馬今偉,段慶林,陳嵩濤
(大連理工大學 工業(yè)裝備結構分析國家重點實驗室,大連 116024)
廣義有限元法[1]能夠方便地引入待求解問題相關的局部強化函數,具有計算精度高、易于程序實現(對已有的有限元程序改動較小)等優(yōu)點,引發(fā)了廣泛關注。該方法一般認為源于單位分解法[2]和單位分解有限元法[3],甚至還可追溯到更早期的研究[4,5]。由于局部強化函數可以根據具體問題方便靈活地引入,廣義有限元法已廣泛應用于各類問題,如裂紋擴展[6]、形狀優(yōu)化[7]、非光滑界面[8]和水力壓裂[9]等。
在廣義有限元法[1]中,局部強化函數的引入依賴于額外自由度。以本文考慮的靜力問題為例,每個計算節(jié)點除標準的位移自由度之外,還需設置與局部強化函數數目相等的額外自由度。這導致了求解規(guī)模的急劇增大。更為嚴重的是,依賴額外自由度引入局部強化函數會造成線性相關性問題[3,10,11],導致剛度陣奇異。針對該問題,目前已有一些行之有效的方法,如穩(wěn)定廣義有限元方法(SGFEM)[12]以及正交廣義有限元方法(OGFEM)[13]等。這些方法能有效消除線性相關性問題,但仍然需要使用額外自由度,不能減小求解規(guī)模,實現起來也與標準有限元法有較大差異。
田榮[14]采取了一種不同的思路,提出不使用額外自由度引入局部強化函數,建立了無額外自由度廣義有限元法。該方法不僅消除了前述線性相關問題,而且節(jié)點自由度與標準有限元法相同,同時仍然保留了廣義有限元方法的諸多優(yōu)勢,如局部強化函數仍然能夠方便靈活地引入?;谶@一思想,田榮等[15,16]也對廣泛應用于裂紋問題的擴展有限元法進行了改進,建立了iXFEM(improved XFEM)方法。同樣地,無額外自由度廣義有限元法作為對原GFEM方法的重要改進,在本文中簡記為iGFEM。
目前,對于本文考慮的靜力問題,iGFEM仍然僅限于線彈性小變形分析。本文將基于考慮幾何和物理非線性的計算方法理論[17-20],將該方法推廣至彈塑性大變形問題的非線性分析。雖然,有限元法的非線性分析相對成熟,并已發(fā)展了諸多計算軟件,包括我國自主軟件SiPESC[21]。但是,低階單元非線性分析的計算精度往往難以令人滿意。iGFEM 方法可使用低階單元的計算網格建立高階的插值近似,若能有效改善非線性分析的計算精度,將具有重要的研究意義和潛在的應用價值。
參考初始構型,靜力平衡方程及邊界條件為
?Pi j/?Xj+bi=0inΩ0
(1)
(2)
Wext-Wint=0
(3)
式中Wint和Wext分別表示內力和外力虛功:
(4)
(5)
式中δui為虛位移。弱形式(3)的進一步空間離散依賴于位移場的插值近似,這是iGFEM方法的核心內容。
廣義有限元方法的位移近似可寫為
(6)
(7)
該式可進一步寫為
(8)
式中
(9)
圖1 計算網格上的節(jié)點片
(10)
其中
(11)
式中ω(x)為MLS的權函數,pK=p(xK),本文取為如下的二次基底
(12)
為得到離散化方程,將iGFEM的位移近似式(8)代入弱形式(3),并通過位移的獨立變分可得到
(13)
(14)
(15)
式(13)是以位移為基本未知量的非線性方程,需采用Newton-Raphson迭代求解。為此,對節(jié)點內力作如下線性化
(16)
式(16)的推導利用了以下關系:
(17)
(18)
其中
(19)
(20)
應說明的是,本文僅考慮不隨構形變化的外載,因而無須對節(jié)點外力進行線性化。
本文考慮的亞彈-塑性材料的彈性本構關系可寫為
(21)
(22)
(23)
(24)
式中γ為塑性參數,rk l為塑性流動方向。對于本文考慮的J2關聯塑性有rk l=?f/?σk l,f為屈服面。
(25)
式中q為內變量,在本文僅考慮為等效塑性應變,‖ξ‖為等效應力,K(α)=σY+Hα為后繼屈服強度,σY為初始屈服強度,α為等效塑性應變,H為塑性模量。將式(23,24)代入式(21)可得
(26)
(γ≥0,f≤0)(27)
對于本文考慮的超彈性材料,本構模型可由第二PK應力Si j和格林應變Ek l寫為
(28)
(29)
將上述兩種本構模型代入式(18),則節(jié)點內力率可寫為
(30)
(31)
(32)
采用三個算例考察本文發(fā)展的非線性iGFEM 方法處理彈塑性大變形問題的有效性和計算精度。為作比較,對標準線性有限元方法也進行了數值實現,并標記為FEM。
如圖2所示,兩端固支弧形淺拱在頂部中心點A處受向下的集中力作用。淺拱中性軸半徑為100 mm,拱厚為2 mm,淺拱對應圓心角為28.06°,材料為超彈性,楊氏模量E=4.8×103N/mm2,泊松比υ=0。iGFEM方法計算得到的淺拱變形及相應的σx x應力場如圖3所示。圖4比較了兩種方法的載荷-位移曲線。在相同的計算網格下,iGFEM 的計算結果與解析解吻合,FEM則發(fā)生了明顯的偏離。應說明的是,本文FEM僅指標準的線性三角形單元,若采用高階單元或使用精巧的單元技術,有限元法的計算精度將會得到顯著提高。
圖2 受集中力作用的淺拱
圖3 淺拱變形及σxx應力場
圖4 淺拱A點處的載荷-位移曲線
如圖5所示,懸臂梁一端固支,另一端受向上大小為F=10 N的集中力作用,梁長為20 mm,厚度為1 mm,材料為超彈性,楊氏模量E=4.8×103N/mm2,泊松比υ=0。iGFEM計算得到的懸臂梁變形過程如圖6所示。圖7比較了懸臂梁自由端的載荷-撓度曲線,再次展現了iGFEM方法的高精度。
采用圓桿頸縮問題考察本文方法對于亞彈-塑性材料大變形計算的有效性。如圖8所示,圓桿長為53.334 mm,半徑為6.413 mm,兩端各施加 7 mm 的固定位移。由于對稱性,只取圓桿的1/4
圖5 自由端受集中力的懸臂梁
圖6 懸臂梁變形過程
圖7 懸臂梁載荷-撓度響應對比
進行數值模擬。在圓桿中間截面處引入幾何缺陷,該處的半徑為兩端半徑的98.2%。具體的材料參數和實驗數據可以參考文獻[22]。
采用圖9所示的兩種計算網格,FEM和iGFEM 計算得到的頸縮曲線與實驗數據[22]在 圖10 進行了比較。兩種方法計算得到的圓桿頸縮變形分別如圖11和圖12所示??梢钥闯觯現EM粗細兩種網格的計算結果有明顯差異,而iGFEM粗細網格的計算結果基本保持一致,這在一定程度上驗證了iGFEM方法在粗網格下具有良好的高精度特性。
圖8 圓桿頸縮算例
圖9 圓桿頸縮算例的計算網格
圖10 圓桿頸縮算例的頸縮-位移曲線
圖11 FEM方法得到的圓桿頸縮變形
圖12 i GFEM方法得到的圓桿頸縮變形
本文建立了幾何和物理非線性分析的無額外自由度廣義有限元方法。數值結果表明,本文方法不僅能有效分析彈塑性大變形問題,而且展現出優(yōu)于傳統(tǒng)線性有限元方法的計算精度。后續(xù)工作將把該方法推廣至三維,面向復雜工程問題,有力推動彈塑性大變形高精度計算方法的發(fā)展。