孫中領(lǐng) 單良 梅廷起

皮帶跑偏

①癥狀：皮帶跑偏，容易導(dǎo)致掉料甚至造成皮帶邊磨損。

②偏方：將托輥支架一割為二（保證切割面光滑），然后將橡膠托輥（保護皮帶邊）固定在支架上，將皮帶調(diào)正后停止，將準備好的托輥支架固定在皮帶支架上（與皮帶邊留有一指左右的間隙，不要離太近，否則會加劇托輥磨損），兩側(cè)各安裝一件。

③思路：正常運行時，皮帶上層工作面成弧形，皮帶邊與斜輥垂直，皮帶跑偏時由于斜輥對皮帶邊的作用力，外加斜輥轉(zhuǎn)動時給皮帶的順應(yīng)力，逐漸將皮帶引至正常運行狀態(tài)（皮帶上層工作面為平面時，不適用，增加立輥可能會有效果）。有些跑偏需要人為現(xiàn)場調(diào)整，增加斜輥的目的是減少人為調(diào)整頻次，盡量保證皮帶不跑偏、不掉料，減輕工作量。

下料口磨透

①癥狀：下料口內(nèi)部不易點檢，磨透后發(fā)現(xiàn)不及時會導(dǎo)致掉料嚴重，增加工作量。

②偏方：在原有下料口的基礎(chǔ)上，在外側(cè)加敷鐵板，鐵板與原有下料口鐵板之間留有一定的間隙，做成包盒狀。

③思路：下料口磨透之后，在外側(cè)直接加焊上鐵板，料流會直接磨損加焊的鐵板，時間一長，仍會頻繁磨透;如果只焊磨透位置的話，會不美觀。而在外側(cè)增加包盒后，物料在夾層中形成料打料，避免了物料與新增鐵板的直接接觸，保護了鐵板。

三、托輥更換

①癥狀：新區(qū)部分皮帶較寬，自重較沉，導(dǎo)致托輥更換困難。

②偏方：準備兩件千斤頂、一根槽鋼，更換托輥時將兩件千斤頂分別放置在需要更換托輥的皮帶兩側(cè)支架下方，然后將槽鋼反向扣在千斤頂上，用千斤頂將槽鋼頂起，待皮帶與托輥離開一定的距離后，進行托輥更換。

③思路：依靠千斤頂?shù)纳⑵ы斊穑捎谇Ы镯數(shù)淖饔妹娣e較小，考慮借用槽鋼光滑的工作面來保護皮帶（避免受損），同時槽鋼反向扣下之后可以較好的卡在千斤頂上，增加牢固性。

四、擋皮磨損

①癥狀：有些受料口擋皮一旦出現(xiàn)磨損，不易調(diào)整，時間一長容易往外崩料、揚塵。

②偏方：用槽鋼或鐵板間隔一定的距離平均割出幾個孔（槽鋼相對敦實些），將螺母焊在割好的小孔位置，對接好，保證螺栓能擰進去。在需要增加擋皮的受料口兩側(cè)，與受料口鐵板之間留出一定的間隙，將制作好的槽鋼或鐵板和受料口固定在一塊，將合適長度、寬度的皮子插入其中（與皮帶工作面留有一定的距離，避免時間一長將工作面磨出溝），然后用螺栓將皮子固定。

③思路：有些擋皮是打眼固定的，出現(xiàn)磨損后調(diào)整或更換不便，同時也浪費材料。改成調(diào)節(jié)的，可及時將皮子下落，提高密封效果。

五、皮帶邊沿受損

①癥狀：如果皮帶邊沿出現(xiàn)劃傷（中間位置除外），尤其是帶分料犁的皮帶（分料過程中犁將物料壓在皮帶受損部位），容易導(dǎo)致機頭刮料器刮不干凈，皮帶返程過程中帶回的物料增多，增加工作量。

②偏方：將皮帶受損一側(cè)的托輥更換成振打輥，制作方法——將合適粗度的鋼筋根據(jù)托輥長度截成若干根（每件托輥可視情焊接3-5根），然后將其焊接在提前準備好的托輥上（焊點不要太凸出，避免托輥運轉(zhuǎn)過程中損傷皮帶非工作面）。

③思路：依靠振打輥的運轉(zhuǎn)，將皮帶受損部位里面存留的物料振打至未受損部位，保證能在機頭下料口將物料刮干凈，減輕回程帶料。

六、機頭刮料

①癥狀：很多皮帶采取機頭刮料器+回程刮料器的組合，但是回程刮料器與皮帶工作面貼合不好，導(dǎo)致整條皮帶下方掉料甚至揚塵。

②偏方：保證回程皮帶工作面能與回程刮料器貼合較好，提高刮料效果，將物料集中，避免掉料或揚塵污染整個皮帶通廊。

③思路：在回程刮料器前方增加一件壓輥，通過外力的作用使回程皮帶能與刮料器更好地貼合，提高刮料效果。

七、下料口粘料

①癥狀：下料口粘料，頻繁清理，增加了工作量。

②偏方：視情將V型下料口改成輕微喇叭狀。

③思路：下料口寬度小于皮帶上物料的寬度，外加皮帶運行速度1.6米/秒，沖擊力偏大，時間一長容易導(dǎo)致下料口從底部開始逐漸往上堆料，增加了清理難度。為減輕粘料，很多下料口增加了電振，使用時間一長容易造成電振底座開焊，增加了維修工作量。根據(jù)皮帶料流寬度，將下料口改成上窄下寬的喇叭狀后，由于物料很少接觸四周下料口，會讓物料粘結(jié)困難（有些物料不需清理，就會因自身重力的原因自行掉落），從而減少電振的使用頻次甚至不使用。

八、吸塵罩長，清料不便

①癥狀：有些皮帶吸塵罩偏長，清理掉料時很不方便，有時候需要端著料走一段距離，甚至需要用小推車進行二次倒料，無形中增加了工作量。

②偏方一：在下料口的一側(cè)，增加接料盒（配上蓋），清料時將頂蓋打開，清理完以后將頂蓋恢復(fù)，保證抑塵效果。

偏方二：在吸塵罩上方開蓋，增加活動蓋板，蓋板的兩側(cè)增加水平方向的手柄，便于開關(guān)（吸塵罩偏短的，不適用）。

③思路：在下料口或吸塵罩開孔，便于將物料就近清理，但是清理完衛(wèi)生后必須盡快將蓋子恢復(fù)，保證吸塵效果。

九、皮帶兩側(cè)蹦料

①癥狀：有些物料滾動性較強，皮帶運行過程中易往外蹦料。

②偏方：在皮帶兩側(cè)增加擋板/鍍鋅管+廢舊除塵布袋，同時在皮帶中間每隔一段距離裝一塊皮子。

③思路：兩側(cè)增加擋皮的話，由于皮子相對較硬，而且使用時間一長容易變形，皮子之間的接茬位置容易產(chǎn)生錯位，導(dǎo)致物料運送過程中容易從接茬內(nèi)鉆出。兩側(cè)增加廢舊除塵布袋，可以將蹦起的物料擋在皮帶范圍內(nèi)。中間每隔一段距離加裝皮子，可以起到給物料減速的作用，避免物料速度較快、蹦起較高（蹦動方向不規(guī)則），進而影響兩側(cè)布袋的擋料效果。

十、限位報警

①癥狀：有些大堆物料經(jīng)過皮帶時，可能會因發(fā)現(xiàn)不及時導(dǎo)致出現(xiàn)異常情況。

②偏方：在皮帶受料口前方增加限位+復(fù)位操作箱+報警器。

③思路：皮帶正常運轉(zhuǎn)時，中間擋板離皮帶上的料一定的距離，不會觸碰;一旦出現(xiàn)異常，就會觸碰擋板，到一定程度后，限位就會自動報警，發(fā)出聲光信號。

吸塵罩周邊浮塵

①癥狀：個別皮帶吸塵罩周邊存在浮塵。

②偏方：將吸塵罩適當(dāng)延長，周邊用擋皮密封良好。

③思路：有些吸塵罩可能沒有對接吸塵管道或吸塵管道吸力小，物料落下過程中由于高度、重力的原因，沖擊力偏大，加上皮帶運行時給物料的作用力，產(chǎn)生的氣流會將吸塵罩內(nèi)的氣體趕出，如果產(chǎn)生的氣流量大于吸塵罩內(nèi)的氣體量，容易將粉塵帶出，造成周邊揚塵。

十二、漾料自停

①癥狀：皮帶機頭下料口出現(xiàn)堵料時，很多時候會因未能及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致漾料，增加工作量。

②偏方：在皮帶機頭一側(cè)增加接料盒，接料盒上方可增加一組滑輪與拉繩連接，漾料時接料盒因重力下墜，皮帶自停。

③思路：之前在季刊上看到原料場制作的接料盒，借鑒了一下。