“潤滑油壓正?!焙?,盤車電機(jī)接通電源。盤車電機(jī)啟動后,自動同步離合器的棘爪與棘輪齒接觸,使內(nèi)外花鍵輪齒相對齊,由棘輪棘爪機(jī)構(gòu)提供的有效扭矩使中間滑移體沿花鍵槽做軸向運動,驅(qū)使內(nèi)、外花鍵輪齒嚙合,并帶動輸出部件轉(zhuǎn)動,盤車裝置完成投入并處于盤車狀態(tài)。當(dāng)給水泵汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后,盤車裝置輸出軸轉(zhuǎn)速大于輸入軸轉(zhuǎn)速時,中間滑移體受到一個反向力矩,使中間滑移體與輸出部件脫離嚙合位置,離合器自動脫開(即機(jī)械部件脫開);當(dāng)給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過240 r/min時,延時30 s,DCS發(fā)出盤車電機(jī)“停止”指令,盤車電機(jī)電源斷開,此時盤車裝置完全停止,手動操作盤車斷油電磁閥帶電5 s,潤滑油停止供油。為了準(zhǔn)確地判斷盤車的“嚙合”與“甩開”位置,盤車裝置設(shè)置一套中間滑移體位置檢測裝置,在“投入極限位置”A和“脫開極限位置”B處分別安裝一只接近開關(guān),當(dāng)中間滑移體移動到“投入極限位置”A后發(fā)出“嚙合”信號,至“脫開極限位置”B后發(fā)出“甩開”信號。
2019-08-11T21:10,A給水泵汽輪機(jī)首次沖轉(zhuǎn)。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到140 r/min時,控制室顯示盤車電機(jī)邏輯連鎖停止正常。就地調(diào)試人員發(fā)現(xiàn),在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升中,盤車裝置聲音不斷增大并有潤滑油甩出,且有加速趨勢,判斷“盤車未脫開”,就地打閘停機(jī)。經(jīng)解體盤車裝置檢查發(fā)現(xiàn):盤車裝置離合器中間滑移體被鎖死在“嚙合”位置,盤車電機(jī)在聯(lián)鎖停止失去電源后,轉(zhuǎn)變?yōu)殡妱訖C(jī)方式在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子拖動下不斷加速。當(dāng)時汽輪機(jī)控制柜的轉(zhuǎn)速表顯示轉(zhuǎn)速301 r/min,按盤車裝置傳動比(12.56:1)折算電機(jī)已嚴(yán)重超速至3 780 r/min (盤車電機(jī)允許最高轉(zhuǎn)速為3 000 r/min)。
(1) 熱工方面:應(yīng)排除因轉(zhuǎn)速表參數(shù)設(shè)置不正確導(dǎo)致轉(zhuǎn)速表顯示值低于實際值造成的超速的因素,通過熱工人員對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速表參數(shù)進(jìn)行核對,沒有發(fā)現(xiàn)異常,且在給水泵汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中使用手持轉(zhuǎn)速表與MEH轉(zhuǎn)速已經(jīng)進(jìn)行了比對,說明MEH轉(zhuǎn)速表參數(shù)設(shè)置無誤,轉(zhuǎn)速表顯示正確。
(2) 機(jī)械部分:造成離合器甩不開的原因主要是離合器卡澀,應(yīng)解體檢查離合器棘爪、棘輪齒、內(nèi)外花鍵齒有沒有毛刺、磨損、及動靜之間有無異物卡頓等等。摘掉盤車電機(jī)護(hù)罩,盤動盤車電機(jī)轉(zhuǎn)子,盤車裝置無法實現(xiàn)“嚙合”與“脫開”的切換,判斷盤車裝置卡死在“嚙合”位。為進(jìn)一步檢查盤車裝置的嚙合情況,對盤車裝置進(jìn)行了解體檢查。檢查發(fā)現(xiàn):盤車裝置齒輪結(jié)構(gòu)完整、無咬合、無毛刺、無碰磨、無異物,離合器中間滑移體端部固定套(運輸中,對離合器的臨時保護(hù)措施)沒有拆除,滑移體被鎖死在“嚙合”位置,致使盤車電機(jī)聯(lián)鎖停止失去電源后,在給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子拖動下不斷加速,造成盤車裝置嚴(yán)重超速。
盤車裝置嚴(yán)重超速的是由盤車離合器被鎖定,給水泵汽輪機(jī)升速過程中離合器無法甩開造成的,對設(shè)備和現(xiàn)場人員的人身安全構(gòu)成極大威脅,必須引起設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運行人員高度重視。為了避免此類事故的發(fā)生,應(yīng)從下面幾個方面做進(jìn)一步的防范。
(1) 安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行安裝,在設(shè)備到場安裝時應(yīng)按照廠家說明書要求,將設(shè)備出廠運輸中采取的安全措施(固定套)拆除,確認(rèn)離合器軸向安裝尺寸、動靜間隙偏差應(yīng)符合制造廠家的規(guī)定,并依照《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行驗收,對盤車裝置中間滑移體的“嚙合” “甩開”位置進(jìn)行確認(rèn)。
(2) 維護(hù)人員應(yīng)定期檢查盤車裝置離合器的潤滑和磨損情況。
(3) 給水泵汽輪機(jī)就地控制盤轉(zhuǎn)速表作為給水泵組重要的運行監(jiān)視表計,必須與控制室MEH轉(zhuǎn)速核對一致,如顯示不正確或失效,嚴(yán)禁啟動。
(4) 盤車投入時,應(yīng)對盤車裝置的“嚙合”“甩開”位置予以確認(rèn),盤車裝置“嚙合”“甩開”應(yīng)靈活無卡澀,否則禁止啟動。靜態(tài)投入盤車,啟動前需手動盤動盤車離合器使其處于“嚙合”位,然后啟動電機(jī),防止盤車啟動瞬時受力將棘爪撞壞。
(5) 盤車投入運行中,應(yīng)保持潤滑油通油正常。當(dāng)盤車電流較正常值大、數(shù)值擺動或有異音,應(yīng)及時查明原因,排除設(shè)備隱患。
(6) 給水泵汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時,現(xiàn)場人員必須嚴(yán)密監(jiān)視盤車的脫扣情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時打閘停機(jī)。
(7) 在盤車電機(jī)端部增加測速裝置,并增加正反轉(zhuǎn)邏輯判斷,在給水泵汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)過程中,監(jiān)視盤車電機(jī)的實際運行狀態(tài),當(dāng)給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過240 r/min、盤車電機(jī)停止、電流落零后,發(fā)現(xiàn)盤車電機(jī)轉(zhuǎn)速不降反升或反轉(zhuǎn)時應(yīng)立即打閘停機(jī)。