幸福
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很多新型壓漿材料的研發(fā)和應用,使得水泥材料強度得到很大的提升,已經(jīng)完全能夠滿足使用的需要,所以人們對于強度性能要求并不是特別的關(guān)注,有很多低標的水泥材料制作高標號孔道壓漿漿液材料,可以滿足強度性能要求。但是需要加強水泥材料的穩(wěn)定性、水泥各個組成部分監(jiān)督與管理,需要減少水泥材料的腐蝕性物質(zhì)的比例,防止給預應力鋼筋造成過大的腐蝕影響,以更好地滿足壓漿的使用需要,提高工程質(zhì)量水平。
就目前來說,壓漿材料主要包含如下兩種:其一,52.5 硅酸鹽水泥、膨脹劑、減水劑、水等組成;其二,采購性能較高的壓漿材料與水充分混合形成。因為在施工中,操作非常方便,所以很多都會選擇第二種材料。本文從實際情況出發(fā),以實驗室為出發(fā)點,根據(jù)傳統(tǒng)材料的配合比標準,進行必要的試配工作,再進行材料性能檢測,為工程質(zhì)量的提升起到一定的促進作用。兩種配合比組成分別如表1所示。
表1 材料指標
其中,水泥為海螺P.O52.5,而膨脹劑與減水劑也能夠滿足工程的性能要求,各方面材料都沒有任何質(zhì)量問題。經(jīng)過室內(nèi)試驗檢測,具體材料的性能指標參數(shù)可見表2。
表2 性能指標
根據(jù)需要做好配合比的控制,各項指標符合工程的要求,根據(jù)需要進行成本核算分析。
經(jīng)過數(shù)據(jù)計算分析,通過使用配合比二的材料中,成本為配合比一的2.2 倍左右,因此,施工單位最終向著配合比一進行材料的制作。
結(jié)合現(xiàn)場的情況,進行配合比參數(shù)的調(diào)整,使用體積法計算得到每立方米中孔道壓漿的水泥、減水劑、膨脹劑、水等材料的比例,首先需要做好初始流動度的檢測,一般為10~178s,如果該參數(shù)符合要求,再進行其他方面的檢測。如果初始流動度檢測后不合格,應該進行壓漿劑的比例、水的比例等調(diào)整,也可以更換施工原材料,再次進行設計??椎缐簼{施工應用的漿液指標檢測極為重要,從凝結(jié)時間、流動度、泌水率、抗壓強度、鋼筋銹蝕等角度出發(fā)進行分析。上述各項指標都能夠達到孔道壓漿漿液的流動性,確保其具備較高的保塑性效果,如果材料的質(zhì)量無法滿足要求,及時結(jié)合實際情況做出調(diào)整,直到最終材料的性能合格為止。根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求,孔道壓漿漿液的配合比通常需要根據(jù)1~3 個不同的水膠比來進行性能指標的檢測,實現(xiàn)孔道壓漿配合比的優(yōu)化與調(diào)整,保證各項指標都能夠符合工程的要求。如果有些指標難以達到技術(shù)標準的要求,應該再次進行設計,或者及時更換新的原材料,讓材料的性能和質(zhì)量完全滿足工程的標準。只有全面做好材料的配制工作,加強各個環(huán)節(jié)的控制,是確保工程質(zhì)量達標的前提條件[1]。
在工程的實施環(huán)節(jié),配合比一需要在檢測加入兩種摻加料,稱量必須達到精度的要求,而膨脹劑等壓漿機雖然加入比例較小,但是對于漿液的質(zhì)量卻存在直接的影響,所以稱量人員具備較高責任心,做好各項材料的比例控制工作,提高工程質(zhì)量水平。
按照目前我國的國家標準和要求,應用到后張孔道壓漿施工的攪拌機設備的轉(zhuǎn)動速度至少應該達到1000r/min,經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn),不管是選擇哪一種配合比參數(shù),應用的試配的樣品如果不能使用合格的攪拌設備,都會給最終的材料性能指標產(chǎn)生影響,尤其是初始流動度、強度等性能的指標。在具體的施工環(huán)節(jié),有些現(xiàn)場作業(yè)施工有很多因素的干擾和影響,導致轉(zhuǎn)速無法達到要求,設備的攪拌受到影響,最終導致材料的性能無法滿足要求,強度性能也不能達標。只有使用攪拌符合要求的設備才能滿足工程的質(zhì)量要求,防止發(fā)生質(zhì)量缺陷。
孔道壓漿材料在制作時,關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)就是做好配料成分的計量和控制,即使配合比參數(shù)設定再精確,如果不能根據(jù)設計要求進行,都不能達到標準要求。因此,加強配料的使用量控制,可以保證孔道壓漿的質(zhì)量滿足要求。當前的孔道壓漿材料的配制,一般有如下兩個方式:一是通過水泥、外加劑比例的控制,做好現(xiàn)場的試配工作,保證性能合格,確定合適的施工材料。二是生產(chǎn)單位研發(fā)出新型的壓漿材料,現(xiàn)場根據(jù)規(guī)定技術(shù)標準加入合適比例的水直接調(diào)制成為合格的施工材料。這些方式都能夠制作符合工程要求的壓漿材料,并且滿足工程的標準和要求,尤其是第二種,操作非常方便,完全能夠達到工程的技術(shù)標準要求[2]。
經(jīng)過兩個大型項目的對比分析,確定壓漿的強度與試驗數(shù)據(jù),最終可以得到如表3所示的結(jié)果:試模應用40×40×160mm 水泥試模,一組3 塊。
表3 結(jié)果比較 單位:MPa
經(jīng)過上述各項數(shù)據(jù)分析,可以得出如下結(jié)論:
其一,配合比二的強度要明顯的不如配合比一的強度高,這就說明在配合比二的材料制作中,現(xiàn)場的質(zhì)量管理控制效果非常好。
其二,通過使用配合比二的方式,還要選擇使用性能較高的材料,其28d 強度要比配合比一高,但是抗折強度是難以達到標準要求的。經(jīng)過上述分析之后,選擇合適的配合比參數(shù),但是要綜合分析現(xiàn)場施工團隊的技術(shù)水平,一線流動性較強,管理難度很高,而孔道壓漿是預應力重要程序,也是近年來廣泛使用的。
在橋梁預應力孔道壓漿施工的階段中,為了能夠提高整體施工質(zhì)量,需要從以下幾個方面做好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。
一是,根據(jù)目前國家標準要求,張拉過程中應該根據(jù)結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件混凝土強度、彈性模量等檢測結(jié)果,只有達到設計要求才能進行施工。如果現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié),張拉過程中強度無法滿足工程的技術(shù)標準,或者施工單位重視度不足,不能達到國家標準的要求,就會給現(xiàn)場施工帶來非常不利的影響。
二是,現(xiàn)場施工需要選擇使用真空輔助壓漿的方式,真空泵需要超過0.10MPa 的負壓力,壓漿作業(yè)之前,使用設備對管道內(nèi)部實施抽真空的處理,使真空度達到穩(wěn)定性的要求。在現(xiàn)場做好全面的控制,避免導致現(xiàn)場的質(zhì)量問題出現(xiàn)。
三是,選擇使用性能較高且滿足要求的壓漿材料,制作形成符合要求的漿液之后,現(xiàn)場的管理人員應該確保28d 的抗壓強度滿足要求,但是不能確定28d 的抗折強度是否能夠合格。在實驗室的操作中,技術(shù)人員應該充分的重視抗折強度的控制,如果發(fā)現(xiàn)存在問題,積極和供應單位保持聯(lián)系,更換施工材料,以保證工程的質(zhì)量合格。
綜上所述,我國交通設施建設施工環(huán)節(jié),孔道壓漿是極為重要的工作,在施工前做好準備工作,明確漿液的質(zhì)量,選擇最佳的壓漿作業(yè)方式,保證壓漿環(huán)節(jié)處于管控范圍內(nèi)。橋梁預應力孔道壓漿配合比是重要參數(shù),經(jīng)過實驗室確定后,做好現(xiàn)場的控制工作,消除任何負面影響,提高孔道壓漿質(zhì)量水平。