羅黔乾

（中交貴州房地產(chǎn)有限公司，貴州 貴陽 550081）

0 引言

現(xiàn)階段我國城市化進(jìn)程不斷加快，超高層住宅建設(shè)項(xiàng)目數(shù)量、工程規(guī)模亦在逐年擴(kuò)大，但值得注意的是很多超高層住宅項(xiàng)目都存在建筑結(jié)構(gòu)簡單且整體構(gòu)件類型固化、單調(diào)的特征，各樓層建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，這也致使投建過程運(yùn)輸成本、施工作業(yè)量全面增加，施工進(jìn)度無法有效把控，同時混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量也變得很難保障。而隨著鋁膜體系的逐步推廣普及，其在超高層住宅施工中的應(yīng)用，可以有效促進(jìn)施工進(jìn)度并提高建筑結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，且工程外觀美感度亦不會受到影響。

1 超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容

1.1 鋁合金膜版安裝施工期間的質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容

（1）超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容主要是以鋁合金模板安裝、拆卸施工過程來體現(xiàn)，其中鋁合金模板安裝施工期間，所需關(guān)注質(zhì)量控制要點(diǎn)又可細(xì)分為放線、檢測偏差、安裝前的全面校驗(yàn)三個環(huán)節(jié)。進(jìn)入鋁合金模板安裝工序時，相關(guān)工作人員必須對施工現(xiàn)場地形、信息有清晰認(rèn)知，控制墻邊結(jié)構(gòu)模板線誤差在0.1cm以內(nèi)，距離板線最近間距應(yīng)控制在15cm，后續(xù)沿同一指向性方位，遵循平行布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放線。具體操作規(guī)章則以放樣線自開口、陽角等結(jié)構(gòu)經(jīng)過后，穿出間距設(shè)定在15cm左右，且為了方便管控，保障相應(yīng)模板澆筑位置準(zhǔn)確性，可提前安插設(shè)定放樣參考點(diǎn)（固定方位，避免參考點(diǎn)放置不合規(guī)，影響墻體垂直度的狀況發(fā)生）。

（2）在放線結(jié)束后第一時間進(jìn)行偏差檢測，對該環(huán)節(jié)所使用測量工具設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行偏差檢測和修正調(diào)整工作。比如經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)需適度重調(diào)模外圍體系起步板結(jié)構(gòu)實(shí)際高度，相關(guān)工作人員便要先找準(zhǔn)螺絲處，用工具向逆時針做加緊處理，使之調(diào)整到對應(yīng)方位后再擰緊螺絲，并作二次檢測，確保該環(huán)節(jié)施工質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期。在垂直鋁合金模板安裝完成后，對模具整體結(jié)構(gòu)做專業(yè)處理，以防偏差過大，此時則要借助螺旋千斤頂提拉模板，校正墻面結(jié)構(gòu)垂直度，以此使該階段偏差檢測、修正調(diào)整效果能夠完全達(dá)到預(yù)期[1]。

（3）針對鋁合金模板安裝前的全面檢查，該環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)旨在促進(jìn)模板拆卸便利，墻模板結(jié)構(gòu)和內(nèi)角模體系連接處必須選擇鞘子以確保頭部位于相應(yīng)內(nèi)角膜結(jié)構(gòu)體系之內(nèi)，并采取封閉雙邊模板體系的方式，使墻體結(jié)構(gòu)整體連接穩(wěn)定性和安全性能夠符合預(yù)期，在此基礎(chǔ)上對墻體兩邊結(jié)構(gòu)位置予以合理定位，收回螺桿結(jié)構(gòu)，分析確認(rèn)套管結(jié)構(gòu)傾斜角度，期間若有2個方向的垂直偏差和，便要對兩層體系結(jié)構(gòu)做實(shí)時調(diào)整糾偏，保障墻模板頂部結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)角過程中，符合上部結(jié)構(gòu)使用標(biāo)準(zhǔn)，線錘可呈自由落體運(yùn)動。

1.2 鋁合金模板拆卸施工期間的質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容

（1）鋁合金模板拆卸施工期間的質(zhì)量控制要點(diǎn)內(nèi)容，則先要在拆卸前全方位分析相應(yīng)超高層住宅建筑混凝土抗壓強(qiáng)度參數(shù)，在掌握混凝土抗壓強(qiáng)度實(shí)際信息基礎(chǔ)上，分析其是否達(dá)到基本使用需求，拆卸期間立桿進(jìn)行試塊施壓試驗(yàn)。同時于試驗(yàn)現(xiàn)場，在借助回彈儀等設(shè)備完成相關(guān)檢測，保障混凝土使用過程的具體強(qiáng)度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，之后方可正式拆卸鋁合金模板。

（2）具體實(shí)踐時的拆模時間段也可按照項(xiàng)目施工進(jìn)度綜合考量后再確定，比如混凝土強(qiáng)大達(dá)到1.2MPa便可執(zhí)行拆卸模板方案，并在12d后全面拆卸墻體結(jié)構(gòu)側(cè)模體系。通常情況下在墻模板結(jié)構(gòu)拆卸之前，需對模板下部位置，予以拆除清理，并確保相應(yīng)區(qū)域混凝土結(jié)構(gòu)、模板結(jié)構(gòu)、橫梁、模板銷子等處于中空狀態(tài)，拆模過程盡可能專業(yè)合理、高效利用建筑資源，盡量短時間、短周期完成拆卸。墻模板結(jié)構(gòu)需從墻頭體系開始，注重先抽離螺桿結(jié)構(gòu)，外墻腳手架采取封閉式處理，使拆卸期間相應(yīng)工作人員人身安全、操作安全能夠符合預(yù)期，降低外部風(fēng)險(xiǎn)因素的侵?jǐn)_，達(dá)到提高鋁合金模板拆卸工作質(zhì)量同時促進(jìn)鋁合金模板拆卸工作效率的目的。拆模過程中應(yīng)搭配清潔施工，及時清理所有結(jié)構(gòu)部件，部分拆卸難度大的模板結(jié)構(gòu)，可采取相鄰模板做連接“拉桿”拆離模式，進(jìn)一步提升拆模有效性。需要注意的是越早拆卸對拉螺桿，其拆卸難度往往越低，可以大幅減低甚至規(guī)避螺桿損壞的事故發(fā)生；在進(jìn)行模板轉(zhuǎn)移時，需做好標(biāo)注，從而為后續(xù)（下次）模板使用穩(wěn)定性、合理性、安全性、高效性打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[2]。

（3）在頂模拆卸時，需格外關(guān)注針對每塊模板的實(shí)時清理施工，該階段對相應(yīng)工作人員作業(yè)規(guī)范性、專業(yè)性要求極高，需全程做好現(xiàn)場質(zhì)控監(jiān)督工作。期間工作人員必須結(jié)合實(shí)際情況安全拖穩(wěn)模板，先拆解銷釘，在模板結(jié)構(gòu)開始下放時，工作人員必須動作輕緩，放置過程也要格外小心，謹(jǐn)防模板結(jié)構(gòu)直接掉落、模板本體受損的狀況發(fā)生。模板拆卸時間則以項(xiàng)目工程具體規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)為主，一般不得少于36h。拆卸時先拆梁體結(jié)構(gòu)，保障銷子與對應(yīng)板梁結(jié)構(gòu)內(nèi)梁體橫模形成交互連接，以此方可使板梁拆卸后，梁底板拆卸質(zhì)量和拆卸效率能夠得到顯著提升。

（4）針對支撐架構(gòu)方面，實(shí)踐期間質(zhì)量控制要點(diǎn)則應(yīng)集中關(guān)注梁體結(jié)構(gòu)頂板、樓頂板具體情況，禁止梁體結(jié)構(gòu)頂板、樓頂板接觸支撐架構(gòu)中的桿件物，支撐拆卸后立即展開回頂作業(yè)。后續(xù)清潔、運(yùn)輸、模板疊放等環(huán)節(jié)，則必須以安全為主，所有構(gòu)件在完整無損被拆卸后，盡快做去污清潔，謹(jǐn)遵清潔越早、清潔效率越高、清潔效果越好的基本原則，使所拆卸模板質(zhì)量不會受到影響。與此同時，還需要注意模板傳送環(huán)節(jié)，必須按照現(xiàn)場施工實(shí)際情況，合理選擇就近或者統(tǒng)一布控方案，向上傳遞模板來保障物料結(jié)構(gòu)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一體化，后續(xù)經(jīng)電梯井轉(zhuǎn)運(yùn)，待模板轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)束后再澆筑混凝土，以此完成對相應(yīng)超高層住宅鋁模體系的施工[3]。

2 超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制實(shí)踐方案

2.1 工程案例分析

以某市超高層住宅建筑為例，該標(biāo)準(zhǔn)層單層建筑面積達(dá)到650m2，模板展開面積超過2500m2，標(biāo)準(zhǔn)層每層高度3m，最大樓板厚度為15cm，局部沉降最大差值在35cm，2層開始標(biāo)高在0.5～9.0cm，對該標(biāo)準(zhǔn)層做鋁模體系施工，梁底支撐、露面支撐、懸挑梁結(jié)構(gòu)支撐體系各3套，鋁合金模板型號為6061-T6，板厚度為4.0cm。

2.2 施工問題難點(diǎn)

（1）該超高層住宅鋁模體系施工，實(shí)踐期間所面臨質(zhì)控問題相對較多，鋁模體系施工質(zhì)量控制難度也相對較大。該超高層住宅中低層建筑結(jié)構(gòu)為飄窗形式，且飄窗結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加之模板構(gòu)建設(shè)計(jì)時間以及周期較長，整體設(shè)計(jì)時限也因此被持續(xù)拉長，異形結(jié)構(gòu)數(shù)量增多，模板制作周期又會被再次拉長，導(dǎo)致實(shí)際進(jìn)度很難跟上計(jì)劃進(jìn)度，若按部就班施工，鋁模體系施工效益及施工質(zhì)量控制效果必然會因此而大打折扣。

（2）除此之外，該超高層住宅建筑，底層結(jié)構(gòu)墻面柱間，施工期間有數(shù)量明顯的氣泡出現(xiàn)，經(jīng)現(xiàn)場排查分析發(fā)現(xiàn)是施工期間混凝土振搗不均勻、不到位（振搗力度及真到頻率不合規(guī)，從而引發(fā)氣體未能自混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及時排出），致使氣體摻入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，相應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性亦因此大幅下降。

2.3 質(zhì)量控制措施

（1）針對該超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制，則是在明確超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)、內(nèi)容、流程的前提下，施工前便合理降低該建筑飄窗標(biāo)高，適度變更原先建筑結(jié)構(gòu)，通過進(jìn)一步簡化改善模板設(shè)計(jì)方案，來縮進(jìn)模板制作、安裝周期。同時針對工藝復(fù)雜且安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜區(qū)域鋁合金模板體系做木模板優(yōu)化，保障施工質(zhì)量、施工安全不受影響基礎(chǔ)上進(jìn)一步縮短施工周期，使該超高層住宅鋁模體系施工進(jìn)度能夠緊跟計(jì)劃進(jìn)度[4]。

（2）嚴(yán)控混凝土制作環(huán)節(jié)的質(zhì)量參數(shù)，對原材配比做好實(shí)時優(yōu)化，明確水灰比控制必須標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。在鋁合金模板脫模期間，選擇專業(yè)脫模劑并確保脫膜涂抹均勻到位，同時在振搗操作時，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，合理把控振搗頻率以及振搗力度，謹(jǐn)防混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性受損的情況出現(xiàn)，以此使該超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量能夠完全得到保障。

3 結(jié)語

綜上所述，通過對超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析，可以看出鋁模體系本身所具有的強(qiáng)載力優(yōu)勢，十分契合現(xiàn)今超高層住宅建筑的標(biāo)準(zhǔn)需求，能夠在有效節(jié)省施工原材、縮進(jìn)施工周期前提下，全面提升項(xiàng)目工程施工品質(zhì)，但與此同時，鋁模體系施工質(zhì)量控制要點(diǎn)所涉及專業(yè)知識也相對較廣，實(shí)踐期間需從全局出發(fā)，掌握鋁模體系施工流程內(nèi)容，并做好實(shí)時分析，針對性地設(shè)定質(zhì)控方案，方可保障超高層住宅鋁模體系施工質(zhì)量完全達(dá)到預(yù)期。