馮璐芳
(山西三建集團(tuán)有限公司,山西 長治 046000)
后澆帶縫寬、位置。理論上后澆帶寬度只需很小已足夠保證變形,但考慮施工方便,并避免應(yīng)力集中,要根據(jù)工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況而具體確定。留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。
后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關(guān)。對底板厚度超過100cm以上的,可根據(jù)后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握,當(dāng)施工較困難時,后澆帶縫寬可適當(dāng)增加。
后澆帶接縫處的斷面形式,當(dāng)墻、板厚度小于30cm時,可做成平直縫;當(dāng)厚度大于30cm小于60cm時,可做成階梯形或上下對稱坡口形;當(dāng)墻板厚度大于60cm時可做成企口縫。
后澆帶是解決建筑工程施工過程中建筑物沉降問題的有效方法,在受外部環(huán)境影響和受不同力作用下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會發(fā)生位移或不同程度的細(xì)微變化。待混凝土沉降穩(wěn)定,溫度應(yīng)力得到充分釋放后,再用高一強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土填充前留出的后澆帶,將混凝土整體連接起來,使之成為一個整體。后澆帶主要是解決錯層間的沉降問題,同時解決混凝土在熱膨脹和冷縮作用下的變形問題,有效防止混凝土的開裂,提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,進(jìn)而提高整個建筑工程的質(zhì)量,使建筑物的功能和安全性得到更好的保證,這充分說明了后澆帶的必要性和重要性。
后澆帶根據(jù)后澆帶的特點(diǎn),大致可分為以下三類:
(1)收縮后澆帶。目前混凝土多采用現(xiàn)澆工藝,在硬化過程中,受環(huán)境和自身結(jié)構(gòu)的影響,不斷收縮變形,這種情況最嚴(yán)重的時候,需要通過后澆帶技術(shù)留出較大的間隙。
(2)沉降后澆帶。由于主體層高度的差異,部分較高層建筑會有沉降現(xiàn)象,通過實(shí)地考察,綜合考慮各種條件,確定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中需要留設(shè)后澆帶。
(3)溫度后澆帶。溫度的高低對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有很大的影響,當(dāng)晝夜溫差較大時,使建筑物的主體結(jié)構(gòu)發(fā)生細(xì)微的變化,產(chǎn)生溫度應(yīng)力。為了減少這些變化,減少溫度應(yīng)力的破壞,保證工程質(zhì)量,需要設(shè)置溫度后澆帶。
以“活血止痛膠囊”為檢索詞、年限于1992始,在中國知網(wǎng)檢索到文獻(xiàn)65篇;排除制劑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、綜述以及活血止痛膠囊為同名異方的文獻(xiàn),獲得關(guān)于活血止痛膠囊不良反應(yīng)的文獻(xiàn)5篇納入分析。
后澆帶施工前,施工人員需要根據(jù)實(shí)際情況做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。①嚴(yán)格控制施工材料的質(zhì)量。后澆帶施工需要使用的材料種類有很多,施工人員必須嚴(yán)格檢查所有施工材料的質(zhì)量,尤其是鋼筋以及混凝土;②合理配置施工人員。為了保證各個不同工序的施工能夠順利進(jìn)行,施工單位必須選擇專業(yè)技術(shù)水平達(dá)標(biāo)的施工人員進(jìn)行施工,并規(guī)范施工人員的施工行為;③調(diào)試后澆帶施工需要使用的機(jī)械設(shè)備。設(shè)備調(diào)試的參數(shù)不同,其施工質(zhì)量有很大的差別,施工前,施工人員必須參照施工設(shè)計(jì)方案對機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,保證機(jī)械設(shè)備能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行;④嚴(yán)格審核施工設(shè)計(jì)圖紙,針對存在問題的地方,找相關(guān)的技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行修改;⑤為了保證后澆帶接口處的處理效果滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),施工人員需要對表面涂抹水泥或覆蓋臨時防護(hù)層。
后澆帶分為溫度后澆帶和沉降后澆帶,后澆帶受力鋼筋整根貫通,當(dāng)在伸縮縫時,此處鋼筋將承受整個區(qū)段的溫度變形應(yīng)力;當(dāng)在沉降縫時,兩側(cè)沉降過大,后澆帶處的鋼筋將被拉長,承受變形拉力。為了避免后澆帶處鋼筋可能出現(xiàn)各種變形,宜采用搭接接頭,在后澆帶混凝土澆筑前在進(jìn)行有效焊接。
2.3.1 澆筑前的保護(hù)
后澆帶混凝土未澆筑前已有保護(hù)鋼筋的措施,可用模板蓋住鋼筋;并用砂漿做出擋水帶,以免施工過程中后澆帶處的鋼筋被污染、堆積垃圾。為防止地下室大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋,應(yīng)將后澆帶位置墊層標(biāo)高下降50~100mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。
2.3.2 混凝土的澆筑
后澆帶兩側(cè)混凝土面上的浮漿、松散混凝土應(yīng)予鑿除,混凝土表面鑿毛,并用壓力水沖洗干凈。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。后澆帶施工縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)提前24h澆水濕潤。后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹,彎曲變形的鋼筋調(diào)整平直,位置正確,綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
高層建筑后澆帶混凝土澆筑完成后,要進(jìn)行第二次振搗,促進(jìn)混凝土界面結(jié)合力和混凝土密實(shí)性,保證兩部分混凝土各自收縮、相互融合,平衡漿體和固體材料。同時要做好混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作,后期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量直接關(guān)乎整個混凝土工程質(zhì)量,施工人員要提高重視程度。施工單位要做好標(biāo)志,設(shè)立路障牌提醒工作人員,明確后澆帶在建設(shè)施工現(xiàn)場的位置,并保持施工部位的干凈整潔,避免臟亂雜物進(jìn)入施工現(xiàn)場,為后期養(yǎng)護(hù)工作奠定基礎(chǔ)。養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束之后,拆除標(biāo)志。針對混凝土的最常見養(yǎng)護(hù)方法就是定時澆水,使其保持一定的水分。當(dāng)然,在一些溫度過低的地方,要停止?jié)菜悦饨Y(jié)冰。等到混凝土的強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后,才可以在其表面進(jìn)行施工作業(yè)。一般來說,隨著時間的流逝,混凝土澆筑后會不斷失去水分,施工人員要在12h之內(nèi)給混凝土覆蓋上密封保持薄膜,隔絕外部空氣,防止快速失水。薄膜要覆蓋所有的混凝土,不能留死角。
后澆帶設(shè)置必須有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行,施工中施工人員必須嚴(yán)格計(jì)算后澆帶設(shè)置區(qū)域的寬度,并保證混凝土中裂縫問題得到控制。同時,按照相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對后澆帶進(jìn)行合理的保護(hù),提高后澆帶施工的質(zhì)量,嚴(yán)格控制裂縫現(xiàn)象。此外,采取預(yù)留拓展空間的方式保證混凝土應(yīng)力變化得到控制。
結(jié)合當(dāng)前我國土建施工的實(shí)際情況,施工人員需要對后澆帶設(shè)置進(jìn)行全面的設(shè)計(jì),從建筑結(jié)構(gòu)本身出發(fā)保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與實(shí)際要求的一致,通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗(yàn)及時對建筑工程的沉降量進(jìn)行測試,以圖紙的要求為依據(jù),做好全面的檢查。在設(shè)置臨時后澆帶時,應(yīng)該對施工中隱藏的問題進(jìn)行全面分析,為建筑工程質(zhì)量的提升打下基礎(chǔ)。
后澆帶混凝土澆筑前,施工人員需要對后澆帶縫隙中鋼筋的規(guī)格以及連接進(jìn)行檢查,保證鋼筋不出現(xiàn)斷開的問題。結(jié)合建筑受力結(jié)構(gòu)鋼筋的總體情況,選擇專業(yè)的技術(shù)人員對鋼筋進(jìn)行焊接,避免出現(xiàn)漏焊的情況,保證鋼筋總體的受力。
建筑工程施工的過程中,后澆帶施工時后澆帶混凝土施工的時間必須符合設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際施工情況要求。若設(shè)計(jì)無要求時,一般為施工后40~60d,沉降后澆帶宜在建筑物沉降基本完成后進(jìn)行。高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進(jìn)行。施工前需確定施工方案,針對后澆帶不同的部位、不同的功能要求、不同的現(xiàn)場情況,編制滿足設(shè)計(jì)規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底,其主要內(nèi)容為:施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項(xiàng)和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)留置混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊及抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊(設(shè)計(jì)有抗?jié)B要求),后澆帶的強(qiáng)度等級不得低于其兩側(cè)混凝土,應(yīng)提高一個強(qiáng)度等級,同時應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
后澆帶預(yù)留時盡量采用不規(guī)則的方式,從而合理地增加受力面,保證混凝土更好地連接到一起。同時,模板搭建的過程中施工人員需要對斷面進(jìn)行控制,確保受力更加均勻。施工完成后,施工人員需要對施工的所有細(xì)節(jié)進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn),針對不達(dá)標(biāo)的地方要采取合理的方式對其進(jìn)行修復(fù)。
混凝土振搗施工時,施工人員必須遠(yuǎn)離后澆帶,避免對后澆帶的施工質(zhì)量造成影響。同時,混凝土澆筑時需要對混凝土的澆筑量進(jìn)行控制,保證混凝土不會出現(xiàn)滲漏的問題。嚴(yán)格按照振搗施工的標(biāo)準(zhǔn),提高混凝土振搗質(zhì)量的同時,保證后澆帶的質(zhì)量不受影響。
建筑工程施工的過程中垂直后澆帶施工的難度比較大,為了保證后澆帶的總體施工質(zhì)量,施工單位需要保證施工縫的干凈。針對垂直后澆帶的實(shí)際情況對施工縫進(jìn)行全面清理,保證施工縫內(nèi)部沒有任何雜質(zhì),并采用高壓沖水的方式對施工縫進(jìn)行處理。此外,施工縫的處理通常在混凝土凝固完成后,并保證混凝土的總體強(qiáng)度滿足實(shí)際施工的需求。
綜上所述,對于建筑工程施工中的后澆帶施工而言,施工控制是基礎(chǔ),也是根本,而后澆帶混凝土的施工質(zhì)量直接對施工安全和建筑的使用壽命產(chǎn)生較嚴(yán)重的影響。在此情況下,對后澆帶施工的要點(diǎn)及施工流程進(jìn)行控制,并采取有效的應(yīng)對措施,這具有積極的意義和價值。