白冰

（山西三建集團有限公司，山西 長治 046000）

0 前言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中已得到大面積的推廣和使用，對于混凝土內(nèi)在質(zhì)量方面的控制已經(jīng)逐漸完善。鋼筋混凝土外觀質(zhì)量對于建筑的質(zhì)量是一個重要的體現(xiàn)部分，如果從鋼筋混凝土工程的外觀都可以看出明顯的質(zhì)量問題，就說明此項目出現(xiàn)問題較大。對于工程鋼筋混凝土的質(zhì)量，其能夠從一定程度上反映混凝土配合比以及鋼筋等問題，進一步判斷混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量，然而對于其項目的質(zhì)量是否有一定的影響。經(jīng)驗表明，實際施工中混凝土外觀質(zhì)量總是存在這樣或那樣的缺陷，輕則使工程不能評為優(yōu)良工程，嚴重可能會導(dǎo)致工程的失敗，使施工單位在經(jīng)濟、信譽上付出沉重的代價，因此需要高度重視鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量問題。

1 對混凝土外觀質(zhì)量的認識

依據(jù)《水利水電基本建設(shè)工程質(zhì)量等級評定標準）之類的國家標準和地方標準，混凝土單元質(zhì)量測評的準則和外表的質(zhì)量標準含有：混凝土的表面是否嚴密，是否出現(xiàn)大面積細小孔洞，鋼筋外露，混凝土表面掉渣，混凝土出現(xiàn)裂縫能混凝土的不標準化的產(chǎn)生?；炷翗?gòu)件是否和設(shè)計施工圖紙一致，保持軸線，尺寸等符合標準。混凝土的外觀質(zhì)量是否能夠符合標準，主要的決定因素在于有沒有選擇好的模板，混凝土的外表由模板來決定，而混凝土是否符合標準澆筑，是否在適當(dāng)?shù)臅r間拆模以及后期的養(yǎng)護等也會從一定程度上影響鋼筋混凝土的外觀質(zhì)量。根據(jù)文獻研究，其通常是與施工技術(shù)水平、施工人員的綜合能力、施工設(shè)備自動化程度、混凝土配合比、原材料質(zhì)量、承包商管理能力等具有緊密聯(lián)系。

2 鋼筋混凝土工程常見問題

針對露筋現(xiàn)象，主要是指鋼筋裸露在外部而沒有被混凝土所包裹，主要由于在澆筑振搗混凝土過程中，保護層墊塊出現(xiàn)漏放或者移動，石子粒徑較大，在鋼筋密集部位被卡住導(dǎo)致水泥漿無法充滿鋼筋，振搗不到位或出現(xiàn)模板漏漿問題。對于該問題要求在混凝土澆筑前，仔細檢查混凝土的位置以及保護層厚度，檢查保護層墊塊的穩(wěn)定性，通常每間隔1m需設(shè)置水泥砂漿墊塊，使用細石用于鋼筋密集不問，石子粒徑低于構(gòu)件截面尺寸的1/4，明顯低于鋼筋凈距數(shù)值的3/4，在振搗過程中不能采用振搗棒，防止對鋼筋產(chǎn)生損害，需遵守相關(guān)的施工規(guī)范。及時清除暴露外面的鋼筋中的鐵銹和混凝土殘渣，用水浸潤，再使用1:2.4的水泥砂漿壓平，如果暴露鋼筋較深需使用較高級別的細石混凝土來搗實。對于蜂窩現(xiàn)象，是指由于混凝土表面缺少水泥砂漿進而使石子外露。主要由于混凝土配合比不當(dāng)或沒有準確計量石子、水泥等材料重量，攪拌不均勻?qū)е率雍蜕皾{出現(xiàn)分離，沒有按照規(guī)范進行混凝土澆筑，下料不正確導(dǎo)致出現(xiàn)離析問題，混凝土振搗不夠或者出現(xiàn)模板漏漿問題。對于上述問題要求做好混凝土配合比設(shè)置，可利用電子天平準確稱量材料使混凝土拌和均勻，要求最短攪拌時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，防止出現(xiàn)離析問題，要求自由下落高度水平構(gòu)件低于2m，豎直構(gòu)件應(yīng)當(dāng)?shù)陀?m，如果使用串筒時要求對截面高度較大構(gòu)件可使用分層澆筑的方式，確保上下層混凝土實現(xiàn)良好結(jié)合，振搗棒需插入混凝土下層50mm。在振搗過程中嚴格按照振搗器規(guī)范進行操作?？刹捎们逅鍧嵑笥?:2.5水泥砂漿進行修補，如果屬于較大蜂窩可剔除松動的石子使其形成喇叭口，經(jīng)過沖洗之后使用較高等級的細石混凝土進行填實。對于裂縫問題，通常縫隙會從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi)部，其問題主要在于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中沒有針對裂縫控制采取有效措施。所選擇的材料和配合比不當(dāng)，沒有充分拌和混凝土且攪拌時間較長或較短，鋼筋保護層較厚或者較薄以及支撐下沉，拆模時間不正確，硬化前承受較大載荷，后期養(yǎng)護不及時導(dǎo)致出現(xiàn)早期塑性開裂。對于上述問題，要求在混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中應(yīng)當(dāng)合理設(shè)縫或者畸形康裂縫鋼筋設(shè)置，嚴格控制石子、砂、水泥等材料質(zhì)量，合理設(shè)置混凝土配合比，進一步提高骨料含量，使水膠比能夠控制在0.6范圍內(nèi)，在混凝土拌和、運輸、澆筑以及振搗時需遵循有關(guān)流程，完成混凝土澆筑之后需按照施工方案采取有效的養(yǎng)護措施。

3 原因分析

3.1 材料方面的問題

在混凝土工程中材料作為其重要基礎(chǔ)工程，所選材料質(zhì)量會從一定程度上決定整個工程的好壞，當(dāng)前在開展建筑工程設(shè)計中所選材料質(zhì)量以及材料入場前測試還面臨很多問題。而鋼筋和混凝土作為其中兩個重點，在工程施工中鋼筋是主要受力材料施工時，如果沒有合理使用或者誤用鋼筋，鋼筋存在腐蝕、污染均會影響整體工程質(zhì)量，導(dǎo)致工程產(chǎn)生缺陷，進而使部分項目無法符合相關(guān)施工要求。對于混凝土材料來說，由于工作人員沒有嚴格按照進貨檢驗和實驗規(guī)程，對石頭添加劑、沙子、混凝土材料進行檢驗查收和隨機取樣測試，可能會導(dǎo)致后期在材料使用過程中存在質(zhì)量問題，即施工原材料不符合工程施工要求。

3.2 骨料的級配，混凝土配合比發(fā)生錯誤

骨料的搭配比例，使用不一樣大小的石頭和沙子按照一定比例使用，填充對方產(chǎn)生的空隙，就可以提升混凝土的密度，讓其性能得到進一步的優(yōu)化。最好的混凝土配合比例會讓混凝土具有很好的密實性，符合一定的混凝土強度的同時，也可以滿足于混凝土使用時間長的特點，使用錯誤混凝土配合比會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生大面積細小孔洞或者混凝土表面不平整等缺陷。

3.3 和易性不好

混凝土拌合物和易性不好，就會讓后續(xù)混凝土使用中出現(xiàn)各種問題，在混凝土攪拌時出現(xiàn)分布不均問題，在澆筑時也容易出現(xiàn)空隙，在運輸?shù)穆吠局幸矔霈F(xiàn)分層的現(xiàn)象，甚至在混凝土成型后，密實度不夠，未平整會從一定程度上影響混凝土使用周期和強度。

3.4 攪拌不均

攪拌混凝土需要讓混凝土包裹住骨料，讓混凝土充分混合，一旦攪拌不均勻，就會出現(xiàn)密度不同、質(zhì)地不一樣、承受壓力不一樣，進而使所配制的混凝土砂漿粒度不夠，很容易產(chǎn)生麻面或蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

3.5 澆筑離析

經(jīng)過攪拌均勻的混合料，不同固體之間質(zhì)量不同，因此會受到重力影響導(dǎo)致混凝土澆筑不均勻，甚至出現(xiàn)離析現(xiàn)象，因此需采用合適的混凝土澆筑方法進而有效減少離析現(xiàn)象的發(fā)生。

3.6 振搗不實

在振搗混凝土過程中只有混凝土密實，才能滿足相應(yīng)的施工要求，一旦施工時沒有對混凝土進行振搗，則會在相應(yīng)位置出現(xiàn)空隙。比如對于鋼筋密集區(qū)域由于無法插入振搗器或者高窄位置振搗難度較高，或無規(guī)律振搗等均會導(dǎo)致部分位置出現(xiàn)漏診問題，或者由于高處振搗器長度不足，進而造成漏振等問題。通常由于漏振會使混凝土工程產(chǎn)生嚴重缺陷，甚至還會影響整體工程安全性。

3.7 混凝土養(yǎng)護的原因

沒有進行混凝土養(yǎng)護會導(dǎo)致混凝土表面水分的蒸發(fā)速度較快，進一步影響整體混凝土強度，使其造成干縮裂縫、表面不平整、厚度不均勻且厚度不夠的情況。

4 產(chǎn)生鋼筋混凝土工程外觀質(zhì)量的解決措施

4.1 做好原材料級配管理質(zhì)量控制

在進行混凝土工程施工時期主要涉及不同材料混合預(yù)拌，材料級配，具體包括粗、細骨料、砂石、骨料成分，即混凝土配合比，原材料級配和配合比以及經(jīng)拌制后的產(chǎn)品都會對工程質(zhì)量造成的影響，因此對于上述內(nèi)容需要做好嚴格的質(zhì)量控制。

4.2 工程竣工后的質(zhì)量控制

在工程竣工之后需開展對應(yīng)的檢驗和實驗操作，由工程負責(zé)人按照預(yù)期編制的資料收集信息，并且整理設(shè)備、構(gòu)件、材料等相關(guān)質(zhì)量證書和材料實驗檢測資料、施工記錄等。由技術(shù)負責(zé)人組織項目各環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)，并在現(xiàn)場開展檢驗評定。由各方主體包括建設(shè)方、施工方參與竣工初期驗收等相關(guān)流程。

4.3 提高技術(shù)工人素質(zhì)

加強人員的素質(zhì)管理。如果要讓混凝土的外觀得到保障，首先要提升工人的職業(yè)素養(yǎng)和素質(zhì)。從最開始的模板相關(guān)的工作到混凝土的澆灌，都是由工人完成的，如果工人沒有足夠的技術(shù)水平，也會導(dǎo)致工程出現(xiàn)缺憾。

4.4 加強對商品混凝土供應(yīng)廠商的管理

施工單位及時對混凝土供應(yīng)廠商下發(fā)通知，針對混凝土坍落度不穩(wěn)定、配合比申請單填寫不規(guī)范、混凝土拆掉模具之后出現(xiàn)顏色差異大的問題，對混凝土的外觀造成影響、供應(yīng)時間不及時、影響施工進度等問題時商家負責(zé)后果，施工單位可以邀請監(jiān)理工程師及時同混凝土供應(yīng)廠商進行溝通，申明此項工程混凝土外觀質(zhì)量的重要性，要求混凝土供應(yīng)廠商協(xié)同解決出現(xiàn)的問題，并落實通知中的幾條要求。

4.5 強化對混凝土外觀質(zhì)量的控制措施

針對試驗段澆筑過程中出現(xiàn)的問題，施工單位可以強化以下幾方面的預(yù)防措施：①預(yù)防混凝土顏色差異過大；②預(yù)防混凝土凹凸不平；③預(yù)防混凝土出現(xiàn)蜂窩時的措施。

4.6 混凝土的養(yǎng)護

當(dāng)混凝土完成澆筑工作后，需及時開展混凝土養(yǎng)護，可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，通常養(yǎng)護時間不能少于7d。

5 結(jié)語

經(jīng)過采取以上措施，施工單位在隨后的混凝土澆筑過程中，基本解決了上述混凝土外觀質(zhì)量問題，在以前對于工程的施工中并不看重混凝土工程的外表，而只注重混凝土工程的實際質(zhì)量，但是在社會發(fā)展的過程中，向來不會停止追求，從以前的內(nèi)在質(zhì)量好到現(xiàn)在的內(nèi)外兼修，在現(xiàn)在的鋼筋混凝土施工過程中，外表是否符合標準也是進行質(zhì)量檢測的一部分。本文針對施工過程中出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量問題，提出可靠的解決辦法，對指導(dǎo)類似工程的施工有一定的參考價值。