◎ 易文強(qiáng)
(鄭州久依糧食工程有限公司,河南 鄭州 450007)
小麥加工工藝需要理論支持,但更側(cè)重于實(shí)踐,小麥加工技術(shù)必須在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷琢磨與試驗(yàn),不斷歸納總結(jié),才能逐步得到拓展、升級(jí)和提高。我國(guó)的小麥加工行業(yè)面臨現(xiàn)狀是不同地區(qū)原糧品質(zhì)差異較大、不同地區(qū)消費(fèi)需求差異較大,且隨著生活水平的提高,人們對(duì)小麥產(chǎn)品的需求也逐漸提高,要求小麥加工工藝越來(lái)越精細(xì)化。小麥加工工藝較為復(fù)雜,本文結(jié)合小麥加工過(guò)程中的吸風(fēng)應(yīng)用、小麥表面清理、分級(jí)加工以及八輥磨、清粉機(jī)、松粉機(jī)的使用等方面,對(duì)小麥加工工藝進(jìn)行了探討。
小麥加工離不開(kāi)吸風(fēng),吸風(fēng)作用于小麥加工過(guò)程中的通風(fēng)除塵或氣力輸送。吸風(fēng)形式有正壓和負(fù)壓,本文主要談通風(fēng)除塵的負(fù)壓吸風(fēng)。
(1)卸糧坑(下糧坑)的吸風(fēng)。吸風(fēng)的目的是捕捉粉塵,防止揚(yáng)塵。在過(guò)去,卸糧坑的環(huán)境較差,揚(yáng)塵較多,而現(xiàn)在環(huán)保對(duì)揚(yáng)塵治理要求較高。需要適當(dāng)設(shè)置卸糧坑的大小,以往設(shè)置的卸糧坑往往過(guò)大,卸糧速度過(guò)快,較容易揚(yáng)塵,不利于吸風(fēng),吸風(fēng)效果較差。卸糧坑的大小實(shí)際與卸糧坑中的原糧提升速度有關(guān),并不是越大越好,大部分加工企業(yè)已采用收凈糧的方式,單車計(jì)量結(jié)算,將凈糧、雜質(zhì)分開(kāi),所以每個(gè)負(fù)責(zé)接收的緩存?zhèn)}的容量不能低于一車的裝載量。只有控制好卸糧速度(基本與原糧提升的速度一致),才能控制及減小揚(yáng)塵的濃度,有利于將粉塵捕捉住,獲得較好的吸風(fēng)效果。目前來(lái)看最好的吸風(fēng)型式是下吸風(fēng)和三側(cè)吸風(fēng)相結(jié)合,格柵下面有避風(fēng)裝置,車道兩側(cè)和尾端三面封閉。
(2)初清主機(jī)設(shè)備的配套吸風(fēng)。除塵除雜,二級(jí)除塵,少用循環(huán)風(fēng)。
(3)輸送設(shè)備的吸風(fēng)。負(fù)壓狀態(tài),防止粉塵外溢。倉(cāng)多吸風(fēng)點(diǎn)就多,風(fēng)管長(zhǎng)易堵,將大組風(fēng)網(wǎng)化整為零,單臺(tái)或單路設(shè)吸風(fēng)。
(1)清理主機(jī)設(shè)備的配套吸風(fēng)。循環(huán)風(fēng)和外接風(fēng)源的結(jié)合,初清效果加強(qiáng),一級(jí)除塵為主。
(2)輸送設(shè)備的吸風(fēng)。應(yīng)盡量單路吸風(fēng),以往毛麥、光麥段分組,風(fēng)網(wǎng)大,小風(fēng)管易堵。
1.3.1 磨粉機(jī)的吸風(fēng)
(1)料筒的吸風(fēng)。料位控制在1/3~2/3,垂直段管道局部加粗,降低風(fēng)速、利于沉降,少吸走粉料,不堵風(fēng)管,吸風(fēng)粉產(chǎn)生較少。
(2)磨膛吸風(fēng)。通過(guò)提料管吸風(fēng),車間樓層變高,高壓風(fēng)網(wǎng)壓力適當(dāng)加大,對(duì)八輥磨尤其重要。
(3)八輥磨上輥的吸風(fēng)。預(yù)磨外接風(fēng)源,其余盡量把磨膛后風(fēng)道的擋板重合度調(diào)小,盡量將下輥的吸風(fēng)任務(wù)供給上輥。
1.3.2 清粉機(jī)的吸風(fēng)
清粉機(jī)的吸風(fēng)能將粗、中、細(xì)物料分開(kāi),同時(shí)按物料的輕、重進(jìn)行分開(kāi),組合風(fēng)網(wǎng)應(yīng)選用中、低壓風(fēng)機(jī)。
為適應(yīng)市場(chǎng)面粉產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要,現(xiàn)在大部分面粉車間都配有粉倉(cāng)(新建的一般本身配套就有,改造的加建),在線生產(chǎn)的面粉只是半成品(基礎(chǔ)粉)而不是成品粉,需先輸送到基礎(chǔ)粉倉(cāng)等待后處理(配粉)?;A(chǔ)分進(jìn)倉(cāng)最好采用單路組建風(fēng)網(wǎng),少交叉、少污染;配粉前后分開(kāi)組建風(fēng)網(wǎng),吸風(fēng)粉也好分開(kāi)處理。
小麥的表面清理就是要通過(guò)各種手段和設(shè)備清除掉小麥表面附著的塵土、蟲卵、微生物等雜質(zhì)。
(1)傳統(tǒng)的打麥機(jī)打擊力大,小麥打過(guò)之后雖然整體灰分降低很明顯,但同時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎麥,也很容易把完整的小麥打“傷”——麥皮結(jié)構(gòu)被破壞,到了粉間研磨時(shí)皮層很容易碎,反而導(dǎo)致面粉細(xì)麩星增加、灰分偏高,現(xiàn)在采用傳統(tǒng)打麥機(jī)越來(lái)越少。
(2)傳統(tǒng)的刷麥機(jī)是很好的表面清理設(shè)備,作用力柔和,不會(huì)給麥皮帶來(lái)?yè)p傷,同時(shí)清理面廣、死角少,但由于材料的原因,它的刷子不耐用,剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí)效果很好,隨著磨損加劇,效果越來(lái)越差。而面粉生產(chǎn)要盡可能保持連續(xù)性,不允許頻繁停機(jī)、頻繁更換設(shè)備,因此傳統(tǒng)的刷麥機(jī)已基本被淘汰。
碾打機(jī)、碾擦機(jī)、柔性去皮機(jī)3種表面清理設(shè)備雖然比傳統(tǒng)打麥機(jī)的打擊力要輕柔一些,但還是會(huì)對(duì)小麥的皮層帶來(lái)?yè)p傷,因此不可能大面積推廣使用。
臥式金剛砂表面清理機(jī)是一種更柔和的表面清理設(shè)備,特點(diǎn)是對(duì)小麥皮層損傷最小,表面清理效果也最好,優(yōu)點(diǎn)是耐用,幾乎免維護(hù)、免備品備件,正逐漸被加工企業(yè)接受和推廣,被公認(rèn)為目前最好的表面清理設(shè)備。
(1)色選機(jī)已成為小麥加工清理階段的標(biāo)配設(shè)備。要想用好色選機(jī)必須先控制好上料斗的料位,使每個(gè)通道(每塊板)的流量基本均勻,這樣便于設(shè)置參數(shù),保證每個(gè)通道都能取得最佳效果。色選機(jī)的工藝位置應(yīng)盡量靠后,越靠后鏡頭越不容易臟,甄別效果越好。
(2)傳統(tǒng)意義上的精選機(jī)主要指碟片滾筒組合精選機(jī),其作用與色選機(jī)不重疊不沖突。色選機(jī)主要靠色差來(lái)區(qū)分,精選機(jī)以長(zhǎng)度和厚度不同來(lái)進(jìn)行分離,草籽多、碎麥多時(shí)可以考慮選用精選機(jī)。
(3)分級(jí)機(jī)是小麥分級(jí)加工必備的精選設(shè)備,主要依靠比重分級(jí)把小麥分成主流(重質(zhì))和輕質(zhì)流,后序分開(kāi)入倉(cāng)、清理、著水潤(rùn)麥工段都獨(dú)立,具備一定的生產(chǎn)規(guī)模,條件允許的情況下制粉工段也完全獨(dú)立,生產(chǎn)出來(lái)的面粉(基粉)分別獨(dú)立入倉(cāng),參與配粉。
八輥磨的使用完全是工藝上輕碾細(xì)刮的需要。八輥磨一般按一道計(jì)算接長(zhǎng),而用于預(yù)磨的八輥磨嚴(yán)格意義上歸到清理工序,不在計(jì)算接長(zhǎng)范圍之列。
通過(guò)預(yù)磨(八輥磨)上輥的揉搓,小麥表面得到最后一次清理,同時(shí)小麥的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也變得松散,更有利于下輥的剝刮,下輥可以將小麥磕開(kāi)成比較均勻的四五大瓣(大片)。
前路皮磨上輥的主要作用是盡可能把連麩片展開(kāi),輕度剝刮后送至下輥,由下輥控制總剝刮率,并盡可能保證大皮層的完整性;前路心磨、渣磨的上輥主要任務(wù)是把大顆粒變小,使得進(jìn)到下輥的顆粒料粒度均勻度高,這樣下輥在實(shí)現(xiàn)理想的取粉率的同時(shí)確保面粉的力度范圍也比較集中,所以前路使用的八輥磨(不管皮磨、心磨還是渣磨)操作上都是上松下緊,都比單道四輥磨輕;后路皮磨用八輥磨的主要目的是多出尾粉、麩粉,提高總出粉率(利益最大化),同時(shí)節(jié)省一道篩理。
清粉機(jī)作用主要體現(xiàn)在:對(duì)在制品的分級(jí)、精選和提純,相比較而言,高方篩的分級(jí)篩只是粗選。清粉又分3種情形:①好中選差,如3P(P為清粉符號(hào),3P即3清,下同)、6P。②差中選好,如4P、5P。③混合分離(各種物料差異梯度化,需逐級(jí)分離),如1P、2P,可設(shè)重復(fù)清粉。通過(guò)精選提純加大分配到各個(gè)系統(tǒng)物料的特性差異化,各系統(tǒng)出來(lái)的物料特性差異化自然也加大,為生產(chǎn)不同特性的基礎(chǔ)粉創(chuàng)造條件。
垂直清粉目的主要有:需清粉的物料先按品質(zhì)差異分開(kāi)進(jìn)清粉機(jī),清粉后分開(kāi)進(jìn)磨,每臺(tái)磨粉機(jī)從清粉機(jī)來(lái)的物料特性鮮明。達(dá)到一定規(guī)模的生產(chǎn)線從1P、2P到3P,都可以按1B(B為皮磨符號(hào),1B即1皮,下同)、2B、YB(預(yù)磨)分開(kāi)設(shè)置,后邊的系統(tǒng)同樣盡可能單獨(dú)清粉,避免交叉。
應(yīng)盡可能擴(kuò)大清粉范圍,新工藝要求輕碾細(xì)刮,勢(shì)必導(dǎo)致產(chǎn)線延長(zhǎng),如皮磨清到4B、心磨清到4M/5M都屬正?,F(xiàn)象。另外,所有的渣磨,甚至部分系統(tǒng)的下交粉都要經(jīng)過(guò)清粉再分配到下一道系統(tǒng),方能保證每一道系統(tǒng)的物料純正。
傳統(tǒng)工藝靠松粉機(jī)取粉,但灰分增加明顯,在新工藝?yán)?,松粉機(jī)的作用回歸本質(zhì),輔助取粉的功能大大弱化,其主要作用是將進(jìn)入高方篩的物料松散開(kāi),有利于篩理和分級(jí)。
縱觀中國(guó)小麥加工業(yè)發(fā)展的歷史進(jìn)程,隨著原糧品質(zhì)不斷變化,消費(fèi)需求不斷提高,小麥加工需要越來(lái)越精細(xì)化操作。在小麥加工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),都需要更細(xì)致的管理與操作,使生產(chǎn)出的面粉滿足不同需求。