于 斌,姚強(qiáng)嶺,王少卿,夏 澤
(1.大同煤礦集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 大同 037003;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
回采巷道是服務(wù)于井工煤礦正常生產(chǎn)和安全的重要通道,井工煤礦長(zhǎng)壁工作面回采期間的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)安全在很大程度上取決于工作面回采過(guò)程中回采巷道的圍巖穩(wěn)定性,并且回采巷道的護(hù)巷煤柱的留設(shè)尺寸與采區(qū)內(nèi)煤炭資源的資源回收率有很大的聯(lián)系[1-4]。維護(hù)回采巷道圍巖穩(wěn)定性所需的傳統(tǒng)礦壓理念下的護(hù)巷煤柱尺寸不斷增大,尤其是煤厚超過(guò)5m或走向長(zhǎng)度超過(guò)1000m的工作面,留設(shè)大型煤柱在一定程度上造成了極大的資源浪費(fèi)。為了提高采區(qū)煤炭資源的采出收率,留設(shè)小煤柱成為當(dāng)下發(fā)展的趨勢(shì)[5-8]。小煤柱在周圍巷道掘進(jìn)完成后進(jìn)入高應(yīng)力二向應(yīng)力狀態(tài),使煤柱煤體發(fā)生破壞。隨著兩側(cè)工作面的先后回采,工作面開(kāi)采導(dǎo)致的動(dòng)壓影響將促使煤體進(jìn)一步破壞,造成煤柱錨桿錨索受力較大,甚至發(fā)生破斷,從而使支護(hù)失效,引發(fā)事故,嚴(yán)重影響了煤礦的安全生產(chǎn)形勢(shì),很大程度上制約了安全高效煤礦的常態(tài)化建設(shè)[9,10]。
因此,有必要對(duì)小煤柱巷道應(yīng)力分布及加固技術(shù)研究進(jìn)行研究。Li等[11]針對(duì)兩個(gè)小煤柱應(yīng)用實(shí)例,建立了經(jīng)過(guò)嚴(yán)格標(biāo)定的數(shù)值計(jì)算模型,對(duì)小煤柱的垂直應(yīng)力演化進(jìn)行了研究;文獻(xiàn)[5,12,13]通過(guò)數(shù)值計(jì)算方法,研究了不同尺寸護(hù)巷煤柱寬度對(duì)工作面推進(jìn)過(guò)程中回采巷道圍巖應(yīng)力時(shí)空演化和變形破壞規(guī)律的影響,總結(jié)概括了回采巷道護(hù)巷小煤柱評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)方法;陳金宇等[14]通過(guò)FLAC3D模擬研究了護(hù)巷煤柱在復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下的應(yīng)力演化規(guī)律,提出了煤柱加固方案;馮偉等[9]采用預(yù)應(yīng)力對(duì)穿錨索加固回采巷道護(hù)巷小煤柱,使工作面回采期間巷道小煤柱幫的圍巖變形得到了有效控制,保證了回采巷道在服務(wù)期間的穩(wěn)定性要求;楊竹軍[15]針對(duì)厚煤層留設(shè)小煤柱條件下的巷道支護(hù)技術(shù)難題,采用理論分析和數(shù)值模擬的方案,對(duì)頂板超前鉆孔形成預(yù)裂切縫技術(shù)進(jìn)行了研究,采用非爆破的方式實(shí)現(xiàn)基本頂斷裂位態(tài)的主動(dòng)控制,優(yōu)化巷道頂板承載結(jié)構(gòu),有效降低覆巖關(guān)鍵塊對(duì)煤柱的附加載荷,進(jìn)而確保巷道穩(wěn)定性;張文彬[16]研究了綜采工作面小煤柱注漿加固工藝及效果,研究表明通過(guò)注漿加固小煤柱能夠保持回采巷道的穩(wěn)定,滿足安全生產(chǎn)的需要;代進(jìn)等[17]基于采煤工作面上覆巖層運(yùn)動(dòng)規(guī)律和砌體梁平衡理論,分析了大采高工作面小煤柱沿空巷道上覆關(guān)鍵層頂板斷塊下沉運(yùn)動(dòng)特征,探討了大采高條件下沿空巷道圍巖的破壞特點(diǎn)和工程可支護(hù)性能,提出了針對(duì)沿空巷道不同部位的圍巖應(yīng)采用不同的支護(hù)機(jī)理和支護(hù)參數(shù),并在濟(jì)三煤礦53下12工作面進(jìn)行了試驗(yàn),確保了巷道的安全使用,同時(shí)也取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)合山西省大同市塔山煤礦三盤(pán)區(qū)8311與8312工作面實(shí)際的工程地質(zhì)條件和采掘空間布局實(shí)際情況,建立了FLAC3D有限差分?jǐn)?shù)值計(jì)算模型模擬研究了小煤柱巷道應(yīng)力分布規(guī)律,并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)通過(guò)對(duì)穿錨索復(fù)原小煤柱的三向約束應(yīng)力狀態(tài),有效地提高了小煤柱的承載能力。
塔山三盤(pán)區(qū)8311工作面主采山4#煤層,工作面巖層情況如圖1所示。
圖1 8311、8312工作面巖層柱狀圖
8311工作面與8312工作面布置如圖2所示。2312巷內(nèi)原加強(qiáng)支護(hù)整體性較差?;夭蛇^(guò)程中,由于8311工作面頂板中存在的堅(jiān)硬、完整的厚巖層,堅(jiān)硬頂板巖層不但不能及時(shí)、完全冒落,甚至形成永久性的懸臂式結(jié)構(gòu),增加了作用于臨近工作面的附加應(yīng)力,對(duì)臨近8312工作面2312巷支護(hù),尤其2312巷與2311巷間6m小煤柱,造成不良影響。
圖2 8312、8311工作面工程平面(m)
根據(jù)8311和8312工作面的埋深在模型上邊界施加11.8MPa的垂直應(yīng)力。各煤巖層本構(gòu)模型采用莫爾-庫(kù)倫模型,數(shù)值模擬采用的煤巖層物理力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表1。
主要研究8311工作面開(kāi)采過(guò)程中2312巷圍巖應(yīng)力演化,因此只開(kāi)采8311工作面。模擬方案如下:
表1 巖石物理力學(xué)參數(shù)
1)首先開(kāi)挖8311工作面巷道,每步開(kāi)挖9 m,每步開(kāi)挖完成后及時(shí)支護(hù),并進(jìn)行500步運(yùn)算平衡。
2)待模型運(yùn)算穩(wěn)定后,開(kāi)挖8312工作面巷道,每步開(kāi)挖9m,每步開(kāi)挖完成后及時(shí)支護(hù),并進(jìn)行500步運(yùn)算平衡。
3)兩巷開(kāi)挖完成后,對(duì)8311工作面進(jìn)行分步回采。
圖3 2312巷圍巖應(yīng)力分布
在8311工作面回采過(guò)程中2312巷圍巖應(yīng)力分布隨8311工作面推進(jìn)距離變化的演化規(guī)律如圖3和圖4所示,圖中相對(duì)距離為負(fù)值時(shí)代表工作面尚未經(jīng)過(guò)測(cè)站,反之則已經(jīng)推過(guò)。由圖3與圖4分析可得:
圖4 8311工作面回采過(guò)程中煤柱應(yīng)力峰值變化
18311工作面回采伊始,由于測(cè)站距離工作面較遠(yuǎn),2312巷圍巖應(yīng)力分布主要受已掘進(jìn)的兩條巷道影響,在2312巷兩幫形成應(yīng)力增高區(qū)。其中,煤柱幫受2311巷與2312巷疊加影響,導(dǎo)致煤柱幫應(yīng)力水平高于工作面幫。
28311工作面開(kāi)始回采后,受超前支承應(yīng)力作用影響,煤柱應(yīng)力峰值開(kāi)始增長(zhǎng)。由于8311工作面前方煤體承載了大部分采空區(qū)頂板載荷,煤柱受超前支承應(yīng)力作用較小,煤柱峰值應(yīng)力增長(zhǎng)較為緩慢。
38311工作面推過(guò)測(cè)站后,由于2312巷圍巖緊鄰8311工作面采空區(qū),煤柱應(yīng)力峰值在側(cè)向支承應(yīng)力作用下,迅速增長(zhǎng)。并且,隨著8311工作面繼續(xù)推進(jìn),測(cè)站附近采空區(qū)懸頂面積不斷增加,煤柱應(yīng)力峰值增長(zhǎng)速度加快,直至采空區(qū)頂板觸矸后逐漸穩(wěn)定。
為了保證2312巷經(jīng)過(guò)多次采動(dòng)影響下能夠保證正產(chǎn)安全高效回采,有必要對(duì)小煤柱煤體進(jìn)行加固。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程地質(zhì)條件,在保證安全高效生產(chǎn)的前提下,通過(guò)在2312巷小煤柱幫每排布置2根1×19型21.8mm高強(qiáng)鋼絞線,還原小煤柱三向約束應(yīng)力轉(zhuǎn)態(tài),對(duì)穿錨索間排距均為1200mm×2400mm,如圖5所示。采用14(a)槽鋼作為鋼帶配合規(guī)格為100mm×100mm×10mm的Q235鼓形托盤(pán)對(duì)小煤柱進(jìn)行支護(hù)。錨索張拉力不低于230kN。由于2312巷內(nèi)8311工作面附近礦壓顯現(xiàn)較為明顯,所以超前8311工作面50m進(jìn)行施工。
2312巷小煤柱所受頂板載荷主要來(lái)源于2312巷堅(jiān)硬厚層頂板的回轉(zhuǎn)下沉,為改善2312巷小煤柱應(yīng)力環(huán)境,有必要對(duì)2312巷頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),達(dá)到抑制頂板發(fā)生離層,減少2312巷頂板回轉(zhuǎn)下沉的目的。通過(guò)沿2312巷煤柱側(cè)布置高強(qiáng)度錨索對(duì)頂板進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每排布置1根1×7型?21.8mm×9300mm高強(qiáng)鋼絞線,排距為2400mm,配套規(guī)格為300mm×300mm×16mm的Q235鼓形托盤(pán),錨索張拉力不低于230kN。由于2312巷內(nèi)8311工作面附近礦壓顯現(xiàn)較為明顯,所以超前8311工作面50m進(jìn)行施工。
在超前工作面20m至滯后工作面40m范圍內(nèi),采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁及鐵鞋的被動(dòng)支護(hù)方式,在2312巷煤柱側(cè)打設(shè)1排密集支柱進(jìn)行超前支護(hù),排距1.0m,距煤柱0.3m。
圖5 對(duì)穿錨索支護(hù)斷面(mm)
3.3.1 2312巷礦壓監(jiān)測(cè)布置
為獲取2311巷圍巖側(cè)向支承壓力動(dòng)態(tài)演化規(guī)律,于2312巷在煤柱內(nèi)布置鉆孔應(yīng)力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。鉆孔應(yīng)力計(jì)測(cè)站包含10個(gè)鉆孔應(yīng)力計(jì),煤柱幫各測(cè)點(diǎn)間距為1m。圍巖深部應(yīng)力監(jiān)測(cè)測(cè)站設(shè)計(jì)如圖6所示。并通過(guò)交叉測(cè)量方法,對(duì)2312巷在兩側(cè)回采過(guò)程中的圍巖變形進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。
3.3.2 22312巷礦壓顯現(xiàn)規(guī)律
2312巷各測(cè)站側(cè)向支承壓力隨8311工作面位置變化的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖7所示。分析圖8可知,2312巷側(cè)向支承壓力隨著距8311工作面的距離變化趨勢(shì)與隨著時(shí)間的變化趨勢(shì)整體相同。根據(jù)應(yīng)力增量變化曲線,可知2312巷應(yīng)力有以下規(guī)律:①煤柱內(nèi)部應(yīng)力不斷降低,尤其煤柱內(nèi)部靠近表面處,圍巖破碎更為嚴(yán)重,圍巖應(yīng)力增量降低幅度更大;②煤柱承載能力不斷降低,但目前煤柱仍具有一定的承載能力,需及時(shí)對(duì)煤柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)提升其承載能力;③2312巷受8311工作面采動(dòng)影響范圍為工作面超前40m至滯后100m范圍內(nèi);④煤柱承載能力降低導(dǎo)致頂板載荷向2312巷轉(zhuǎn)移,2312巷煤壁幫內(nèi)部應(yīng)力不斷升高。
2312巷圍巖變形監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖8所示,在8311工作面回采過(guò)程中,工作面前方60m范圍內(nèi)2312巷圍巖在超前支承應(yīng)力作用下開(kāi)始發(fā)生變形,工作面后方100m范圍外2312巷圍巖變形逐漸穩(wěn)定。巷道中央頂板的最大收斂量為241mm,兩幫移進(jìn)量最大為521mm。巷道服務(wù)期間未出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象,考慮到巷道截面對(duì)運(yùn)輸和行人的要求,支護(hù)方法優(yōu)化后的2312巷可以滿足要求,這表明2312巷的穩(wěn)定性得到了有效的保持。
圖7 2312巷圍巖壓力監(jiān)測(cè)結(jié)果
圖8 2312巷圍巖變形監(jiān)測(cè)結(jié)果
1)基于塔山煤礦8311與8312工作面工程地質(zhì)條件,通過(guò)FLAC3D數(shù)值模擬分析了8311工作面回采過(guò)程中小煤柱應(yīng)力分布演化。隨工作面與測(cè)站相對(duì)位置變化,小煤柱先后承受超前支承應(yīng)力與側(cè)向支承應(yīng)力作用,煤柱應(yīng)力逐漸增大。
2)以8311與8312工作面為工程背景,提出基于對(duì)穿錨索加固小煤柱配合頂板支護(hù)方案和不對(duì)稱錨架補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)過(guò)程中,巷道中央頂板的最大收斂量為241mm,兩幫移進(jìn)量最大為521mm,能夠滿足巷道服務(wù)期間的安全生產(chǎn)要求。