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        Zn-Al-Ce水滑石在Zn-Ni二次電池中的電化學(xué)性能

        2021-03-30 00:35:26屈亞松俞小花謝剛史春陽(yáng)楊亞剛李永剛
        化工進(jìn)展 2021年3期
        關(guān)鍵詞:滑石負(fù)極充放電

        屈亞松,俞小花,謝剛,,史春陽(yáng),楊亞剛,李永剛

        (1 昆明理工大學(xué)冶金與能源工程學(xué)院,云南昆明650093;2 昆明冶金研究院有限公司,云南昆明650503;3 共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南昆明650503)

        近年來(lái),鋅鎳二次電池受到的關(guān)注度愈來(lái)愈大,憑借其獨(dú)特的性能成為下一代電動(dòng)車或電動(dòng)汽車等動(dòng)力電源的有力候選者。相較于其他二次電池,鋅鎳堿性二次電池具備高能量、高功率密度、高開路電壓、優(yōu)異的低溫性能及環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),而且其鎳正極也具備長(zhǎng)循環(huán)壽命等特點(diǎn)[1-3]。然而,在商業(yè)化和實(shí)際應(yīng)用中鋅鎳電池受到了極大的限制,與其他二次電池例如鋰離子電池相比,鋅鎳堿性二次電池在循環(huán)壽命這一方面表現(xiàn)不佳,這也是阻礙其商業(yè)化的最大缺陷。造成鋅鎳電池這一大缺點(diǎn)的主要原因在于鋅電極,鋅負(fù)極在充放電循環(huán)中會(huì)發(fā)生形變、枝晶的產(chǎn)生、鈍化、自腐蝕和自放電等問題,會(huì)導(dǎo)致充放電循環(huán)中鋅負(fù)極的放電產(chǎn)物在堿性電解液中高度溶解和鋅活性物質(zhì)在鋅電極表面不均勻沉積,從而影響鋅鎳電池的循環(huán)壽命。針對(duì)鋅電極存在的這些問題[4-6],研究人員已經(jīng)做了大量的研究工作,例如在電解液或者鋅負(fù)極中添加一些添加劑[7-8]、氧化鋅的改性以及鋅酸鈣作為負(fù)極活性物質(zhì)[9]等,這些研究工作對(duì)鋅鎳電池的循環(huán)性能有了一定的改善,但依舊沒有達(dá)到預(yù)期。因此還需要找到一種新型的負(fù)極材料應(yīng)用到鋅鎳電池中來(lái)進(jìn)一步改善其循環(huán)壽命和電化學(xué)性能。

        水滑石或類水滑石是一類陰離子型層狀化合物,由帶正電荷的金屬氫氧化物層以及帶負(fù)電荷的陰離子或陰離子團(tuán)組成,金屬氫氧化物相對(duì)排列在表面,陰離子或陰離子團(tuán)位于夾層中,通式為[M(Ⅱ)1-xM(Ⅲ)x(OH)2]x+(An-)x/n·mH2O,其中M(Ⅱ)是二價(jià)金屬陽(yáng)離子,M(Ⅲ)是三價(jià)金屬陽(yáng)離子,An-是陰離子或陰離子團(tuán),和水鎂石[Mg(OH)2]的結(jié)構(gòu)非常相似[10-11]。過去對(duì)水滑石的研究發(fā)現(xiàn)表明,若兩個(gè)或三個(gè)和Mg2+、Al3+相近的其他金屬離子半徑取代陽(yáng)離子就可以獲得具有不同功能特性的水滑石。除此之外,層間不同的陰離子或陰離子團(tuán)也可使其具備不同的性能,從而應(yīng)用在不同的領(lǐng)域。目前一些特殊層狀的水滑石材料已應(yīng)用于許多方面,包括催化劑、離子傳導(dǎo)性、吸附劑和陰離子交換劑[12]。而且水滑石在堿液中有較好的穩(wěn)定性,因此對(duì)LDHs在堿性二次電池中電化學(xué)性能的表現(xiàn)已經(jīng)有了一些研究,有研究人員已經(jīng)將Zn-Al-LDHs 應(yīng)用于鋅鎳電池鋅電極中作為負(fù)極材料[13-14]。研究結(jié)果表明,Zn-Al-LDHs作為Zn-Ni電池的負(fù)極活性物質(zhì),具有良好的可逆性、優(yōu)異的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。但是,Zn-Al-LDHs具有低導(dǎo)電性,并且在很大程度上抑制了電極反應(yīng)的電子轉(zhuǎn)移速度[4]。因此,為了提高其電化學(xué)性能,應(yīng)該對(duì)Zn-Al-LDHs 進(jìn)行進(jìn)一步的改性。稀土元素鑭、鈰的氧化物和氫氧化物已被用作添加劑添加在鋅電極中,而在本工作中,首次提出Zn-Al-Ce-LDHs 作為鋅電極材料并且詳細(xì)研究了稀土元素鈰的加入對(duì)其電化學(xué)性能的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 Zn-Al-Ce-LDHs的制備

        Zn-Al-Ce-LDHs是通過水熱法制備的,實(shí)驗(yàn)如下:將Zn(NO3)2(分析純)、Al(NO3)3(分析純)和Ce(NO3)3(分析純)溶于一定量的去離子水中,其中c(Zn2+)∶[c(Al3+)+c(ce3+)]=3∶1,并控制鋁鈰比(Al∶Ce)分別為5、10 和20,然后將其放入超聲波中超聲10min,使鹽溶液充分混合均勻。本實(shí)驗(yàn)采用氫氧化鈉(分析純)和無(wú)水碳酸鈉(分析純)作為沉淀劑,其中n(NaOH)=2n(Zn2++Al3++Ce3+),n(Na2CO3)=2n(Al3++Ce3+),將其混合并加入去離子水中制成混合堿溶液,并置于超聲波中超聲10min。取一個(gè)三口燒瓶置于水浴鍋中,并加入一定量的底液(500mL去離子水),保持水浴溫度60℃,利用蠕動(dòng)泵將混合鹽溶液和混合堿溶液分別緩慢地滴入三口燒瓶的底液中,邊滴邊攪拌,并控制反應(yīng)體系的pH=10左右,待反應(yīng)完成后,繼續(xù)攪拌4h,然后將混合液移入100℃的反應(yīng)釜中陳化24h,取出之后用去離子水和無(wú)水乙醇將其洗滌至中性,過濾后將沉淀放入干燥箱中,60℃干燥12h,取出研磨成粉末即得Zn-Al-Ce-LDHs。

        1.2 鋅負(fù)極片的制備

        將制備的不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 樣品、鋅粉、乙炔黑、羧甲基纖維素鈉按80∶6∶5∶4的比例放入瑪瑙研缽中,并攪拌均勻,而后加入5%的黏結(jié)劑聚四氟乙烯,再加入一定量的去離子水調(diào)制成膏狀。利用刮板將其刮入銅網(wǎng)集流體中,在60℃的干燥箱中干燥12h,利用壓片機(jī)在30MPa 的壓力下壓制成片,然后裁剪成8cm×8cm 的尺寸得到鋅負(fù)極片,每個(gè)負(fù)極片大約增重4.5g 活性物質(zhì),Zn-Al-LDHs 極片的制備方法同上。將制得的鋅負(fù)極片、鎳正極片(尺寸為12cm×10cm×0.50mm)以及隔膜組裝成模擬電池,電解液為6mol/L KOH+1mol/L LiOH的飽和ZnO溶液。

        1.3 樣品的表征與性能測(cè)試

        利用X 射線衍射儀(Empyrean Panalytical,XRD)對(duì)所制備的Zn-Al-Ce-LDHs 樣品進(jìn)行表征,分析其物相組成以及晶體結(jié)構(gòu),利用日立X-650掃描電鏡(SEM)來(lái)觀察樣品的微觀結(jié)構(gòu)。利用CT2001A型LAND電池測(cè)試系統(tǒng)對(duì)組裝好的模擬電池進(jìn)行測(cè)試,在0.1C的恒定電流下充電10h,并在室溫下以0.2C的恒定電流放電至1.4V截止電壓的步驟對(duì)電極進(jìn)行2~5次的活化,然后按0.1C充電10h,0.2C放電至1.2V的充放電制度對(duì)鋅電極進(jìn)行充放電性能測(cè)試。利用瑞士萬(wàn)通PGSTAT302N型電化學(xué)工作站對(duì)鋅電極進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試,其中循環(huán)伏安曲線測(cè)試掃描范圍為-1.9~-0.8V,掃描速度為1mV/s,甘汞電極和鉑電極分別作為參比電極和輔助電極,電解液為6mol/L KOH+1mol/L LiOH的飽和ZnO溶液。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 Zn-Al-Ce-LDHs的紅外光譜分析

        從圖1 中可以看出,不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs和Zn-Al-LDHs 的FTIR 光譜圖非常相似。在圖中,3444cm-1附近的峰是金屬離子與OH-基團(tuán)相連的拉伸產(chǎn)生的,層間水的振動(dòng)峰出現(xiàn)在1600cm-1處,O—C—O 的不對(duì)稱拉伸振動(dòng)出現(xiàn)在1300~1500cm-1,與 其 他(比 如CaCO3) CO相 比,1383cm-1處的位移吸收峰較低,這說(shuō)明了CO和H2O 之間存在是通過強(qiáng)氫鍵嵌入的。400~800cm-1之間比較低的波數(shù)區(qū)域是由于水滑石的晶格振動(dòng)(Zn—O、Al—O、Ce—O、Ce—O—Zn) 引起的,770.4cm-1和552.9cm-1兩處的波數(shù)可以歸于Al—O的拉伸。從圖1 中可以看出,Zn-Al-LDHs 的Al—O峰要比Zn-Al-Ce-LDHs的Al—O峰強(qiáng),主要是Ce3+部分取代了Al3+后產(chǎn)生的結(jié)果,430cm-1處的波數(shù)屬于水滑石的層狀骨架結(jié)構(gòu),與不含鈰元素的水滑石基本相同。因此,可以肯定的是稀土元素鈰已經(jīng)被成功引入水滑石的晶格中。

        2.2 Zn-Al-Ce-LDHs的XRD分析

        圖1 Zn-Al-LDHs和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs FTIR圖

        圖2 顯示了制備的Zn-Al-LDHs 和Zn-Al-Ce-LDHs 的XRD 圖譜。如圖2 所示,Zn-Al-Ce-LDHs的衍射峰2θ=11.72°、23.56°、34.56°、61.2°、62.4°對(duì)應(yīng)于(003)、(006)、(009)、(110)和(113)晶面,同樣這也可以在Zn-Al-LDHs 的衍射峰中看到。同時(shí),衍射峰表現(xiàn)出尖、窄、對(duì)稱、基線低的特點(diǎn),說(shuō)明制備的樣品結(jié)晶度良好,而且最高的衍射峰出現(xiàn)在2θ=11.72°處,這表示Zn-Al-Ce-LDHs是一種高結(jié)晶的水滑石型化合物,具有典型的六方晶體結(jié)構(gòu)。不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 的XRD圖譜和Zn-Al-LDHs 相似,這表明采用不同的鋁鈰比可以成功地合成Zn-Al-Ce-LDHs。Al/Ce為20的衍射峰比Al/Ce 為5和Al/Ce 為10的衍射峰要尖銳,表明Al/Ce 為20 的Zn-Al-Ce-LDHs 具有較高的結(jié)晶度和完整的晶體結(jié)構(gòu)。

        圖2 Zn-Al-LDHs和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs的XRD圖

        2.3 Zn-Al-Ce-LDHs的SEM分析

        圖3 是Zn-Al-LDHs 和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 的SEM 圖。從圖中可以看出,Zn-Al-LDHs 和Zn-Al-Ce-LDHs 樣品均為六邊形片狀結(jié)構(gòu),而且呈現(xiàn)出層狀,這是水滑石的特征結(jié)構(gòu),而且適量Ce的加入并沒有破壞Zn-Al-LDHs的原有結(jié)構(gòu)。觀察圖3(b)~(d),從分散程度上發(fā)現(xiàn),圖3(d)分散更加均勻,沒有團(tuán)聚現(xiàn)象,而圖3(b)和(c)顯示出部分存在團(tuán)聚,分散程度不如圖3(d),說(shuō)明鋁鈰比為20 的Zn-Al-Ce-LDHs 具有較好的結(jié)晶度,并且大部分納米片尺寸在200nm左右,納米片厚度也比較小。

        2.4 鋅電極的循環(huán)伏安曲線分析

        圖3 Zn-Al-LDHs及Zn-Al-Ce-LDHs的SEM圖

        為進(jìn)一步研究Zn-Al-LDHs 和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 在充放電循環(huán)中的電化學(xué)反應(yīng),對(duì)制備的鋅電極進(jìn)行了15 次循環(huán)伏安測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖4 所示。圖中表示的是Zn-Al-LDHs 和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 電極的第15 次循環(huán)伏安曲線。從圖中可以看到電流的響應(yīng)出現(xiàn)在-1.9~-0.8V,在陰極區(qū)域,電極的峰值電位依次出現(xiàn)在-1.710V、-1.639V、-1.618V 和-1.617V 處,分別對(duì)應(yīng)于Zn-Al-LDHs (記為A,下同)、Zn-Al-Ce-LDHs (鋁鈰比=10,記為C,下同)、Zn-Al-Ce-LDHs(鋁鈰比=20,記為D,下同)和Zn-Al-Ce-LDHs(鋁鈰比=5,記為B,下同)。相較于Zn-Al-LDHs 電極的峰值電位,Zn-Al-Ce-LDHs電極的峰值電位更正,而峰值電位越正就意味著在還原過程中電化學(xué)動(dòng)力學(xué)越高,因此可以得到Zn-Al-Ce-LDHs 在電化學(xué)動(dòng)力學(xué)這一方面表現(xiàn)更好,并且使其充電過程效率更高,主要得益于Zn-Al-Ce-LDHs 具有豐富的離子擴(kuò)散通道,具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。在這其中,B和D的峰值電位更正,而且二者的差距很小,幾乎可以忽略不計(jì)。在陽(yáng)極區(qū)域,B 電極在-1.174V 處出現(xiàn)陽(yáng)極峰值,D 和C 電極的陽(yáng)極峰值則分別出現(xiàn)在-1.10V 和-1.104V 處,可見C 和D 二者的差距并不大,而A電極的陽(yáng)極峰值則出現(xiàn)在-0.986V處,B、C和D電極的陽(yáng)極峰值要大于A電極的陽(yáng)極峰值,一般較低的陽(yáng)極峰值則意味著鋅電極具有較高的電化學(xué)活性,因此可以看出Zn-Al-Ce-LDHs 電極的電化學(xué)活性比Zn-Al-LDHs 要大。B 和D 電極的陰極峰值與陽(yáng)極峰值之間的電位差值在四個(gè)電極中是較小的,陰極與陽(yáng)極之間的峰值電位的差值越小,電極的可逆性就越大,因此在電極材料的可逆性這一方面,B 和D 無(wú)疑是這四者中性能較好的。除此之外,D 的陰極區(qū)域和陽(yáng)極區(qū)域的面積要比B 大的,因此在二者之間,D 電極的循環(huán)性能要優(yōu)于B 電極,即鋁鈰比為20 的Zn-Al-Ce-LDHs 電極表現(xiàn)出了較為優(yōu)越的循環(huán)可逆性能。

        2.5 鋅電極的Tafel曲線分析

        圖4 Zn-Al-LDHs和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs電極的循環(huán)伏安曲線

        為了解Zn-Al-Ce-LDHs 對(duì)鋅電極極化和腐蝕行為的影響,對(duì)制備的鋅電極進(jìn)行了Tafel 曲線測(cè)試,曲線測(cè)試結(jié)果如圖5所示,根據(jù)鋅電極的Tafel曲線得出的電化學(xué)動(dòng)力參數(shù)列于表1,包括腐蝕電位Ecorr和腐蝕電流密度jcorr。

        圖5 Zn-Al-LDHs及不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs的Tafel極化曲線

        顯然,在圖5 中Zn-Al-Ce-LDHs 鋅電極相較于Zn-Al-LDHs 鋅電極的腐蝕電位有明顯的正向偏移:A、B、C 和D 樣品的Ecorr分別出現(xiàn)在-1.423V、-1.404V、-1.400V 和-1.372V 處,而且在這其中,D電極具有最正的腐蝕電位。從表1中還可以看出,D在四者中具有最低的腐蝕電流,即具有最好的抗腐蝕能力,具有較低的內(nèi)阻,得益于良好的離子擴(kuò)散行為和豐富的電化學(xué)活性位點(diǎn)。在電化學(xué)腐蝕原理中,腐蝕電位Ecorr在電極腐蝕方面起著至關(guān)重要的作用,腐蝕電位Ecorr越負(fù)則表示腐蝕程度也更大,而另一個(gè)數(shù)據(jù)jcorr則表示腐蝕速度,其值越大,則腐蝕速度越快,相反jcorr的值越小,意味著具有更好的抗腐蝕性能。因此可以得出,D電極在四者中具有最好的抗腐蝕性能。

        表1 Zn-Al-LDHs及不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs Tafel極化曲線數(shù)據(jù)

        腐蝕電流密度jcorr和電極電位之間的關(guān)系可以表示為式(1)。

        在其他參數(shù)相同或者相近的情況下,Ee,c- Ee,a的值減小,則腐蝕電流密度jcorr的值也會(huì)隨之減小;反之,Ee,c- Ee,a的值增大,則腐蝕電流密度jcorr的值也會(huì)隨之增大。所以較低的jcorr會(huì)提高抗腐蝕性能。這些數(shù)據(jù)表明,摻雜稀土元素Ce 的Zn-Al-LDHs可以改善鋅電極的抗腐蝕性能,稀土金屬Ce 的加入會(huì)使得電極的極化變小,導(dǎo)致腐蝕電位Ecorr正向移動(dòng),這些都與圖5的Tafel曲線測(cè)試結(jié)果相符合。

        2.6 Zn-Al-Ce-LDHs電極的循環(huán)性能分析

        圖6 中顯示了Zn-Al-LDHs 電極和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 電極放電容量隨循環(huán)次數(shù)的變化。對(duì)制備的鋅電極進(jìn)行了80次充放電循環(huán)測(cè)試,由圖6可以看出,在最初的幾次循環(huán)中由于鋅電極中的活性物質(zhì)沒有被完全激活,因此電極的容量較低,隨著充放電循環(huán)的進(jìn)行,鋅電極中的活性物質(zhì)逐漸被完全激活,鋅電極的放電容量回歸到正常值。雖然Zn-Al-LDHs 電極的初始放電容量很高(399.8mA·h/g),但是經(jīng)過35 個(gè)循環(huán)后,其放電容量開始迅速下降,經(jīng)過80 個(gè)循環(huán)后,放電容量已經(jīng)降到了340.8mA·h/g,容量保持率(放電容量/初始放電容量)僅為85.24%,與之相比,不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 電極在80 次循環(huán)的周期中則表現(xiàn)出了較為穩(wěn)定的循環(huán)穩(wěn)定性,鋁鈰比分別為5∶1、10∶1 和20∶1 的Zn-Al-Ce-LDHs 電極的初始放電容量分別為395.91mA·h/g、396.6mA·h/g 和395.6mA·h/g,稀土元素Ce部分替代金屬元素Al后的Zn-Al-Ce-LDHs 的初始放電容量較之前稍稍降低了,是因?yàn)橄⊥猎谻e 的摩爾質(zhì)量要大于金屬元素Al。經(jīng)過80次充放電循環(huán)后,B、C和D電極的放電容量分別為350.42mA·h/g、361.1mA·h/g 及376.2mA·h/g,其循環(huán)保持率分別為88.51%、91.05%和95.1%。由此可見,用稀土元素Ce 部分替代金屬元素Al 之后的Zn-Al-Ce-LDHs 可以明顯地提高鋅鎳二次電池的循環(huán)穩(wěn)定性,并且其中鋁鈰比為20 的Zn-Al-Ce-LDHs 的效果在其中表現(xiàn)最佳。

        圖6 鋅電極的充放電循環(huán)測(cè)試圖

        2.7 鋅電極的恒電流充放電特性

        圖7為第45次Zn-Al-LDHs 電極和不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs電極的充放電循環(huán)測(cè)試曲線圖,在鋅電極一個(gè)完整的充放電循環(huán)中,充電和放電過程可用式(2)、(3)表示。

        圖7 表明,相較于Zn-Al-LDHs 電極,不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs電極的充電平臺(tái)電壓更低,同時(shí)其放電平臺(tái)電壓更高,說(shuō)明用稀土元素Ce 部分替代金屬元素Al 之后的Zn-Al-Ce-LDHs 可以有效地提高鋅鎳二次電池的充電和放電性能。主要是由于在活化過程中,Ce3+傾向于還原成Ce金屬。層間均勻分布的Ce 有助于提高活性材料與集電器和電解液的接觸,在循環(huán)過程中,Ce 金屬不能再氧化成Ce3+。此外,Al3+不能還原為Al,而是穩(wěn)定地存在于鋅電極中,形成穩(wěn)定的層狀框架結(jié)構(gòu)。當(dāng)Ce3+還原為Ce 時(shí),Ce 金屬可以黏附在骨架上,在層狀結(jié)構(gòu)中形成導(dǎo)電體系,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)有助于提高電子傳導(dǎo),降低鋅電極的內(nèi)阻。而且不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs 電極的充電平臺(tái)電壓和放電平臺(tái)電壓也是不同的,由圖中可知,鋁鈰比分別為5∶1、10∶1 和20∶1 的Zn-Al-Ce-LDHs 電極的充電平臺(tái)電壓相差不大,其中D電極的充電平臺(tái)電壓最低,而且D電極在放電平臺(tái)電壓中具有最高的放電電壓。在電池的充電平臺(tái)電壓和放電平臺(tái)電壓中,充電平臺(tái)電壓越低,則越有利于抑制氫氣的產(chǎn)生,可以很有效地提高鋅鎳二次電池的充電效率,而放電平臺(tái)電壓越高,則表明鋅鎳二次電池的放電性能更加優(yōu)良。因此,稀土元素Ce 部分替代金屬元素Al 之后的Zn-Al-Ce-LDHs 應(yīng)用在鋅鎳二次電池中具有更加優(yōu)良的充放電特性,其中鋁鈰比為20 的Zn-Al-Ce-LDHs 在其中表現(xiàn)出了最佳的充放電特性。

        圖7 鋅電極第45次充放電特性曲線

        3 結(jié)論

        采用水熱法制備出的Zn-Al-Ce-LDHs 呈現(xiàn)出六邊形片狀結(jié)構(gòu),分散均勻。作為鋅鎳二次電池的負(fù)極材料,其電化學(xué)性能優(yōu)于Zn-Al-LDHs。循環(huán)伏安曲線和塔菲爾曲線分析得出,Ce 元素的摻雜可以有效地提高Zn-Al-LDHs 的電化學(xué)活性和放電電壓,降低Zn-Al-LDHs 的極化和充電電壓。而不同鋁鈰比的Zn-Al-Ce-LDHs,尤其是鋁鈰比為20的Zn-Al-Ce-LDHs 作為負(fù)極材料具有更好的電化學(xué)性能,與Zn-Al-LDHs相比,Zn-Al-Ce-LDHs 經(jīng)過80次的充放電循環(huán)后,其比容量為376.2mA·h/g,循環(huán)保持率可以達(dá)到95.1%。本項(xiàng)工作的研究成果可以為以后開發(fā)高容量、高穩(wěn)定性的鋅鎳二次電池負(fù)極材料提供一定的參考價(jià)值。

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