姚 葉,陳 君,程 翔,甘 林,劉 飛,沈 晨
(國網(wǎng)上海市電力公司奉賢供電公司,上海 201499)
配電變壓器由于本身的負載特點,有時會在夏季用電高峰時出現(xiàn)偶發(fā)性過負荷現(xiàn)象,普通變壓器散熱系統(tǒng)的散熱能力,均不會考慮過負荷的特殊工況,這就導(dǎo)致油溫過高而引發(fā)事故[1]。
因此,只有通過一定技術(shù)研究,改善現(xiàn)有配電變壓器的過載能力,在負荷波動較大的情況下有效降低油溫,就能大幅提升配電變壓器的運行可靠性。本文提出一種基于石墨烯輻射涂料用于變壓器的運行可靠性方案,可有效提升配電變壓器的工作可靠性。
配電變壓器的安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到電網(wǎng)的運行穩(wěn)定性,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,配電網(wǎng)絡(luò)的負荷日益增加。隨著電動汽車的普及和大功率直流充電樁的興建,短期內(nèi)越來越多的大功率脈沖負載投入運行時,很多地區(qū)的配電變壓器不堪重負出現(xiàn)故障,并且經(jīng)常出現(xiàn)火災(zāi)發(fā)生的情況。然而,依賴于變壓器擴容和更換變壓器的手段都成本高昂、人力物力消耗巨大。
此外,對于現(xiàn)有的城鄉(xiāng)配電網(wǎng)絡(luò),其負載率極不穩(wěn)定,如在低負載季節(jié),更換大容量變壓器仍然具有較低的功率利用率、較大的空載損耗以及功率因數(shù)低的問題[2]。
基于這些分析,需要提升變壓器的散熱能力,使之在偶發(fā)的過負荷條件下油溫不越限,才能用最經(jīng)濟的手段解決變壓器短時過負荷帶來的不利影響。
石墨烯是由碳原子組成的單層片狀結(jié)構(gòu)的材料。碳原子通過sp2軌道雜交形成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜,這是一種只有一個碳原子厚度的二維材料。
石墨烯材料是一種出色的改性劑,可廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,在新能源領(lǐng)域,比如在電容器和鋰電池方面,由于其高傳導(dǎo)性和高比表面積,適合用作電極材料助劑[3]。
石墨烯具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),在石墨烯中,碳原子之間的連接非常靈活。當(dāng)施加外部機械力時,碳原子的表面彎曲并變形,從而不需要重新排列碳原子以適應(yīng)外力,并且結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定。穩(wěn)定的晶格結(jié)構(gòu)使碳原子具有出色的導(dǎo)電性。
當(dāng)石墨烯中的電子在軌道中移動時,由于晶格缺陷而不會被散射。因為原子之間的作用力非常強,所以即使周圍的碳原子在常溫下相互碰撞,石墨烯中的電子也幾乎不會受到干擾[4-6]。
石墨稀通過蜂窩狀晶格中的sp2碳原子以形成二維單原子層結(jié)構(gòu)。每一個碳原子周圍有3個碳原子形成鍵角為120°的鍵;每一個碳原子均為sp2雜化并有助于剩余的一個p軌道上的電子形成大π鍵。石墨烯中,碳原子連續(xù)振動,其振幅可能超過其厚度。石墨烯晶格振動不僅影響石墨烯的形態(tài)特征,而且影響石墨烯的力學(xué)性質(zhì)、傳輸性能、熱性能和光電性能。對于石墨烯熱性能的影響主要是石墨烯晶格振動[7-8]。
石墨烯晶格振動的研究采用價力場方法。石墨烯的所有原子之間有鍵伸縮力和鍵彎曲力兩類相互作用力,與石墨烯薄片熱通量有關(guān)的表達式如下:
(1)
式中vhω——一個聲子所帶的能量,熱流中聲子的數(shù)目可由玻爾茲曼方程得出,式中表現(xiàn)為N(q,ω)。
熱導(dǎo)的宏觀定義:
Wα=-καβ(T)βhdxdy
(2)
式(2)中的熱系數(shù)是一個張量,表達式如下:
(3)
式中dx,dy——石墨烯樣品寬度和密度。
由此可寫出導(dǎo)熱系數(shù)對角張量,表達式如下:
(4)
在考慮二維聲子態(tài)密度后可得到標(biāo)量導(dǎo)熱系數(shù):
(5)
式(5)理論計算的導(dǎo)熱系數(shù)主要由石墨烯的聲子頻率、聲子支數(shù)和聲子相互作用過程決定。從得出的結(jié)果中,可得到不同寬度石墨烯薄片的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度關(guān)系,如圖1所示。
圖1 對于不同寬度下石墨烯薄片的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度的關(guān)系
從圖1可知,石墨烯的導(dǎo)熱系數(shù)與溫度呈負相關(guān),即溫度越高導(dǎo)熱系數(shù)越小。在相同溫度下,導(dǎo)熱系數(shù)與石墨烯的寬度呈正相關(guān)。隨著溫度升高,晶格振動增強,聲子劇烈運動,并且熱流中的聲子數(shù)目也增加。聲子之間的相互作用和碰撞更加頻繁,原子偏離對平衡位置的振動幅度增大,這導(dǎo)致聲子散射增加,導(dǎo)熱載體的平均自由度降低。這是石墨烯導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低的主要原因。
對于石墨烯,電子的運動在一定程度上也有助于熱傳導(dǎo),在高溫下,晶格振動主要有助于石墨烯的熱傳導(dǎo)。
石墨烯導(dǎo)熱系數(shù)的經(jīng)驗公式如下:
(6)
式中Xg——溫度系數(shù);L——單層石墨烯的中部與散熱片之間的距離;h——單層石墨烯厚度;d——單層石墨烯寬度;δf——G峰位移;δP——樣品熱功率變化。
從式(6)可得出,石墨烯的導(dǎo)熱系數(shù)主要受單層石墨烯尺寸效應(yīng)、溫度變化以及石墨烯生長基底材料三個因數(shù)的影響。
石墨烯具有很好的導(dǎo)熱性,晶格振動在導(dǎo)熱過程中起著重要的作用。導(dǎo)熱系數(shù)取決于溫度和尺寸。其優(yōu)異的導(dǎo)熱性和力學(xué)性能使石墨烯在溫度控制領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展?jié)摿Γ@些性能都難以直接利用,因為它們都是基于微觀的納米尺度。因此,為保持其納米效應(yīng)將納米的石墨烯宏觀組裝形成薄膜材料或涂料,是石墨烯規(guī)?;瘧?yīng)用的重要方法。
表1 采用紅外輻射涂料后的具體參數(shù)
變壓器現(xiàn)有的散熱器是翅片結(jié)構(gòu)金屬,盡管金屬本身的導(dǎo)熱系數(shù)很高,但是金屬散熱器表面的防銹涂料導(dǎo)熱系數(shù)很低,這大大降低了散熱器與空氣間的導(dǎo)熱系數(shù),另外其熱輻射率也很低。拋光后銅和鋁的輻射率也僅為0.05,即使通過陽極氧化處理之后也不高于0.6,紅外輻射散熱效率依然非常低。由此在變壓器上采用能大幅提升導(dǎo)熱系數(shù)與紅外輻射系數(shù)的石墨烯導(dǎo)熱涂料,有望大幅提升變壓器與環(huán)境空氣的熱交換效率。
石墨烯納米散熱涂料由填料、穩(wěn)定劑、粘結(jié)劑、助劑與納米級的石墨烯顆粒組成。它是一種出色的電熱涂料,兼具出色的紅外輻射特性、高導(dǎo)熱率、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)勢。
利用石墨烯超高的導(dǎo)熱率和紅外輻射系數(shù)的特性,設(shè)計專門的輔助強化散熱器,提升現(xiàn)有變壓器熱交換能力,則有望大幅提升變壓器的偶發(fā)過載承受能力。部分石墨烯散熱涂料的具體參數(shù)如表1所示。
石墨烯材料基于納米級石墨材料經(jīng)涂料加工工藝制成,涂敷在材料表面后,能極大提升物體表面的紅外輻射效率,傳熱通過對流、輻射與傳導(dǎo)三個途徑,通過變壓器表面臨時增設(shè)經(jīng)過納米石墨烯處理過的強化散熱導(dǎo)熱體,能極大提升現(xiàn)有變壓器散熱筋的排熱能力。
為了方便考慮在既有變壓器上加裝,利用鋁型材與軟性導(dǎo)熱材料,設(shè)計了可安裝于既有變壓器散熱翅片或散熱筋的強化散熱組件,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 變壓器強化散熱組件結(jié)構(gòu)
當(dāng)遇到過載發(fā)熱的變壓器后,將強化散熱組件上的散熱筋插槽對準(zhǔn)變壓器的各個散熱筋依次插上[9-10],軟性導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)夾緊散熱筋,強化散熱組件將變壓器散熱筋上的熱量快速強制輻射對流,起到緊急油溫控制效果。
通過同一型號變壓器不同負荷下的溫升對比,驗證基于石墨烯輻射強化的輔助散熱組件油溫控制效果,試驗結(jié)果如表2所示,試驗環(huán)境溫度20℃。
表2 不同負荷下試驗方案對比
試驗表明,石墨烯輔助散熱組件對于既有變壓器的散熱能力提升效果明顯,只要在變壓器兩邊的散熱器翅片裝設(shè)一邊的翅片輔助散熱組件,就能大幅降低溫升。
石墨烯輔助散熱組件降溫效果對比如圖3所示。試驗室數(shù)據(jù)表明當(dāng)變壓器油溫90℃時,輔助散熱器可降溫10℃以上。
圖3 石墨烯輔助散熱組件降溫效果對比
本文分析了現(xiàn)有配電變壓器固有散熱系統(tǒng)的散熱能力不足以應(yīng)對過負荷現(xiàn)象的情況,以此為基礎(chǔ)提出了一種基于石墨烯輻射涂料的實用型變壓器設(shè)計方案,設(shè)計了變壓器強化散熱的輔助散熱模塊。
試驗證明這些手段可以有效提高變壓器的輻射傳熱能力和過載能力,對于負荷波動較大的配電變壓器,能非常有效降低油溫,降低了偶發(fā)的過負荷引發(fā)變壓器過熱火災(zāi)事故概率。