劉文君
(甘肅省景泰川電力提灌管理局,甘肅景泰730400)
智能控制應(yīng)用到機(jī)電一體化系統(tǒng)中可以轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)控制對象的操作模式,在提升機(jī)電一體化系統(tǒng)性能方面占據(jù)著非常重要的地位。
智能控制主要是在無人操作的情況下,實現(xiàn)各項生產(chǎn)、控制等一系列生產(chǎn)作業(yè),且智能控制屬于機(jī)械化控制技術(shù)的范疇。同時,智能控制主要由自動控制、人工智能以及運籌學(xué)等方面組成,其中自動控制主要是指動力學(xué)特點所形成的一種動態(tài)回饋系統(tǒng)[1];人工智能具有學(xué)習(xí)、信息記錄、信息處理、語言表達(dá)等功能,可以加強(qiáng)其控制效果;運籌學(xué)主要是通過量化處理的方式,并且具有線性規(guī)劃、科學(xué)配置、網(wǎng)格規(guī)格等管理功能,可對系統(tǒng)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效解決,減少生產(chǎn)問題的產(chǎn)生,實現(xiàn)良好的控制性能。
一是智能控制在操作運行時主要是將人工智能作為前提,可以對各項信息理論進(jìn)行全面把控。二是智能控制的適應(yīng)性相對較強(qiáng),可以根據(jù)機(jī)電一體化系統(tǒng)運行的環(huán)境以及生產(chǎn)需求做出適當(dāng)調(diào)控,以此保證機(jī)電一體化系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。三是通常利用動態(tài)軌跡方式、物理動力學(xué)方式等,對機(jī)電一體化系統(tǒng)運行過程進(jìn)行模擬,可從模型中分析其中可能存在的問題,并且加以解決。
1.3.1 優(yōu)化生產(chǎn)產(chǎn)品 智能控制在機(jī)電一體化系統(tǒng)應(yīng)用時均對模塊化設(shè)計進(jìn)行了利用,并且其功能也相對較為多元化,可以對機(jī)電一體化系統(tǒng)的生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化,以此實現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)。
1.3.2 提升生產(chǎn)效率 智能控制在機(jī)電一體化系統(tǒng)的應(yīng)用,可以簡化其生產(chǎn)流程,以此縮減時間,提升生產(chǎn)效率。通過利用智能控制,可以減少人力的操作,既可降低危險,又能優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè),確保機(jī)電一體化系統(tǒng)生產(chǎn)的可靠性。
1.3.3 降低成本 根據(jù)機(jī)電一體化系統(tǒng)運行的狀態(tài),實時控制、檢測以及故障診斷,提升其運行生產(chǎn)效率,減少故障的產(chǎn)生,以此降低成本,實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)械制造在機(jī)電一體化系統(tǒng)運行生產(chǎn)中起到了關(guān)鍵性作用,將智能控制應(yīng)用到機(jī)械制造,主要是保證機(jī)電一體化系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。具體應(yīng)用如下:一是智能控制應(yīng)用時主要是以計算機(jī)為基礎(chǔ),對人腦進(jìn)行模擬,可有效完成機(jī)械化生產(chǎn)的模式,實現(xiàn)良好的生產(chǎn)效率。二是主要對智能控制中的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行有效的應(yīng)用,并且對機(jī)械制造生產(chǎn)過程實施動態(tài)模擬。在模擬后通過傳感器融合技術(shù),將所獲取的各項信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并針對機(jī)械制造生產(chǎn)的需求,對部分信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行修改,以此保證機(jī)械制造生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。另外,智能控制在應(yīng)用時可以對機(jī)械制造機(jī)電一體化系統(tǒng)運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和故障診斷,及時發(fā)現(xiàn)問題、處理問題,以此減少機(jī)械制造生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。
一是主要利用模糊控制理論實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)的加工和優(yōu)化,主要是因為數(shù)控對于機(jī)電一體化系統(tǒng)來說,可以對整個生產(chǎn)期間進(jìn)行監(jiān)控實現(xiàn)故障診斷功能,以減少故障的產(chǎn)生,確保數(shù)控生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性(見圖1)。二是智能控制中人工智能技術(shù),可以在機(jī)電一體化系統(tǒng)中插補運算以及故障診斷功能。通過利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),可以有效實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)中開閉環(huán)的結(jié)構(gòu)增益進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,對數(shù)控生產(chǎn)加工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制[2]。同時,智能控制在數(shù)控領(lǐng)域機(jī)電一體化系統(tǒng)應(yīng)用時可以針對生產(chǎn)過程的狀態(tài),做好密集化數(shù)據(jù)處理,及時解決其中存在的異常,提升數(shù)控領(lǐng)域生產(chǎn)的效率。
圖1 智能控制在數(shù)控領(lǐng)域機(jī)電一體化系統(tǒng)中示意圖
機(jī)床是機(jī)電一體化系統(tǒng)運行中一項重要的組成部分,在運行生產(chǎn)時為了提升其準(zhǔn)確性,確保加工精準(zhǔn)度,將智能控制應(yīng)用到其中,可以根據(jù)機(jī)床生產(chǎn)期間的實際情況以及生產(chǎn)參數(shù)等,對生產(chǎn)情況做出適宜的調(diào)整,避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生較大的偏差,以此確保有效性。另外,智能控制在機(jī)床應(yīng)用時可以有效緩解機(jī)電設(shè)備振動對產(chǎn)品所造成的影響,并且對機(jī)床實施一定的保護(hù),確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。同時,機(jī)床在生產(chǎn)時一旦發(fā)現(xiàn)異?;蛘吖收希梢粤⒓赐V股a(chǎn),并且做出相應(yīng)的維護(hù),不僅不會造成嚴(yán)重的影響,且對于機(jī)電一體化系統(tǒng)進(jìn)行了維護(hù),延長了其使用壽命。
交流伺服機(jī)在機(jī)電一體化系統(tǒng)中主要起到服務(wù)和控制的作用,也是整個機(jī)電一體化系統(tǒng)運行中一項較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)。服務(wù)和控制時會涉及較大、較多的參數(shù)數(shù)據(jù)量,這些參數(shù)數(shù)據(jù)量在動態(tài)參數(shù)的影響下會導(dǎo)致機(jī)電一體化系統(tǒng)產(chǎn)生的不確定性。同時,在交流伺服機(jī)運行時經(jīng)常會受到電控以及非線性因素的影響,進(jìn)而降低機(jī)電一體化系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,容易引發(fā)系統(tǒng)故障產(chǎn)生。通過利用智能控制,可以對交流伺服機(jī)運行流程進(jìn)行一定的簡化,并且根據(jù)交流伺服機(jī)運行的規(guī)律以及特點,對整個機(jī)電一體化系統(tǒng)運行進(jìn)行控制和服務(wù),確保機(jī)電一體化系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性[3]。另外,智能控制在交流伺服機(jī)應(yīng)用時可以對機(jī)電一體化系統(tǒng)運行的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行整合,穩(wěn)定動態(tài)參數(shù),并且將數(shù)據(jù)庫建模作為輔助,提升交流伺服機(jī)運行的準(zhǔn)確性,并及時發(fā)現(xiàn)存在的異常。智能控制的應(yīng)用可以根據(jù)交流伺服機(jī)的運行情況,對動態(tài)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,確保交流伺服機(jī)的運行性能,為機(jī)電一體化系統(tǒng)穩(wěn)定運行生產(chǎn)提供基礎(chǔ)性的保證。
機(jī)電一體化系統(tǒng)運行較為復(fù)雜,難免會受到不良因素的影響,引發(fā)各項生產(chǎn)問題。可以將智能控制應(yīng)用到其中,通過自身的各項技術(shù)形式,對機(jī)電一體化系統(tǒng)運行過程進(jìn)行實時監(jiān)控以及故障診斷,提高機(jī)電一體化系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,提升其生產(chǎn)效率,實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。