張俊軒

（山西二建集團(tuán)有限公司，山西太原 030013）

0 引言

混凝土施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程施工中的應(yīng)用非常廣泛，但施工過程中會受到內(nèi)外因素的影響，導(dǎo)致其出現(xiàn)開裂、不規(guī)則沉降、變形等情況，影響建筑工程的整體質(zhì)量。通過科學(xué)地設(shè)置后澆帶，能有效規(guī)避以上情況，對提高建筑工程的施工質(zhì)量具有重要促進(jìn)作用。

1 后澆帶施工技術(shù)的重要性

1.1 避免沉降差現(xiàn)象的出現(xiàn)

不均勻沉降是混凝土結(jié)構(gòu)施工中常見的病害表現(xiàn)之一，引發(fā)不均勻沉降的原因較多，如工程前未對施工環(huán)境進(jìn)行深入的勘察、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、地基范圍內(nèi)存在不均勻地層、房屋結(jié)構(gòu)不規(guī)則等，嚴(yán)重的沉降差會導(dǎo)致整個混凝土結(jié)構(gòu)的平面高度不一致，進(jìn)而引入結(jié)構(gòu)裂縫、結(jié)構(gòu)壓碎等情況，嚴(yán)重影響建筑工程的整體質(zhì)量。通常在體積較大混凝土結(jié)構(gòu)或主體結(jié)構(gòu)混凝土下沉量在50%以上時，可應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)，避免沉降差現(xiàn)象的出現(xiàn)。通過設(shè)置后澆帶，將大體積混凝土結(jié)構(gòu)劃分成若干小體積混凝土結(jié)構(gòu)，在各部分結(jié)構(gòu)達(dá)到一定時間后，利用后澆帶連接相鄰混凝土結(jié)構(gòu)，能有效避免因沉降差導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)裂縫、結(jié)構(gòu)壓碎現(xiàn)象，提高建筑工程的施工質(zhì)量。

1.2 減少溫差裂縫

水泥材料是混凝土中重要的膠凝材料，遇水后可將砂、石等集料膠結(jié)在一起，并逐漸硬化形成堅(jiān)固的混凝土結(jié)構(gòu)。但水泥材料在與水接觸的過程中會產(chǎn)生水化熱反應(yīng)，同時產(chǎn)生大量熱能，大體積混凝土結(jié)構(gòu)完成施工后，結(jié)構(gòu)表面可在較短時間內(nèi)完成散熱，但結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于缺少散熱通道，難以和結(jié)構(gòu)表面熱能同步消散，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度差不斷提高，溫度差的存在會使混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外收縮趨勢存在差異，進(jìn)而引發(fā)溫度裂縫。為提高大型混凝土結(jié)構(gòu)能在完成澆筑施工后加快其內(nèi)部熱能的消散速度，可科學(xué)地設(shè)置后澆帶，允許各小型混凝土結(jié)構(gòu)自由收縮，以降低溫度裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。通常情況下，高層澆筑中設(shè)置后澆帶的混凝土結(jié)構(gòu)完成澆筑施工后會養(yǎng)護(hù)28d 以上，以保證混凝土完全硬化，最后進(jìn)行后澆帶的施工。

1.3 提高建筑工程的美觀度

混凝土施工技術(shù)是現(xiàn)代建筑工程施工中的主要技術(shù)之一，但完成施工的混凝土結(jié)構(gòu)會在內(nèi)外因素的作用下出現(xiàn)裂縫，對建筑工程的美觀度、耐久度、承載能力和防水能力等造成不同程度的影響。后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用，將小體積混凝土結(jié)構(gòu)連接成完整的大體積混凝土結(jié)構(gòu)，有助于提高建筑工程的綜合性能和美觀度。要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要技術(shù)人員準(zhǔn)確計(jì)算建筑工程的整體結(jié)構(gòu)、壓力、強(qiáng)度等參數(shù)，采用針對性的抗應(yīng)力手段，完善和修理各部分構(gòu)件，以保障建筑工程的整體性和安全性。

1.4 避免出現(xiàn)變形情況

建筑工程施工的復(fù)雜性非常高，施工過程中可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯誤、施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量不合格、地址勘察不充分、建筑自重、地基沉降等因素，都可能對整體施工質(zhì)量造成影響[1]。在建筑成型后且達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的時間后再進(jìn)行后澆帶施工，可有效規(guī)避建筑變形情況的出現(xiàn)。建筑工程整個施工任務(wù)是分不同階段完成的，通過在設(shè)計(jì)方案中科學(xué)設(shè)置后澆帶，能有效釋放不同混凝土結(jié)構(gòu)的壓力，減少對建筑整體結(jié)構(gòu)的影響，減小建筑結(jié)構(gòu)受到的應(yīng)力作用，以此提高建筑工程對地形條件的適應(yīng)能力，最大限度減少變形情況的發(fā)生。

2 后澆帶施工技術(shù)在建筑施工中的具體應(yīng)用方法

2.1 科學(xué)選擇后澆帶施工材料

施工材料為后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用提供物質(zhì)保障，在后澆帶施工前，應(yīng)結(jié)合建筑工程的實(shí)際情況和建設(shè)要求，科學(xué)選擇相關(guān)建材，如混凝土材料、鋼筋材料和外加劑材料等[2]。后澆帶施工和混凝土整體結(jié)構(gòu)的施工要求存在一定差別，在選擇施工材料時也應(yīng)進(jìn)行針對性調(diào)整，如為避免水化熱、不均勻沉降等不良因素的出現(xiàn)，應(yīng)將后澆帶混凝土的強(qiáng)度等級設(shè)置為高于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級一級的混凝土澆筑，若樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度要求為C25，則后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級為C30。完成澆筑作業(yè)的后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)也會在硬化過程中發(fā)生一定的收縮，為避免后澆帶混凝土收縮過程中影響原樓板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可在混凝土材料中加入一定的膨脹劑，避免后澆帶中出現(xiàn)收縮裂縫，提高整體結(jié)構(gòu)的綜合性能。

2.2 遵守后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用流程

在后澆帶施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)該過程中，技術(shù)人員應(yīng)與施工現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理人員共同配合，保證施工工藝嚴(yán)格按照應(yīng)用流程進(jìn)行應(yīng)用，提高施工的規(guī)范性，最大限度保證建筑工程的建設(shè)質(zhì)量[3]。如在樓面后澆帶施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵循“設(shè)置后澆帶澆筑模板—樓板鋼筋綁扎—固定鋼筋—布設(shè)鋼絲網(wǎng)—后澆帶兩端混凝土澆筑—后澆帶振搗—后澆帶兩端混凝土養(yǎng)護(hù)—后澆帶覆蓋模板和鋼筋保護(hù)”的整體操作流程。同時，應(yīng)注意控制各施工流程應(yīng)用中的要點(diǎn)，保證后澆帶的整體施工質(zhì)量滿足工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。如在安裝后澆帶中的鋼筋時，應(yīng)在需要的情況下為后澆帶中的鋼筋設(shè)置保護(hù)裝置，避免鋼筋移位。

2.3 科學(xué)設(shè)計(jì)后澆帶施工位置

后澆帶施工位置的選擇會直接影響其應(yīng)用價值。通常情況下，房屋建筑工程中設(shè)置的后澆帶位于柱跨三等份中間位置，或梁結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)的跨中1/3 位置處[4]。對后澆帶施工位置進(jìn)行定位前，應(yīng)提前計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分部狀態(tài)，將其設(shè)置在應(yīng)力較小位置，并在設(shè)計(jì)圖紙中詳細(xì)標(biāo)注位置信息，備注后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用流程和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)際施工提供參考。

2.4 控制斷面和澆筑時間

后澆帶橫斷面設(shè)計(jì)應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)橫斷面方向保持一致，才能有效避免建筑變形、直縫等情況的出現(xiàn)[5]。當(dāng)前建筑工程中常用的后澆帶接縫形式包含平直縫、階梯縫、槽口縫和X 形縫四種形式，后澆帶斷面的設(shè)置形式需要結(jié)合建筑樓板的厚度確定，若建筑樓板厚度小于0.3m，可將后澆帶斷面設(shè)計(jì)成直縫形式；若建筑樓板厚度在0.3~0.6m 范圍內(nèi)，可將其設(shè)計(jì)成階梯縫或上下對稱坡口型；若建筑樓板厚度超過0.6m，可將其設(shè)計(jì)成凹形。

不同建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工時間各有不同，對多層建筑工程來說，混凝土工程的施工時間通常在2 個月，后澆帶的施工需跨越整個混凝土工程的施工時間。而高層建筑施工過程中不同混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)沉降差的時間無固定規(guī)律，通常不均勻沉降情況先出現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)中，然后向裙樓蔓延。所以在進(jìn)行高層建筑施工時，應(yīng)將后澆帶施工設(shè)置在所有結(jié)構(gòu)完全穩(wěn)定后進(jìn)行。

2.5 控制后澆帶施工的寬度

后澆帶施工過程中，需要結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況對后澆帶寬度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以提高后澆帶的應(yīng)用質(zhì)量[6]。通常情況下，大體積混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置的后澆帶寬度在80~100cm 之間，若墻板厚度小于20cm，則后澆帶寬度可設(shè)置為80cm，若墻板厚度大于20cm，可結(jié)合墻板材料的綜合性能對后澆帶寬度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但最大寬度不能超過100cm。同時，設(shè)計(jì)人員在確定后澆帶施工寬度時，也應(yīng)綜合考慮預(yù)留縫的類型和工程的實(shí)際情況，對其進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。

3 建筑施工中應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)

3.1 模板支撐要點(diǎn)

保障后澆帶澆筑模板的穩(wěn)定性是保障后澆帶施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，后澆帶施工中可使用的支撐模板材料有鋼管、鋼龍骨等類型[7]。后澆帶模板支撐系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，且應(yīng)注意對模板接縫位置進(jìn)行有效密封，避免漏漿情況的出現(xiàn)，必須在后澆帶強(qiáng)度達(dá)到建筑工程強(qiáng)度等級要求后才能進(jìn)行模板拆除。

3.2 鋼筋安裝要點(diǎn)

鋼筋安裝質(zhì)量會對后澆帶整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。在鋼筋材料入場后，必須對其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保其符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋安裝施工前，應(yīng)徹底清除鋼筋表面殘留銹跡，避免影響后澆帶的整體質(zhì)量；注意控制鋼筋的安裝質(zhì)量，若鋼筋直徑較大，應(yīng)采用機(jī)械連接方式進(jìn)行施工。

3.3 后澆帶澆筑施工要點(diǎn)

完成模板支撐和鋼筋安裝作業(yè)后，需要對后澆帶兩側(cè)連接混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛，并徹底清洗預(yù)澆筑位置中殘留的土渣、垃圾、灰塵等，對兩側(cè)混凝土進(jìn)行灑水濕潤，以增強(qiáng)后澆帶和原有混凝土結(jié)構(gòu)的連接效果。后澆帶澆筑作業(yè)應(yīng)一次完成，以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，對完成澆筑的混凝土漿液進(jìn)行均勻振搗，保證混凝土漿液的密實(shí)度和強(qiáng)度，按照施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，根據(jù)施工環(huán)境的實(shí)際情況采取保溫措施。

4 結(jié)語

綜上所述，在建筑施工中科學(xué)應(yīng)用后澆帶施工技術(shù)，能有效規(guī)避沉降差、溫差裂縫和建筑變形的情況，提高建筑工程的美觀度。但后澆帶施工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中需要關(guān)注的施工要點(diǎn)較多，需要技術(shù)人員根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行靈活調(diào)整，才能最大限度發(fā)揮后澆帶在建筑工程中的應(yīng)用價值。