馮金玉

（香河縣宜美利嘉家具有限公司，河北 廊坊 065499）

0 引言

家具行業(yè)的可持續(xù)競爭發(fā)展離不開材料與工藝技術的創(chuàng)新和使用。木材是家具制造重要材料，但因其彎曲性能差，彎曲構件多通過鋸割拼接、卯榫加固等方法獲取。研究發(fā)現鋸割拼接對木材性能要求較高，卯榫加固適用于單維度、小面積彎曲構建制造，工藝應用的局限性較大。曲木彎曲加工技術的提出與應用，有效解決了木材家具彎曲設計難題，有效提升了現代家具形態(tài)美、工藝美、藝術美。關于曲木彎曲加工技術的實踐應用，邁克爾·索耐特曲木椅是典型代表，本文通過分析邁克爾·索耐特曲木椅及其創(chuàng)新設計，旨在加強對曲木彎曲加工技術的認知，推動家具行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

1 曲木彎曲加工技術發(fā)展現狀分析

曲木是一種經特殊工藝加工處理后制成的彎曲實木或彎曲木質復合板，曲木家具以其造型優(yōu)美、款式多樣、工藝精細、使用舒適等優(yōu)勢得到廣大受眾喜愛。曲木彎曲加工技術歷史悠久，從美國印第安人的雪橇、中世紀西方木版畫等中均可看到曲木彎曲技術的影子[1]。曲木彎曲技術經不斷發(fā)展，形成以下幾種加工工藝：

（1）實木彎曲加工成型技術：該技術最早于18世紀40年代由邁克·索耐特提出，用以曲木椅子設計制作。曲木椅子的制成與使用，為曲木家具創(chuàng)新發(fā)展提供了思路，開拓了現代家具設計空間，賦予了家具更深遠的價值。1926年著名家具設計師阿爾托設計的單板模壓座椅、1950年海森公司推行的安樂椅、1960年索耐特公司設計生產曲木搖椅、1963年上海木器廠設計制作的彎曲木機，均應用了實木彎曲加工成型技術[2]。實木彎曲加工成型技術工藝主要由“毛坯加工”“軟化處理”“彎曲成型”“低溫干燥”“自然冷卻”“產品定型”六部分組成[3]。在操作過程中為保證產品質量達標，需根據設計要求精確裁剪木材；根據木材性質合理選擇軟化方法（蒸煮法、微波加熱法等），設置軟化參數，以保證木材彎曲達到所需設計要求；彎曲時通過機器操作、手工操作將木材彎曲成所要形狀。目前，實木彎曲加工成型技術以其木材利用率高、制造成本低、家具部件造型多樣、產品生產過程簡單等優(yōu)勢已被廣泛應用到家具設計制作中。

（2）多層膠合彎曲成型技術：該技術是基于實木彎曲加工成型技術與膠合板加工技術有機結合下形成的一種曲木彎曲加工技術，發(fā)展于19世紀20、30年代，相對于實木彎曲加工成型技術而言，其由多層單板層積膠合而成，一方面，可以將好的原材料用在表層，有缺陷的原材料放在芯層，另一方面，解決木材的彎曲性能較差的問題家具彎曲構件彎曲強度更大，產品生產成本更低，運輸組裝更便利，它也是家具廠制作彎曲木普遍采用的工藝[4]。該技術在我國家具行業(yè)中的應用，不僅豐富了家具類型，也推動了曲木彎曲家具專業(yè)、工業(yè)化、大規(guī)?；l(fā)展。多層膠合彎曲成型技術工藝流程大致為“單板剪切→單板涂膠→組坯、陳化→模壓成型→精細化處理（分切、打孔、砂光、噴漆等）→裝配”。

（3）刨花模壓、纖維板彎曲成型技術：該技術屬曲木家具新興技術，是實木彎曲加工成型技術、膠合板加工技術、刨花板生產技術、中密度纖維板生產技術等結合應用下形成的一種曲目彎曲加工技術。該技術以刨花、中密度纖維板為原材料，通過模具加工處理制成家具坯胎，并在成型技術處理下制成多維度、大曲面的家具或曲木構件。目前，該技術多用于座椅背板、家具門框、室內裝潢等設計中。

2 曲木彎曲加工技術應用典型案例分析

基于家具行業(yè)市場競爭日益激烈以及人們對家具使用功能、安全性能、工藝價值、美學效果等追求的不斷提升，有必要加強家具制造技術學習研究，確保技術應用的科學、合理、有效。曲木彎曲加工技術作為驅動家具行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的關鍵技術，其學習與探究變得尤為重要。邁克爾·索耐特曲木椅是曲木彎曲加工技術應用的典型代表，具有較高借鑒與學習價值。故借鑒邁克爾·索耐特曲木椅實現方法對曲木家具進行了創(chuàng)新設計，案例分析如下。

2.1 曲木家具的形態(tài)與價值分析

在現代家具設計制造中，人們對其功能、造型、工藝、價格、材料等提出了更高要求。這就需要相關人員進行全面、系統(tǒng)分析，以確保所設計產品能夠滿足消費者需求，具備較強的市場競爭力。目前，曲木家具設計中較為常見的分析方法有優(yōu)劣分析法、SCAMPER分析法、親和圖分析法、十字定位分析法等。根據優(yōu)劣分析法，可知邁克爾·索耐特曲木椅的競爭優(yōu)勢在于造型優(yōu)美、成本低廉、使用方面、可大量生產，是當時家具市場極具競爭力的產品之一，在當前市場也深受消費者喜愛。在但今后發(fā)展中，隨同類型產品的日漸增多，邁克爾·索耐特曲木椅競爭優(yōu)質逐漸減少，需要立足市場變化，注入更多設計元素，進行邁克爾·索耐特曲木椅設計內涵提升。根據親和圖分析法，可知邁克爾·索耐特曲木椅從使用性能、制作成本、工藝價值、設計資源等方面進行了考慮，具體體現在造型設計、材料處理等多個方面。就造型設計而言，案例產品由可變形曲木構件組成，單元之間通過少量螺釘連接，椅子整體線條簡潔流暢，使用輕盈結實，給人以舒暢、優(yōu)雅、輕巧之感，符合現代人審美需求，同時具備安裝簡單，運輸便利等優(yōu)勢。就材料處理而言，利用曲木彎曲加工技術，將木材處理成設計所需形態(tài)，克服了木材彎曲性能差這一缺陷，讓材料能夠更好地發(fā)揮其利用價值，促進木材材質產品造型多元化發(fā)展。

2.2 曲木家具設計定位與理念

新時代背景下，如何通過技術創(chuàng)新、材料創(chuàng)新、設計創(chuàng)新提升家具內涵成為現代家具設計與制造思考的重點問題。曲木彎曲加工技術在現代家具設計與制造的應用，為其造型美、工藝美、藝術美的創(chuàng)新融合提供了技術支持，使更多的設計元素能夠應用到現代家具設計中，促進現代家具創(chuàng)新與可持續(xù)競爭發(fā)展。面對市場需求，在充分掌握曲木彎曲加工技術原理與工藝的基礎上，聯系新時代家具設計理念與消費者審美追求，對邁克爾·索耐特曲木椅進行了創(chuàng)新設計。在此次設計中，在保留邁克爾·索耐特曲木椅優(yōu)勢的基礎上，加入民族文化元素，通過文化與技術結合，進一步豐富曲木家具內涵，提升曲木家具品味。徽州文化是我國三大地域文化之一，包含徽派建筑、徽派木雕、徽派戲劇、徽州園林等眾多內容。在對徽派家具進行分析時，了解到其在設計與制造過程中始終堅持人與自然和諧共處原則，注重人文、環(huán)保、經典、風尚。故在邁克爾·索耐特曲木椅創(chuàng)新設計中，引入了徽派家具設計理念，并在造型設計中注入了多種徽州文化元素，賦予椅子顏色、尺寸、曲線形態(tài)等全新變化。

2.3 曲木家具設計材料與方法

設計理念的呈現與材料、工藝等選用息息相關。多數研究表示，曲木彎曲加工技術對木材品種具有一定要求，相對于針葉木材而言，闊葉木材更容易彎曲。與此同時，木材種類不同所產生的制作成本也不同。這就需要根據設計要求對木材進行綜合分析，在保證其性能可滿足曲木彎曲加工技術應用需求的同時，確保來源充足。本次設計曲木椅則選用橡木（吸水性強、來源充足、色澤淡雅、耐腐蝕、可彎曲）為主體框架。與此同時，根據人體工學要求，對靠背、椅面進行了軟包設計，意在提升椅子舒適度。此外，所選用涂料均為對人體無害的環(huán)保材料，確保家具健康、環(huán)保。在設計中，除人工畫圖外，也利用三維動態(tài)模擬技術、人因工程分析技術。應用三維動態(tài)模擬技術技術設計的零部件，精度更高，利于工廠量化生產。應用人因工程分析技術設計的曲木椅，舒適度更高，促進椅子人文性與工具性的有機結合。在制作中，嚴格遵循實木彎曲加工成型技術工藝流程進行操作，并在組裝后增加了涂飾、軟包工序[5]。

2.4 曲木家具設計成果

基于邁克爾·索耐特曲木椅創(chuàng)新設計制作的“徽韻系列餐桌椅”，在曲木彎曲加工技術支持下，將人文、環(huán)保、文化、時尚等設計元素融入產品中，實現產品市場競爭力提升。對該產品設計特點進行歸結，具體有以下幾點：①地域文化設計素材的應用，是傳統(tǒng)文化與現代工藝碰撞出絢麗花火，賦予了曲木椅文化內涵，有利于曲木椅藝術價值、美學效果提升；②直線與曲線的科學配比，硬質材料與軟質材料的有效搭配，讓造型美與工藝美、藝術美相融合，使椅子具備舒適度的同時，更具鑒賞性。

3 結論

曲木彎曲加工技術有效解決了傳統(tǒng)木材家具彎曲設計難題，為現代家具創(chuàng)新發(fā)展提供了技術支持。通過分析曲木彎曲加工技術應用典型案例，可知曲木彎曲加工技術的科學運用促進了家具形態(tài)藝術價值提升。與此同時，在家具設計中將曲木彎曲加工技術與人工美學、形態(tài)美學、民族文化等相結合，可進一步提升家具內涵，實現家具制造社會價值、經濟價值、藝術價值、文化價值的共同提升，推動家具行業(yè)創(chuàng)新與可持續(xù)競爭發(fā)展。