郝鵬騫
(山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司,山西太原 030032)
一般情況下的化工工藝管道都是安裝在石油產(chǎn)業(yè)中的,在管道安裝完成之后,后期實(shí)際運(yùn)行中,其工作的環(huán)境比較惡劣。由于管道長期處于高溫高壓等極端工作環(huán)境,導(dǎo)致對管道的材料有非常嚴(yán)格的要求。在化工管道后期使用中,由于生產(chǎn)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品或者使用的一些原材料可能有一定的毒性,為了保證后期生產(chǎn)單位生產(chǎn)工人的人身安全和生產(chǎn)工作能順利開展,相關(guān)部門對化工管道的安裝等提出了更高的要求。
在安裝化工工藝管道前,施工單位需要根據(jù)工程現(xiàn)場的實(shí)際情況來設(shè)計(jì)施工圖紙,施工圖紙確定之后要設(shè)計(jì)出有效的施工方案。將施工方案提交上去,審核通過之后,就必須要求施工人員、監(jiān)管人員和工程驗(yàn)收等工程相關(guān)的工作人員要熟悉的掌握施工的流程以及一些安裝細(xì)節(jié),必須要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定,分步驟的進(jìn)行安裝工作,避免因?yàn)楣艿腊惭b工作不到位而造成不必要的損失[1]。
在進(jìn)行化工工藝管道安裝之前,需要先把相關(guān)的零件、結(jié)構(gòu)和一些基礎(chǔ)設(shè)備安裝完畢,施工企業(yè)還需要先設(shè)置相應(yīng)的施工道路,避免后期材料進(jìn)場時(shí)存在一定問題;還需要對施工現(xiàn)場的水電等供應(yīng)情況了解清楚,必須要保證現(xiàn)場的水電資源充足,才能保證安裝工程順利的進(jìn)行;要在施工現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)儲水容器,便于施工現(xiàn)場出現(xiàn)火災(zāi)等安全事故時(shí)更好地處理;在施工現(xiàn)場還要設(shè)置相應(yīng)的廢棄物收納地,避免現(xiàn)場廢棄物影響到安裝工程的進(jìn)度。
對于所有工程來說,材料是決定整個(gè)工程的最重要的部分。在管道安裝正式施工前,必須要保證現(xiàn)場的材料充足,保證項(xiàng)目在施工過程中可以持續(xù)施工,不會因?yàn)椴牧喜蛔愣⒄`工期,能有效減少資源浪費(fèi)。在化工工藝管道安裝過程中,不僅要對材料有嚴(yán)格的要求,對施工中會使用到的零件和器具都要進(jìn)行質(zhì)量檢測工作,質(zhì)量檢測合格之后才能運(yùn)用到安裝工作當(dāng)中來。
管段制作是化工工藝管道安裝前的重點(diǎn)工作,將管段的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制也是保證管道安裝質(zhì)量一個(gè)非常重要的前提。管段的制作主要是根據(jù)前期的設(shè)計(jì)圖紙以及相關(guān)的一些要求,由施工單位自己安排工作人員進(jìn)行制作,管段制作完畢后首先由相關(guān)質(zhì)檢人員對其質(zhì)量進(jìn)行自行檢測,合格后交由監(jiān)管部門對管段進(jìn)行專業(yè)的檢測,質(zhì)量合格之后監(jiān)管部門會在相關(guān)文件上簽字認(rèn)可,拿到監(jiān)管部門的簽字的文件之后才可以在實(shí)際的安裝中使用該管段。
在所有的管道安裝中,焊接問題是無法避免的。對于化工工藝管道來說,由于其位置的特殊性,在管道焊接時(shí),一定要嚴(yán)格把控焊接質(zhì)量,如果焊接質(zhì)量不過關(guān),則會導(dǎo)致后期使用中出現(xiàn)漏氣的情況。在實(shí)際的施工中,有些施工企業(yè)為了降低成本從而降低焊接質(zhì)量,在工作過程中沒有對相關(guān)焊接工作人員嚴(yán)格的要求,這種情況出現(xiàn)就會導(dǎo)致焊接質(zhì)量不過關(guān),不僅會耽誤工期,還會讓整個(gè)工程的質(zhì)量得不到保障,從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。
化工工藝的管道根據(jù)工程和現(xiàn)場的實(shí)際情況,有一部分管道是在室外的;有一部分是埋置在地下的;有的是設(shè)置在地面上的。無論管道是在何種環(huán)境中,室外的陽光和環(huán)境、地下的土質(zhì)和地下水都會在一定程度上對管道產(chǎn)生腐蝕,極大影響管道的正常使用壽命。因此為了確保管道的使用年限,必須充分考慮其耐腐蝕性,在材料的選擇上要確保其抗腐蝕能力較強(qiáng),并對其表面采取相關(guān)的防護(hù)措施,降低周圍環(huán)境對管道的腐蝕程度,保證管道的整體質(zhì)量。
在將所有管道材料準(zhǔn)備充足,對施工中會使用到的零件和器具進(jìn)行質(zhì)量檢測之后,在實(shí)際的安裝工作中,一定要加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理工作。供應(yīng)商在前期送來材料時(shí),要隨機(jī)的進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測合格之后再驗(yàn)收,驗(yàn)收之后在后期施工中分發(fā)材料時(shí)要有一定的計(jì)劃,分發(fā)材料時(shí)一定要要求領(lǐng)料人在出庫單上面簽字,避免出現(xiàn)重復(fù)領(lǐng)料,造成材料浪費(fèi)。同時(shí),對于不同類型的材料還要分區(qū)域放置,對于不銹鋼和合金鋼類型的材料不能直接放置在地面上,要放置在棉墊和木方上面,避免對材料造成不必要的傷害;雙向不銹鋼材料則需要放在封閉的地方進(jìn)行保存,將不同類型的材料分區(qū)域放置,能避免因?yàn)椴牧蠈傩圆煌?,造成互相污染的問題[3]。
首先,在管道安裝工作開始前,需要將管道進(jìn)行合理有效的分布,在對管道進(jìn)行布置過程中,必須嚴(yán)格按照國家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,不能在其中添加自己的主觀想法,要熟悉并掌握國家針對化工工藝管道設(shè)計(jì)的相關(guān)法律法規(guī),在管道布置時(shí)嚴(yán)格按照法律法規(guī)來;其次,在管道布置工作中,必須要結(jié)合工程的實(shí)際情況、土質(zhì)環(huán)境、地理環(huán)境等來制定方案,方案不能過于單一,必須要保證有兩個(gè)以上可實(shí)施的方案,方案制定完成后,要結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況對各個(gè)方案進(jìn)行分析,從中選擇出最符合施工現(xiàn)場的方案;最后,在布置低溫管道時(shí),一定要保證管道的柔韌性,避免在后期管道工作中由于柔韌性不夠出現(xiàn)斷裂的情況,同時(shí)還需要采取相應(yīng)的措施對低溫管道做一些保溫措施。
不論前期對管道材料和管道所使用的零件做多少次質(zhì)量檢測,管道的壽命都是有限的,前期加強(qiáng)質(zhì)量的管控,主要是延長管道的使用壽命,在后期需要針對管道的實(shí)際情況來進(jìn)行修理和更換工作,盡可能減少管道的修理次數(shù)和更換次數(shù),要結(jié)合之前的一些方法進(jìn)行創(chuàng)新,針對管道的閥門進(jìn)行合理的安裝工作。對于和有毒或者其他危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備相連接的管道,需要在設(shè)備的關(guān)口進(jìn)行閥門的安裝;為了避免后期出現(xiàn)安全事故從而影響到操作人員的安全,需要將各個(gè)消防處理閥進(jìn)行分散布置。在閥門安裝中,不僅對位置有嚴(yán)格要求,對閥門安裝的角度也有講究,如閥門不能垂直向下安裝;對于明裝的閥門,需要考慮到閥門的安裝會不會影響到路面的交通或者相關(guān)工作人員的工作。
在管道中安裝泵之前和管道布置一樣,最先做的是結(jié)合設(shè)計(jì)的體制和現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行合理的分布[4]。兩個(gè)泵之間必須要保持安全距離,距離必須要符合國家的相關(guān)規(guī)定和要求;如果現(xiàn)場的情況要求雙排布置,則兩排之間的端口要一致,這樣才能方便后期的維修工作;如果泵是安裝在室外的,泵與泵之間的距離不能少于2m,泵的高度也不能高出地面100mm。為了盡量減少泵對管道的沖擊力,在泵與管道連接處要設(shè)置相應(yīng)的切斷閥;為了保證吸入管內(nèi)有充足的空間,必須要對吸入管的長度有一定的限制,避免吸入管過長造成工作中出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象;另外,為了避免在后期工作中出現(xiàn)倒流現(xiàn)象,應(yīng)該在管道出口位置設(shè)置止回閥。
壓縮機(jī)安裝過程中必須充分考慮安裝期間可能出現(xiàn)的問題,例如在不影響實(shí)際使用的情況下,盡可能減少壓縮機(jī)進(jìn)出口部位的彎頭數(shù)量,確保后期維修工作能順利進(jìn)行;在實(shí)際的施工中,可能會出現(xiàn)多臺壓縮機(jī)安裝在同一水平的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象,要將后期需要使用的儀表盤安裝在方便操作的地方;壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的振動,為了降低壓縮機(jī)振動對管道帶來不利的影響,在安裝管道時(shí),位置不能太高,必要的時(shí)候還可以對壓縮機(jī)設(shè)置一定的支架,來支撐壓縮機(jī);如果實(shí)際情況不允許將管道設(shè)置在低處,安裝壓縮機(jī)之后要單獨(dú)設(shè)置操作臺。
在實(shí)際的安裝過程中,影響到化工管道質(zhì)量問題的原因有很多,不僅是原材料和相關(guān)器件的質(zhì)量問題,施工人員的能力也非常重要。如果施工人員不掌握相關(guān)專業(yè)知識,會導(dǎo)致工作效率低,在安裝過程中還會出現(xiàn)一定的誤差,從而增加管道的安裝風(fēng)險(xiǎn)和后期的使用風(fēng)險(xiǎn)[5]。針對人為誤差這一情況,最有效的辦法就是,在前期組建施工隊(duì)伍時(shí),嚴(yán)格對施工人員進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)的培訓(xùn),施工過程中相關(guān)的監(jiān)管部門要加大監(jiān)管力度。同時(shí),在施工現(xiàn)場可以制定相應(yīng)的激勵政策,對施工操作規(guī)范員工給予相關(guān)的獎勵,對施工不規(guī)范、存在問題的員工進(jìn)行相應(yīng)的懲罰,不僅能提高員工的工作效率,還能規(guī)范員工的操作。
化工工藝管道的質(zhì)量好壞事關(guān)企業(yè)生產(chǎn)能否順利進(jìn)行,管道在安裝過程中首先要密切關(guān)注管段制作、焊接和防腐三大難點(diǎn)問題。其次在安裝壓縮機(jī)和泵時(shí)要將其對管道的作用力降到最低,才能保證管道的質(zhì)量,并且一定程度上延長管道的壽命。最后,要注意人為誤差給管道帶來的影響,在施工中一定要嚴(yán)格要求施工員工。只有全方面的對現(xiàn)場進(jìn)行把控,才能保證化工工藝施工的整體質(zhì)量,保證后期順利生產(chǎn)。