晉利鵬

（山西八建集團有限公司，山西太原 030027）

0 引言

隨著社會經濟水平的不斷提高，人們對生活品質的要求越來越高，建筑工程作為供人們工作、學習、生產、居住的重要載體，與人們的生活息息相關。近年來，建筑工程的種類和高度都在不斷增加，高支模施工技術的應用也更加廣泛，利用該技術能增大施工空間，幫助施工人員解決工程難題，提高工程施工過程的安全性。該技術在實際應用中需要關注的施工要點較多，需要相關人員重點關注并合理應用，才能最大化發(fā)揮高支模技術的價值和優(yōu)勢，幫助建筑工程施工更安全高效地開展。

1 高支模施工技術在建筑工程中的應用方法

在某項建筑工程開始施工前，相關人員應全方位了解工程建設中涉及的各項數據，依托真實數據編制施工方案，確定施工技術。本文以實際工程為例，對高支模施工技術在建筑工程中的具體應用進行分析。

1.1 工程概況

某市商業(yè)園區(qū)2＃辦公樓采用高支模施工技術，工程總占地面積1500m2，建筑地上部分總層數為20 層，地下部分共3 層，地上部分總高89.2m。為最大化優(yōu)化建筑的使用功能，要整合中庭結構，完善設計機制的同時，將跨度控制在16.3m，次梁截面積為500mm×700mm，板厚度約為120mm。

1.2 工程分析

工程分析能為高支模施工技術的應用提供必要的數據支持，通過對工程概況的分析，可以計算出該建筑1 層層高為8m，2 層層高為6.6m，3 層層高為6.6m，標準層層高4m，高支模施工技術主要應用在一層的施工中。

1.3 高支模施工技術在建筑工程施工中的具體應用

1.3.1 高支模架體搭設

高支模的實際應用主要包含安裝、檢查和拆除三個環(huán)節(jié)，需要從各環(huán)節(jié)優(yōu)化施工質量，才能切實提高高大模板的應用效果。對高支模的安裝環(huán)節(jié)來說，需要關注以下幾項應用要點：①做好高支模準備工作。對施工現(xiàn)場做好全面考察和安排，為高支模的安裝做好鋪墊；檢查高大模板支架的設計是否符合工程建設要求，檢查支架基礎的強度，確保高支模能與建筑工程具有高適配度；在安裝過程中重視模架體系基底回填夯實、鋪墊板和搭架工作的質量，保障回填作業(yè)的強度和密實度，提高階段性施工的質量；②材料準備。對所有進場的材料質量進行檢查，要求所有搭設架體管材不允許生銹、形變或規(guī)格型號不合規(guī)的材料投入施工環(huán)節(jié)中；③嚴格監(jiān)測高支模的搭設質量，并及時清除高支模搭設過程中可能存在的安全隱患。

1.3.2高支模質量驗收

完成高支模搭設后，需要對其搭設質量進行嚴格的驗收，以確保其搭設質量能符合建筑工程施工要求[1]。質量驗收工作可從以下幾個方面入手：①由現(xiàn)場監(jiān)理人員和專業(yè)技術人員對高支模的安裝質量進行質量檢驗，及時指出高支模未按施工方案搭設之處，并對其進行針對性整改，在搭設質量達標后才可繼續(xù)后續(xù)施工；②結合施工方案和國家規(guī)定的技術施工標準對其進行檢驗，確保其符合國家相關規(guī)定；③結合社會實際需求對其進行審查，反思施工過程是否符合社會中不斷提升的環(huán)保需求，是否與我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和理念相符，施工中使用的建材和安裝技術是否貫穿了環(huán)保理念。

1.3.3 高支模拆除

完成高支模的階段施工，待其混凝土強度達到設計規(guī)定的強度，即可進行高支模的拆除工作[2]。該環(huán)節(jié)雖然對施工技術的要求較低，但是其施工質量也與建筑工程的安全性息息相關。對高支模進行拆除的過程中，首先需要規(guī)范施工人員的操作態(tài)度，要求其必須嚴格遵守高支模的拆除要求和施工標準，并且在拆除過程中必須小心謹慎，避免暴力拆模對其造成損傷或破壞。高支模的拆除工作需要關注以下幾項施工要點：①需嚴格遵守模板拆除順序，通常情況下會采用自上而下的拆除順序，此環(huán)節(jié)中需要做好零部件的轉運工作，避免出現(xiàn)高空拋物的安全事件。零部件的拆除也要按序一次進行，先拆除最后安裝的模板和構件，依次按安裝順序的先后從后向前逐一拆除；②在進行高支模的拆除工作前，需要進行清場工作，禁止閑雜人等進入施工場地，盡量規(guī)避安全事故的發(fā)生。在完成高支模的拆除工作后，清點所有部件，保證部件數量與安裝前數量一致，對磨損嚴重的部件進行檢修和記錄，方便高支模的重復使用。

2 高支模施工技術在建筑工程施工中的應用要點

2.1 支撐體系搭設要點

（1）在搭設高大模板支撐體系之前，需要對結構中構成構件的規(guī)格和尺寸進行嚴格的檢查，確保支撐體系在完成安裝后不會發(fā)生變形或位移的情況。當高支模體系的高寬比超過2 時，應單獨做好支撐體系的保護措施。若需要將模板支撐立桿安裝在多個樓層中，應將上下層的支撐立桿進行準確對接，保證上下層支撐立桿中點處于同一垂直線上。

（2）在平面方向上搭設支撐體系時，支撐立桿的安裝順序應從梁下開始，然后依次按0.9m 間隔逐漸向兩側搭設[3]。若梁底跨度較大，需要結合實際情況適當起拱，支撐體系的主次梁交接位置，次梁的搭設需要排在主梁完成搭設之后，且需要將支架架設在梁底模之間，避免支撐系統(tǒng)發(fā)生形變。

2.2 模板安裝技術要點

（1）高支模體系主要是用于澆筑混凝土作業(yè)時使用，對荷載和結構的要求非常高，需要保持獨立狀態(tài)，不能將其與腳手架、安全通道、卸料平臺等產生關聯(lián)。

（2）為保證混凝土澆筑質量，需要保證模板拼縫的密實度和平整度，應用密封材料對2mm 以上板縫進行單獨封堵處理，避免因漏漿造成混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。

2.3 混凝土澆筑

通過高支模體系進行混凝土澆筑作業(yè)之前，需要由現(xiàn)場監(jiān)理人員和技術人員對支撐體系的鋼筋、支架系統(tǒng)、模板等進行全面仔細的驗收，確定合格后方可投入使用，且澆筑過程中需重點關注過程堆載的情況，保證施工的安全性。

2.4 監(jiān)控量測控制要點

（1）混凝土澆筑過程中需要在立桿的不同位置設置監(jiān)測點，全過程監(jiān)測高支模體系的穩(wěn)定性，監(jiān)測點的設置位置應選在以下幾個位置：受力最大的立桿位置、穩(wěn)定性較差的邊緣位置、地基承載能力較弱的位置。根據高支模體系的平面結構的大小，至少在結構的水平和垂直方向上設置2 個監(jiān)測點，對支撐結構的水平位移和數值沉降現(xiàn)象進行檢測，當形變量超出預警值后發(fā)出警報。

（2）在混凝土的澆筑過程中，對支撐體系的檢測時間應每隔半小時進行一次，一旦發(fā)現(xiàn)支撐結構的變形量超出預警值，需立即停止施工并疏散施工作業(yè)人員，在對其進行加固后才能繼續(xù)施工?；炷两K凝后監(jiān)測時間延長至每天進行一次[5]。

2.5 高支模拆除

高支模的拆除工作需要結合高支模板的實際情況進行，若模板跨度小于8m，拆除工作必須在混凝土強度超過75%之后才能進行，若模板跨度大于8m，拆除工作必須在混凝土強度達到100%之后才能進行。另外，拆除工作的開展也需關注以下幾項要點：

（1）完成高支模混凝土澆筑8～10d 后，對混凝土強度進行檢測，若混凝土強度已經達到設計標準，即可進行模板拆除工作，若施工環(huán)境中溫度較低，使混凝土強度未能達標，則需根據實際情況延長混凝土養(yǎng)護時間，直至其強度符合設計標準才能繼續(xù)拆除模板。

（2）在拆除高支模的過程中，需要秉承“先澆筑、后拆除，分級、分段”拆除的原則，先進行次梁模板的拆除工作，后進行主梁模板的拆除，逐步完成。

（3）嚴禁暴力拆模，避免對混凝土結構造成傷害，模板拆除完成后，對其質量進行驗收，若發(fā)現(xiàn)質量問題，需要對其進行及時的補救維修，最后，清理混凝土表面。將拆除下的模板、支架和輔助配件等表面殘留的混凝土、污染物等清理干凈，然后進行分類、檢查及維修，方便后續(xù)高支模施工能繼續(xù)使用。

2.6 支架拆除技術的應用要點

（1）正式開展支架拆除作業(yè)之前，現(xiàn)場管理人員需要度施工人員進行必要的安全培訓，細化工作職責，并由專人對拆除作業(yè)進行統(tǒng)一指揮[6]。施工人員應在拆除過程中保持精神高度集中，拆除前先觀察拆除構件與其他元件的連接情況，確認拆除作業(yè)不會對構筑物和設施造成影響。

（2）原則上拆除作業(yè)需一次性完成，不能中途更換施工人員，能提前拆除的架體可提前拆除，減少施工量[7]。主體結構拆除過程中需嚴格遵守拆除順序，使剩余架體能保持穩(wěn)定狀態(tài)，避免出現(xiàn)坍塌情況，對構筑物、周邊設施和施工人員的安全性造成威脅。

（3）需要集中堆放已經拆除的配件、立桿等構件，并安排專人及時將其轉運出作業(yè)現(xiàn)場，不得出現(xiàn)高空拋物情況，并且在拆除重量較大的構件時，必須2 人或多人協(xié)同作業(yè)。

3 結語

綜上所述，在建筑行業(yè)高速發(fā)展的背景下，高支模施工技術在建筑工程施工中的應用范圍不斷擴大，但若想充分發(fā)揮該支撐體系的應用價值，需相關人員全面掌握該技術的應用要點，嚴格把控其施工質量，才能推動我國建筑行業(yè)獲得更健康的發(fā)展。