郁林福

（上海富達(dá)工程管理咨詢有限公司，上海 200032）

0 前言

工程監(jiān)理的意義在于確保施工方在施工過程中是否與簽訂的合同相符，確保施工方在施工過程中施工質(zhì)量、施工安全及施工程序相關(guān)法規(guī)等要求，對工程進(jìn)場的相關(guān)工程材料、設(shè)備及工程構(gòu)件等進(jìn)行驗收合格。通過日常的巡視檢查及驗收，公正客觀的評價施工質(zhì)量。通過對關(guān)鍵工序的旁站和進(jìn)場材料的見證取樣等工作見證施工過程的真實性。工程監(jiān)理的現(xiàn)狀：目前建筑市場正朝規(guī)范化、社會化方向發(fā)展，監(jiān)理在工程建設(shè)中的重要性變得越來越突出，同時監(jiān)理方在工程中責(zé)任也同時增加，目前現(xiàn)場監(jiān)理部人員年齡偏大是普遍現(xiàn)象，所以監(jiān)理方必須引進(jìn)先進(jìn)人才，提高自身素質(zhì)，來贏得委托方的信任和適應(yīng)建筑市場的沖擊。

1 工程概況

新發(fā)展H10 地塊新建項目（除樁基）二標(biāo)，位于上海外高橋保稅區(qū)南塊東區(qū)24-H10-1 地塊。工程建設(shè)用地23900m2，工程建筑總面積44847.82m2。項目由111#、112#、113#廠房、門房間及附屬設(shè)施組成，其中111#、112#、113#均為整體裝配式框架結(jié)構(gòu)。樓面板、梁為疊合預(yù)制PC 構(gòu)件，樓板8cm+8cm?？蚣苤捎矛F(xiàn)澆鋼筋混凝土，PC 構(gòu)件裝配率不少于40%，最大柱間間距9m，PC 單件構(gòu)件最大單件重量約9t，施工現(xiàn)場采用塔吊進(jìn)行吊裝施工，樓面地坪一次成型，隨澆隨平。

根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，本項目的難點、特點有一下幾點：構(gòu)件數(shù)量較大，現(xiàn)場堆放場地比較??；廠房建筑柱與主次梁交接節(jié)點鋼筋多而復(fù)雜；單件構(gòu)件達(dá)到9t，重量大，支撐排架搭設(shè)要求高；樓面板地坪澆搗一次成型，平整度要求高；塔吊配置多，群塔施工安全隱患大。

按監(jiān)理全過程對裝配式廠房結(jié)構(gòu)管理要求，項目現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)著重上述內(nèi)容，控制裝配式廠房建筑的施工質(zhì)量控制及過程中的安全工作監(jiān)控，使工程順利完成。

2 裝配式廠房項目動工前的準(zhǔn)備

2.1 將施工圖紙熟悉看透，協(xié)助業(yè)主做好圖紙會審工作

工程的施工圖紙是貫穿整個項目工程施工實施及過程中監(jiān)理對實物驗收的重要依據(jù)，同樣也是PC 構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)作為深化生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件，由此組織監(jiān)理部專業(yè)人員對其圖紙進(jìn)行認(rèn)真細(xì)化看透。了解設(shè)計意圖是對工程質(zhì)量事前控制有著極為重要的意義，針對下發(fā)圖紙，監(jiān)理部提出多條相關(guān)問題，如結(jié)構(gòu)圖與建筑圖紙有沖突，個別構(gòu)件開口于柱子交接部位不對稱等錯誤部位及遺漏問題。

2.2 對構(gòu)件生產(chǎn)商進(jìn)行實地觀摩考察

選擇一個生產(chǎn)能力超群及產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異的PC 生產(chǎn)廠家，是裝配式PC 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求的前提保證。工程現(xiàn)場開始動工后，監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求總包單位提供幾家相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家資料進(jìn)行對比，并且組織項目參與各家單位對幾家生產(chǎn)廠家進(jìn)行實地觀摩考察，查看PC 構(gòu)件廠家資質(zhì)是否符合要求；檢查生產(chǎn)單位的廠容廠貌來看平時文明施工；檢查生產(chǎn)設(shè)備及人員技術(shù)配備力量，來看廠家生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證投入；觀摩現(xiàn)場構(gòu)件制作場地，來看構(gòu)件產(chǎn)品批量堆放的能力，在今后工程實施中及時調(diào)配構(gòu)件；觀察使用的模具外觀和構(gòu)件廠里已生產(chǎn)成品的質(zhì)量來確定一個生產(chǎn)商質(zhì)量信譽(yù)等等，在通過對廠家一番比較后，認(rèn)為遠(yuǎn)大集團(tuán)旗下在上海當(dāng)?shù)氐倪h(yuǎn)大構(gòu)件廠，相關(guān)資料齊全，技術(shù)力量雄厚，各方一致同意由該生產(chǎn)商為新發(fā)展H10 地塊新建項目（除樁基）二標(biāo)提供PC 構(gòu)件產(chǎn)品。

2.3 積極投入PC 構(gòu)件項目的深化設(shè)計協(xié)調(diào)

一般裝配式PC 構(gòu)件工程，設(shè)計單位出具的結(jié)構(gòu)施工圖紙，基本上都不能達(dá)到直接在構(gòu)件廠家投入生產(chǎn)的程度，所以應(yīng)該有專業(yè)廠家技術(shù)部對施工圖紙進(jìn)行深化處理，對相關(guān)構(gòu)件拆解調(diào)配，符合業(yè)主要求及設(shè)計意圖，使構(gòu)件能批量生產(chǎn)。如梁柱交接處，疊合梁在安裝時，如果柱子施工縫留在梁底，柱鋼筋位置在澆搗時稍有偏差，梁在安裝時將無法到位。還有柱鋼筋數(shù)量較多時與梁鋼筋碰撞，柱鋼筋的位置必須考慮，需要調(diào)整位置。再有疊合梁上部局部有4 排鋼筋，凹槽深度理論上能達(dá)到要求，但實際施工無法操作的。還必須考慮到構(gòu)件裝配時容易出現(xiàn)的問題，如柱子施工縫留置部位，監(jiān)理提出將柱子施工縫留在梁底1m 處，讓柱子鋼筋可以略有移動，對解決構(gòu)件安裝平移問題，起到了較好的效果。因此熟悉深化設(shè)計圖紙，詳細(xì)了解構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，是監(jiān)理工作中對廠家生產(chǎn)質(zhì)量和現(xiàn)場構(gòu)件安裝質(zhì)量進(jìn)行更好控制的基礎(chǔ)。

2.4 審核PC 構(gòu)件專項方案

施工企業(yè)的裝配式施工方案是在工程實施過程中質(zhì)量保證的重要支撐，所以監(jiān)理機(jī)構(gòu)對方案的審批是監(jiān)理工作在監(jiān)管過程中的一個重要組成部分。監(jiān)理檢查方案中PC 構(gòu)件進(jìn)場路線和堆放場地平面布置圖是否符合要求，PC 構(gòu)件的安裝順序是否有沖突，PC 構(gòu)件的安裝位置測量描述能否滿足要求，進(jìn)場構(gòu)件產(chǎn)品的保護(hù)，質(zhì)量及安全等等的保障措施是否齊全。本工程施工單位為了工程保險起見，采用了滿堂腳手架施工，但是局部構(gòu)件重量達(dá)到9t，對腳手架的承載力是一種考驗，疊合梁跨度較大，個別柱間凈距達(dá)到9.6m，中間需要起拱高度等等。

3 PC 構(gòu)件生產(chǎn)及進(jìn)場控制

3.1 PC 構(gòu)件生產(chǎn)過程中的監(jiān)理工作

PC 構(gòu)件廠家準(zhǔn)備生產(chǎn)動工時，監(jiān)理單位應(yīng)派遣專業(yè)監(jiān)理工程師到廠監(jiān)管，廠內(nèi)監(jiān)管專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)按現(xiàn)場實際要求做好如下工作：

（1）審核生產(chǎn)構(gòu)件廠家的PC 構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和生產(chǎn)進(jìn)度計劃，檢查方案中質(zhì)量控制措施是否齊全和構(gòu)件合格標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范達(dá)到一致。檢查構(gòu)配件生產(chǎn)加工計劃與總包工程總進(jìn)度計劃相匹配。

（2）檢查模具材料的質(zhì)量證明文件，其材料的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否能夠達(dá)到規(guī)定要求，是否按圖紙要求做到橫平豎直，模具組裝應(yīng)方正，做到固定牢靠、縫隙嚴(yán)密平整。堆放場地應(yīng)硬化平整，不得有積水。如放置在室外應(yīng)要遮蓋，防止模具生銹。模具內(nèi)清理干凈，除表面有飾面材料的部位外。其余多要涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油當(dāng)脫模劑。

（3）檢查構(gòu)件預(yù)設(shè)的埋件、相關(guān)連接件、預(yù)設(shè)孔洞等材料是否與構(gòu)件圖紙相符，PC 構(gòu)件在澆搗混凝土澆之前，由總包現(xiàn)場人員與廠家技術(shù)員對鋼筋綁扎和模板安裝自檢合格后，報在廠專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗收。符合要求后準(zhǔn)許混凝土澆搗，做好旁站工作，混凝土應(yīng)振到密實，不得漏振和過分振搗，盡量避免對鋼筋骨架及預(yù)埋件的碰撞。隨時留意模具、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置偏離，如有發(fā)現(xiàn)位移馬上停止?jié)矒v，完成糾偏后再施工。

（4）一般模具的拆除工作在構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到75%以上才可以拆模及吊運，所以在澆搗混凝土?xí)r必須留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，作為吊運及拆模的依據(jù)。拆模后不得私自對有缺陷構(gòu)件進(jìn)行修補(bǔ)，必須經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師對PC 構(gòu)件進(jìn)行檢查驗收，如有構(gòu)件局部存在缺陷可以維修的構(gòu)件，依照專項修補(bǔ)方案來實施，不能修復(fù)使用的就地銷毀。

3.2 PC 梁、板構(gòu)件進(jìn)場監(jiān)理驗收工作

工程PC 構(gòu)件的進(jìn)場后監(jiān)理驗收要求：在構(gòu)件下車之前對構(gòu)件的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測合格后同意下車，對不符要求構(gòu)件標(biāo)明記號后要求出場處理。落地后按照構(gòu)件廠家提供構(gòu)件質(zhì)量證明文件，檢查預(yù)制構(gòu)件上的生產(chǎn)單位名稱、工地名稱與上報的是否相符，制作日期和構(gòu)件品種、規(guī)格是否與上報文件匹配、受力部位、方向標(biāo)記等出廠標(biāo)識是否明顯。現(xiàn)場整修過后可以利用的部分缺損構(gòu)件，嚴(yán)格依照審核過的修補(bǔ)方案來整修。

構(gòu)件到達(dá)工地后應(yīng)對構(gòu)件現(xiàn)場堆放進(jìn)行合理安排，要求按下列規(guī)定實行：梁板構(gòu)件進(jìn)入工地后，要求施工方按品種類型、規(guī)格、起吊安裝時的先后順序分別合理堆放，梁板構(gòu)件位置盡量放在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)，防止產(chǎn)生二次搬運。預(yù)制疊合板堆放不大于5 層，梁疊放層數(shù)不大于2 層，底層墊木要求設(shè)置在同一水平面，底下基礎(chǔ)結(jié)實牢靠，墊木要求平整位，層與層之間位置上下對齊。構(gòu)件嚴(yán)禁直接放置在地面上，絕不允許將梁板構(gòu)件直接放置于地面，特別是疊合板，單層板鋼筋稍有不慎就造成板面開裂。特種梁板構(gòu)件堆放時要求提前做好安排，合理堆放，避免損壞構(gòu)件。構(gòu)件堆放場地應(yīng)與其他場地相隔，并且有明顯標(biāo)志。

4 現(xiàn)場安裝質(zhì)量全過程監(jiān)理分析

4.1 預(yù)制構(gòu)件的測量定位

本工程由于單位工程單層面積較大，要求施工方樓面軸線垂直位置控制點設(shè)置大于8 個；每個樓層上的控制線應(yīng)由地面控制點向上傳遞放線定位；每個樓層面設(shè)置3 個以上高程引測控制點，并且標(biāo)高調(diào)整閉合；每個梁板構(gòu)件安裝位置點要求由控制線引出；現(xiàn)澆混凝土柱的模板垂直度測量工作，監(jiān)理要求在模板上設(shè)置用于垂直度測量的控制點。要求測量監(jiān)理工程師在施工方放線完成后，對控制點進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，在確保點位在允許偏差范圍之內(nèi)，做好相關(guān)記錄用于存檔。

4.2 PC 構(gòu)件的吊裝前準(zhǔn)備工作

預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場存放前需根據(jù)相關(guān)圖紙與方案，對進(jìn)場的構(gòu)件做好編號排序工作，以免施工時出現(xiàn)混亂影響吊裝。并且對構(gòu)件控制線做好標(biāo)識工作，在安裝時有利于構(gòu)件位置的控制。為確保構(gòu)件連接質(zhì)量，應(yīng)對連接專業(yè)人員的質(zhì)量意識做好交底。如焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、構(gòu)件的螺栓連接標(biāo)準(zhǔn)示范、構(gòu)件鋼筋的連接辦法及相關(guān)的操作順序與規(guī)范等等。

4.3 預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制

監(jiān)理要檢查排架是否驗收合格，梁底部橫桿是否固定牢靠，底部頂托是否頂緊，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梁軸線位置是否準(zhǔn)確，若有偏差及時調(diào)整。預(yù)制梁吊裝時檢查鐵扁擔(dān)上四個吊點是否同時受力，梁底是否是一條直線。檢查梁底端部鋼筋連接套筒連接部位鋼筋是否缺少，鋼筋絲扣是否到位。主梁安裝時檢查梁底與橫桿是否有空隙，如有用鐵片兩邊塞緊，使每個支撐均勻受力。梁柱十字相交部位觀察梁軸線是否在同一位置，因為是排架搭設(shè)橫桿可能標(biāo)高稍有偏差，如有可以要求修正標(biāo)高，并且檢查構(gòu)件垂直度是否符合要求。

本工程鋼筋含鋼量較大，梁柱交接點鋼筋多而復(fù)雜，所以要重點檢查鋼筋交接部位，有的工人素質(zhì)較差，為了便于安裝，隨意切割鋼筋，使其鋼筋錨固要求不能達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，有的鋼筋甚至平頭沒有錨固，所以現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)全面檢查現(xiàn)場梁板連接部位，發(fā)現(xiàn)不符要求的，通知設(shè)計采取措施，沒有錨固的督促施工方將構(gòu)件作報廢處理，并且對其切割分離，確保工程質(zhì)量。

主梁雙向安放完成后方可開始安裝次梁，十字次梁安裝時注意落實先后順序防止上下鋼筋搞錯造成重新吊裝。疊合梁吊裝完成后對梁標(biāo)高重新復(fù)核，防止疊合板安裝完后返工。如圖1 為樓面鋼筋綁扎完成圖。

圖1 樓面鋼筋綁扎完成

4.4 預(yù)制疊合板的安裝質(zhì)量控制

預(yù)制疊合板吊裝前檢查支撐排架體系搭設(shè)應(yīng)符合以下要求：立桿頂撐間距是否與審批的方案一致，第一道支撐與板邊間距要求在0.2～0.5m 范圍內(nèi)，當(dāng)樓板跨度大于4m，房間中間頂撐適當(dāng)起拱。疊合板吊裝控制重點，一般設(shè)置4 個起吊點，位于疊合樓板的上弦與腹筋交接處，距離板端頭1/5-1/4 之間，一般疊合板任何一邊長度度超過2.5m，采用6 點吊裝，跨度超過6m 采用8 點吊裝，本工程疊合板跨地小于5m，采用6 點吊裝施工。吊點應(yīng)均勻受力，為防止單點受力過大引起板面開裂，應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備安裝。

疊合板安裝時，應(yīng)注意板端頭鋼筋碰撞梁箍筋，調(diào)整到位后下放，安裝到位后梁面如有不平，需要用砂漿等材料墊平。疊合板安裝到位后檢查梁板交接處是否縫隙過大，如需要使用砂漿封閉，防止混凝土澆搗時流漿，影響梁的外觀。

4.5 預(yù)制樓梯質(zhì)量控制

樓梯間施工前必須搭設(shè)與梁板標(biāo)高匹配的支撐排架，按照引出施工標(biāo)高控制排架橫桿，施工順序安裝先梁后板，梯段板與梯梁擱置部位，應(yīng)該使用軟墊方法操作。預(yù)制樓梯安裝，應(yīng)控制樓梯位置，確保樓梯外側(cè)上下通直，沿口間距統(tǒng)一平行。

4.6 疊合梁、板樓面鋼筋安裝質(zhì)量控制

檢查疊合梁凹槽位置鋼筋，由于地方狹小不便綁扎，工人就會互綁亂捆，所以依照圖紙要求分層隔開，對于個別凹槽太淺，鋼筋層數(shù)太多，應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系調(diào)整鋼筋規(guī)格。

鋼筋的連接，原則上直徑超過16mm（按圖施工以圖紙為準(zhǔn)）以上的鋼筋采用直螺紋連接，柱子兩邊箍筋加密區(qū)域不應(yīng)有鋼筋接頭，無法取消時盡量錯開。采用焊接連接時焊接人員要求持證上崗，并且按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣送檢。檢查疊合梁上部箍筋，因疊合梁箍筋與混凝土之間距離較小，鋼筋不易穿入，施工人員會切割箍筋，如有與設(shè)計聯(lián)系后采取加固措施。

重點檢查主次梁相交部位，部分底部鋼筋采用接駁器連接，如果施工單位疏于檢查，將會遺漏。本工程鋼筋驗收時發(fā)現(xiàn)該部位存在問題較多。疊合板安裝時有部分疊合板鋼筋碰撞彎曲，要求在疊合梁鋼筋安裝前調(diào)直就位，不然難以恢復(fù)原樣，影響梁鋼筋綁扎質(zhì)量。疊合板上層下排鋼筋必須平行已疊合板上弦鋼筋，便于降低上層鋼筋高度。

4.7 裝配式混凝土樓面澆搗質(zhì)量控制

混凝土澆搗完成可以上人澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)盡快對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時間內(nèi)使混凝土保持濕潤，采用尼龍薄膜和土工布等進(jìn)行遮蓋及灑水養(yǎng)護(hù)的混凝土，并應(yīng)確保薄膜內(nèi)有凝結(jié)水和土工布等遮蓋物上面保持有水。本工程建筑地面一次成型，采用薄膜+土工布+多層模板保護(hù)。

5 總結(jié)與思考

隨著時代的進(jìn)步，國家建筑行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，工程中應(yīng)用的新材料和新技術(shù)層出不窮，工程的施工規(guī)模也在逐步擴(kuò)大，對工程監(jiān)理工作的要求正在逐漸提高。作為當(dāng)前的監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)以積極努力的態(tài)度，提高監(jiān)理自身的知識與經(jīng)驗，在工程建設(shè)過程中根據(jù)工程的難點、特點等方面，對工程質(zhì)量及安全做好監(jiān)理工作的事前、事中事后控制，應(yīng)對建筑市場的考驗，為國家基本建設(shè)和建筑行業(yè)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。