谷兵 尹承寶
摘 要:隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展和進步,人們對特種設(shè)備的性能要求越來越高,在這樣的背景下,出現(xiàn)了很多新型的無損檢測技術(shù)。這些無損檢測技術(shù)可以提高整個工業(yè)鍋爐的安全性。本文通過分析工業(yè)鍋爐常用的檢測方法,找出如何正確使用的合理性,希望能夠為以后的檢測工作人員提供一些參考。
關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐;檢測方法
引言
工業(yè)鍋爐經(jīng)常會在高溫、高壓的情況下工作。在工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱能,這些熱能如果超出限制就會引發(fā)變形、結(jié)構(gòu)失衡等情況發(fā)生,嚴重的時候還會引發(fā)一系列的安全事故,為此在平時工作的過程中一定要定期的做好檢測工作,讓工業(yè)鍋爐能夠在安全的環(huán)境下穩(wěn)定的工作。
1、工業(yè)鍋爐檢測工作的目的
工業(yè)鍋爐檢測工作的目的就是為了在使用的過程中及時的發(fā)現(xiàn)存在的故障,然后按照實際情況進行修改,最終保證工業(yè)鍋爐的安全性,讓工業(yè)鍋爐能夠更好的完成生產(chǎn)工作。
2、工業(yè)鍋爐常用檢測方法
2.1、目視檢測方法
目視檢測方法主要利用放大鏡來觀察工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)和表面情況。目前目視檢測方法是一種最簡單的檢測方法。目視檢測方法在使用的過程中需要借助聽覺和觸覺的幫助。目視檢測方法疏議宏觀表面檢測方法的一種,因為眼睛在觀察的過程中有時會受到一定的限制,所以在觀察一些彎曲孔道的時候不能直接觀察,為此人們在研究的過程中研究出了一種新型的光電儀器,光電儀器的出現(xiàn)推動了目視檢測方法的發(fā)展。
2.2、射線檢測方法
射線檢測設(shè)備包括:X射線檢測設(shè)備、高能射線檢測設(shè)備等。射線檢測方法在使用的時候可以通過射線源對檢測材料的穿透性來對透照影像進行判斷。射線檢測對立體缺陷檢測的靈敏度比較高。在使用的過程中需要注意根據(jù)材料的種類和厚度來選擇合適的射線條件,例如:對于大型的環(huán)形焊接可以選擇周向輻射能力的射線機。
2.3、超聲波檢測方法
超聲波檢測方法的類型主要包括:超聲波探傷、超聲波測厚、超聲波測應(yīng)力等。不同的檢測方法能夠?qū)Σ煌那闆r進行判斷。例如:超聲波探傷在使用的過程中可以對缺陷底部的回波情況進行判斷;超聲波探傷在使用的過程中主要由兩種方法組成,分別是:縱波垂直探傷。橫波傾斜入射探傷。兩種方法在使用的過程中能夠起到互補的效果,一般會在鋼板、鑄件中使用。
超聲波檢測方法在使用的過程中可以負責檢測焊接內(nèi)部中存在的缺陷,需要注意的是:在檢測工作進行的時候如果探頭固定就需要及時的改變角度,這樣能夠更好的判斷焊縫底部的缺陷情況。
2.4、磁粉檢測方法
磁粉檢測主要在磁性材料表面中使用,磁粉檢測的優(yōu)點:檢測速度快、操作簡單、方便。磁粉檢測方法在使用的過程中可以更好的判斷制作過程中存在的缺陷。例如:工業(yè)鍋爐在使用的過程中經(jīng)常會受到高溫、高熱的影響,這種影響長時間情況下就會引發(fā)裂縫,這個時候就需要借助到磁粉檢測技術(shù)來檢測出工業(yè)鍋爐是否存在裂縫,如果存在,要馬上進行解決。
2.5、滲透檢測方法
滲透檢測方法在使用的過程中可以準確的找出裂紋的起始位置,只有檢測出裂紋的起始位置才能更好的了解裂紋的走向,最終徹底的消除缺陷的位置。滲透檢測方法在使用之前需要先打上止裂孔,然后對于出現(xiàn)問題的地方要及時的進行焊縫處理,處理完成之后就可以解決裂縫問題。
2.6、電磁渦流檢測方法
電磁渦流檢測方法主要以電磁感應(yīng)原理為主,在使用的過程中利用磁線圈的幫助來施加交流磁場,然后產(chǎn)生相應(yīng)的渦流,渦流會抵御一部分出現(xiàn)的磁場,最終檢測出線圈的變化情況,這個時候如果檢測出缺陷,磁線圈就會發(fā)生變化,變化可以準確的幫助工作人員判斷工業(yè)鍋爐設(shè)備的缺陷信息。
工業(yè)鍋爐的表面在進行渦流檢測的時候需要先提高焊波的位置,當遇到比較粗糙的地方儀表會發(fā)生變化,變化的地方就是焊接表面不均勻的情況,這個時候就會給渦流檢測工作增加一定的難度。電磁渦流檢測方法在使用的時候檢測的結(jié)果可以降低裂縫的檢出能力。在檢測工作進行的時候起到主要作用的設(shè)備就是探頭,通過實踐發(fā)現(xiàn):探頭能夠測量的深度能夠達到6mm,電磁渦流檢測中表頭的指示情況和裂縫的深度之間有著密不可分的關(guān)系。
2.7、電流檢測方法
工業(yè)鍋爐在長時間使用之后內(nèi)部的水冷壁管的使用壽命會受到一些外界因素的影響,這些外界因素包括:煙氣、腐蝕氣體等。因為在工作的過程中管子里面和鍋爐外面會出現(xiàn)腐蝕和氧化情況,雖然管子的外觀不會發(fā)生變化,但是當煙氣腐蝕之后管理壁就會發(fā)生減薄現(xiàn)象。減薄現(xiàn)象必須要借助專業(yè)的檢測技術(shù)才能發(fā)現(xiàn),例如:電流、電位檢測法。電流、電位檢測法在使用的過程中需要先排列好電極的位置,然后進行測量工作,測量工作進行的時候電位差會保持一個恒值,這個恒值能夠準確的判斷出電流、電極和鍋爐厚度之間的關(guān)系,最終找出鍋爐壁薄的位置,然后做好水冷壁管的腐蝕評估工作。
2.8、水壓試驗
工業(yè)鍋爐檢測工作中最重要的手段就是水壓試驗,水壓試驗可以檢測工業(yè)鍋爐中的制造情況和安裝情況。水壓試驗的目的就是為了檢測工業(yè)鍋爐的緊密性。水壓試驗在使用的過程中借助水壓的力量來進行試驗,在試驗的過程中如果發(fā)現(xiàn)緩升緩降的情況要馬上停止試驗。要想保證水壓試驗的合格性就需要在試驗之后觀察工業(yè)鍋爐的金屬壁上是否有水珠或者水霧出現(xiàn),如果沒有水珠或者水霧,說明水壓試驗的結(jié)果合格。但是需要注意的是:水壓試驗的結(jié)果并不是唯一的檢驗方法,也不能代替其他檢驗方法。水壓試驗的結(jié)果不能確定工業(yè)鍋爐工作的壓力情況,要想了解工業(yè)鍋爐工作的壓力情況,還需要借助其他檢測方法的幫助。
結(jié)束語
綜上所述能夠發(fā)現(xiàn)要想提高工業(yè)鍋爐檢測工作的準確性,就需要了解每個檢測方法的內(nèi)容,然后根據(jù)實際情況選擇合適的檢測方法。檢測方法在使用的過程中需要注意一定要嚴格按照國家制定的要求來進行,這樣既能提高檢測的規(guī)范化,又能更好的滿足工業(yè)企業(yè)對檢測工作的要求,最終真正的發(fā)揮出工業(yè)鍋爐檢測方法的作用,讓檢測結(jié)果可以幫助到更多的工作人員和工業(yè)企業(yè)。
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