王芳

摘 要：隨著我國智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)也都在向著這一方向延伸。在各行業(yè)生產(chǎn)中，為了保證生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率，就需要對相關(guān)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化儀表;自動(dòng)化;控制技術(shù)

引言

近年來工業(yè)電氣自動(dòng)化的出現(xiàn)顯示出了我國較高的化水平。對于生產(chǎn)來講，自動(dòng)化機(jī)器的使用不僅可以提高生產(chǎn)效率而且節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)減少了人力、物力和財(cái)力，還為以后的生產(chǎn)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

1特點(diǎn)

電氣自動(dòng)化儀器儀表控制技術(shù)的發(fā)展空間巨大，其在行業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在系統(tǒng)的控制上，它具有靈敏、便捷和精準(zhǔn)等的特點(diǎn)，可有效提升電氣自動(dòng)化儀器儀表控制技術(shù)的工作效率。在具體的生產(chǎn)過程中，有很多的操作是禁止工作人員在現(xiàn)場完成的，尤其對于一些易燃、易爆和有毒害物品的生產(chǎn)更適合機(jī)械化來完成，而電氣自動(dòng)化儀器儀表控制技術(shù)的最大優(yōu)勢是可以通過計(jì)算機(jī)操作完成，同時(shí)還具有較高的安全性，甚至是精準(zhǔn)度還高于人工操作，這樣即節(jié)約了人工成本的投入，還提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2電氣自動(dòng)化儀表以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用

2.1智能化控制技術(shù)

在進(jìn)行精密儀器的加工過程中，如果采用人工控制以及管理模式，就會(huì)導(dǎo)致儀器自身的精密度受到一定程度的影響，也就難以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效果。通過將智能化控制技術(shù)跟電氣自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的模式，可以預(yù)先進(jìn)行生產(chǎn)程序的制定，隨后根據(jù)這些制定好的規(guī)程來開展生產(chǎn)工作，這樣就可以促進(jìn)生產(chǎn)精度得到進(jìn)一步的提升，對于工廠自身制造工藝以及制造水平的提升也有著重要意義。此外在進(jìn)行電氣工程自動(dòng)化設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員僅憑自身以往的經(jīng)驗(yàn)，是無法對實(shí)際情況進(jìn)行綜合性的考量的，也就導(dǎo)致了自動(dòng)化體系難以達(dá)到預(yù)期的應(yīng)用效果。通過智能化技術(shù)的合理應(yīng)用，則能夠?qū)ι鲜鰡栴}進(jìn)行解決，并且可以幫助設(shè)計(jì)人員對電氣程序的運(yùn)行情況進(jìn)行全面掌握，借此來確保設(shè)計(jì)的合理性跟科學(xué)性。

2.2設(shè)備分析

在電氣自動(dòng)化儀器儀表控制技術(shù)具體的實(shí)踐中，其可在傳感器通信的支持下，通過數(shù)據(jù)采集對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，并將信號傳輸?shù)娇删幊踢壿嬒到y(tǒng)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制這兩個(gè)系統(tǒng)中。接著，系統(tǒng)就會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)及模擬信號，對當(dāng)前的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行分析，以此來控制電氣設(shè)備的驅(qū)動(dòng)水平，促使其可以進(jìn)入到最佳的運(yùn)行狀態(tài)中。經(jīng)過以上調(diào)整，系統(tǒng)中新產(chǎn)生的數(shù)據(jù)又會(huì)同步反饋到可編程邏輯系統(tǒng)和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定控制這兩個(gè)系統(tǒng)中，進(jìn)而形成集調(diào)控和持續(xù)反饋的閉環(huán)結(jié)構(gòu)模式，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化安全控制提供基本保障。

2.3設(shè)計(jì)虛擬儀器結(jié)構(gòu)

在改造自動(dòng)化儀器儀表時(shí)，部分制造商都用到虛擬器，也就是說將一些源代碼程序嵌入自動(dòng)化儀器儀表內(nèi)部，通過安裝虛擬儀器驅(qū)動(dòng)器來驅(qū)動(dòng)程序的方式實(shí)現(xiàn)儀器儀表的即插即用。還有部分廠家為了提高儀器儀表的結(jié)構(gòu)性能，提升儀器儀表的穩(wěn)定性和運(yùn)作效率，出臺(tái)了很多涉及VXI總線驅(qū)動(dòng)的相應(yīng)規(guī)范。為了使自動(dòng)化儀器儀表設(shè)備具有較強(qiáng)的適用性跟實(shí)用性，確保其能夠高效運(yùn)轉(zhuǎn)，建議要重視以下幾方面的設(shè)置：第一，從提升驅(qū)動(dòng)器的便捷性、高效性跟直觀性的目的出發(fā)，不斷對儀表內(nèi)部的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)化和優(yōu)化;第二，自動(dòng)化儀器儀表控制設(shè)備開發(fā)方要加大對人機(jī)交互界面的優(yōu)化力度，從而實(shí)現(xiàn)減少代碼編寫工作量的目的;第三，要將智能化管理技術(shù)融入儀表儀器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制儀器儀表的智能管理。如此，操作人員只需要進(jìn)行一些簡單的、基礎(chǔ)的設(shè)置，就能夠依托高端前沿的智能控制方法來實(shí)現(xiàn)儀器儀表的故障監(jiān)測跟管理維修，確保儀器儀表能夠長時(shí)間處于穩(wěn)定的、正常的工作狀態(tài)，進(jìn)而提升自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全性，降低系統(tǒng)損失。

2.4電磁流量計(jì)故障診斷

①信號流量輸出較弱，或無信號流量。這個(gè)故障的原因是電源在連接使用時(shí)存在問題，大概率是接觸不良，或是在電源傳遞過程中的零部件發(fā)生了損壞。此外，若系統(tǒng)轉(zhuǎn)換器元件發(fā)生故障，也會(huì)造成無信號流量的故障問題。針對這種情況，要分環(huán)節(jié)進(jìn)行測量，保證其他環(huán)節(jié)正常運(yùn)作的條件下進(jìn)行逐一排查，找到故障問題點(diǎn)進(jìn)行診斷;②信號輸出晃動(dòng)情況嚴(yán)重，這主要是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)中的液體流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定，或是管道內(nèi)部沒有充滿液體造成的，或是受到外界電磁干擾。針對這種情況，要先檢查整體硬件設(shè)備的裝置情況，在保證液體填充及流體狀態(tài)正常后，進(jìn)行外界電磁檢測，解決電磁流量計(jì)故障;③電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。這個(gè)故障主要是由于管道內(nèi)部是由液體填制，存在一定的流動(dòng)性，影響傳感器接地時(shí)的可靠性，或是電極管在使用過程中受到了環(huán)境污染，從而對電磁流量計(jì)零點(diǎn)造成影響。針對這個(gè)故障，可以進(jìn)行傳感器修復(fù)，或是電極管清理進(jìn)行故障診斷。

2.5系統(tǒng)集成技術(shù)

系統(tǒng)集成技術(shù)主要是對系統(tǒng)的分析和物理層次的配置進(jìn)行設(shè)計(jì)，它在自動(dòng)化機(jī)器的應(yīng)用中是非常重要的技術(shù)，自動(dòng)化機(jī)器的使用是萬萬離不開系統(tǒng)集成技術(shù)的，該技術(shù)主要是對生產(chǎn)過程進(jìn)行一個(gè)監(jiān)督和控制。并且系統(tǒng)集成技術(shù)更多的是出現(xiàn)在工廠進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的時(shí)候，較小的生產(chǎn)使用集成技術(shù)會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)，而在大規(guī)模生產(chǎn)中使用系統(tǒng)集成技術(shù)可以大大提高工廠的生產(chǎn)效率，同時(shí)最大程度上降低工廠的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的利益。

結(jié)語

總之，相關(guān)企業(yè)以及技術(shù)人員要積極應(yīng)用電氣自動(dòng)化儀表技術(shù)以及自動(dòng)化控制技術(shù)，在結(jié)合行業(yè)特性跟發(fā)展方向的基礎(chǔ)上，采用智能化控制技術(shù)來進(jìn)行電氣系統(tǒng)運(yùn)行全過程的自動(dòng)化控制，這樣才能夠始終保障電氣系統(tǒng)控制在合理的運(yùn)行狀態(tài)下，對于我國各個(gè)行業(yè)的發(fā)展也有著非常重要的意義。

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