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        鋰離子電池析鋰及析鋰回嵌行為的三電極分析

        2021-03-19 06:14:00朱振東吳歡歡李麗娟
        關(guān)鍵詞:電勢(shì)負(fù)極充放電

        朱振東,吳歡歡,張 崢,彭 文,李麗娟

        (合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司,安徽 合肥230000)

        近年來(lái),鋰離子電池由于能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在電動(dòng)汽車(chē)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而,在電池循環(huán)過(guò)程中,電池內(nèi)部發(fā)生的一些不良反應(yīng)會(huì)嚴(yán)重影響電池的循環(huán)壽命及安全性能。其中,負(fù)極析鋰反應(yīng)是引起電池老化最重要的因素之一。負(fù)極析鋰反應(yīng)發(fā)生在電池的充電過(guò)程中,指的是來(lái)自正極的鋰離子在負(fù)極表面被還原成鋰金屬,并沉積在負(fù)極表面。而這部分沉積的鋰金屬大部分無(wú)法嵌入負(fù)極層間,也無(wú)法回嵌至正極,因此無(wú)法參與正常的鋰離子脫嵌反應(yīng),導(dǎo)致電池容量衰減。此外,隨著循環(huán)的進(jìn)行,鋰枝晶不斷生長(zhǎng),最終會(huì)刺穿隔膜造成電池短路,引發(fā)電池安全問(wèn)題[1-4]。因此,了解鋰離子電池的析鋰機(jī)制,對(duì)鋰離子電池進(jìn)行析鋰反應(yīng)的評(píng)估與檢測(cè),是保證鋰離子電池安全可靠運(yùn)行的措施之一。

        引起鋰離子電池析鋰的因素很多。首先需要注意的是在電池設(shè)計(jì)中,正負(fù)極的N/P 比這一參數(shù),即單位面積內(nèi)負(fù)極容量與正極容量的比值[5-7]。若鋰離子電池N/P比設(shè)計(jì)過(guò)高,正極的活性鋰不足以嵌滿(mǎn)負(fù)極內(nèi)部,負(fù)極材料的利用率較低,造成電池容量偏低。而電池N/P比設(shè)計(jì)較低時(shí),負(fù)極內(nèi)部就沒(méi)有足夠的位置接受正極遷移過(guò)來(lái)的鋰離子,且此時(shí)負(fù)極滿(mǎn)嵌鋰(LiC6)的電勢(shì)接近鋰離子的還原電勢(shì),多余的鋰離子就會(huì)在負(fù)極表面被還原,形成鋰枝晶,故通常鋰離子電池的N/P 比設(shè)計(jì)范圍為1.1~1.5[5-6],即負(fù)極容量略大于正極容量,以此保證正極脫出的鋰離子不會(huì)由于過(guò)剩而在負(fù)極表面被還原成鋰金屬,造成析鋰。在電池的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,某些特定情況下也會(huì)發(fā)生析鋰現(xiàn)象。如當(dāng)電池循環(huán)過(guò)程中正負(fù)極衰減速率不一致時(shí),會(huì)出現(xiàn)負(fù)極衰減大于正極的情況,因此到達(dá)一定循環(huán)周數(shù)后,會(huì)出現(xiàn)負(fù)極容量小于正極容量的情況,即N/P比小于1,此時(shí),正極脫出鋰過(guò)剩,就會(huì)發(fā)生析鋰現(xiàn)象。此外,當(dāng)電池在某種工作模式下,如低溫、大倍率充電等,也會(huì)導(dǎo)致鋰離子在負(fù)極處不能及時(shí)嵌入石墨層間而發(fā)生析鋰現(xiàn)象。

        有研究表明,當(dāng)鋰離子電池充放電過(guò)程發(fā)生析鋰時(shí),其負(fù)極的電勢(shì)將會(huì)降至0 V以下,且負(fù)極表面的析鋰量越多,小于0 V的特征電勢(shì)平臺(tái)就會(huì)越大[8-9],但關(guān)于該電勢(shì)平臺(tái)的進(jìn)一步歸屬未進(jìn)行詳細(xì)研究。此外,有研究者在研究鋰離子電池析鋰時(shí)表示,負(fù)極表面形成的鋰枝晶在擱置期間會(huì)發(fā)生部分重新嵌入到石墨內(nèi)部的現(xiàn)象,但該研究的開(kāi)展通常需要中子衍射技術(shù)或者復(fù)雜的電化學(xué)模型構(gòu)建[10-11]。

        基于以上研究背景,本文通過(guò)三電極監(jiān)控鋰離子電池充放電過(guò)程中電極電勢(shì)的變化,系統(tǒng)分析了析鋰發(fā)生的條件及相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,并以電極電勢(shì)變化作為判據(jù),對(duì)析鋰反應(yīng)的定量分析進(jìn)行了初步探索。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 電池組裝

        極片采用國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司生產(chǎn)的LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2正極片和石墨負(fù)極片。其中正極片采用N-甲基吡咯烷酮(NMP),負(fù)極片采用水擦成單面極片,沖壓、烘干、焊接極耳,與隔膜組裝成單層疊片電芯,并將銅鋰復(fù)合帶裁剪成細(xì)長(zhǎng)條狀,焊接極耳后,置于正、負(fù)極之間的雙層隔膜內(nèi)作為參比電極,封裝在鋁塑膜內(nèi),注入一定量的電解液(1 mol/L LiPF6/EC+EMC+DMC,體積比1∶1∶1),抽真空得到軟包疊片三電極電池。這里分別組裝了N/P比為0.8和N/P比為1.1的兩類(lèi)三電極電池。

        1.2 電化學(xué)性能測(cè)試

        采用新威測(cè)試柜(深圳新威爾電子有限公司)對(duì)組裝后的電池進(jìn)行充放電測(cè)試,測(cè)試分為四種工步,分別標(biāo)記為A、B、C、D。A 工步:將N/P 比為0.8 的三電極電池0.05 C 充電至電池容量為43 mA·h(負(fù) 極 片 的 理 論 容 量);擱 置10 min,0.05 C放電至3 V;擱置10 min,循環(huán)2周;0.1 C充電至電池容量為43 mA·h,擱置10 min;0.1 C放電至3 V;擱置10 min,循環(huán)3周定容。B工步:將A 工步化成后的電池0.05 C 充電至4.2 V;擱置10 min,0.05 C 放電至3 V;擱置10 min。C 工步:將B工步測(cè)試后的電池0.05 C循環(huán)一周,負(fù)極容量為充電截止條件,再0.05 C充電至負(fù)極對(duì)參比的電壓約為0.0015 V,擱置10 min,0.05 C 放電至3 V。D 工步:將N/P 比為1.1 的三電極電池0.05 C 循環(huán)一周進(jìn)行化成,0.1 C 循環(huán)3 周定容,電壓范圍為3.0~4.2 V,再將化成后的電池置于-20 ℃的環(huán)境下,0.05 C充電4.2 V后,迅速升溫至25 ℃,擱置10 h。以上充放電過(guò)程中均采用多通道記錄儀(日本日置公司)監(jiān)控充放電過(guò)程中正、負(fù)極電極電勢(shì)的變化趨勢(shì),無(wú)特殊說(shuō)明,以上測(cè)試均在25 ℃下進(jìn)行。

        1.3 材料表征測(cè)試

        X 射線衍射(XRD)分析采用日本理學(xué)公司的Rigaku UltimaIV-185 型X 射線衍射儀,輻射源為Cu Kα,管電壓為40 kV,管電流為30 mA,掃描速率為10 (°)/min,步長(zhǎng)為0.02°,掃描范圍為10°~90°。其中,XRD 樣品制備的方法為:將-20 ℃下0.05 C 充電至4.2 V 后無(wú)擱置的電池以及置于25 ℃擱置10 h 后的電池在手套箱內(nèi)進(jìn)行拆解,取出負(fù)極片,裁剪成邊長(zhǎng)2 cm 的正方形,用膠帶密封在載玻片上,立刻取出,對(duì)其進(jìn)行XRD表征。原子吸收分析(AAS)采用珀金埃爾默公司的Perkin Elmer PinAAcle 900T原子吸收儀。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

        2.1 低N/P鋰離子電池的析鋰行為

        如前言部分所討論,鋰離子電池N/P比通常為1.1~1.5,而本實(shí)驗(yàn)中,將鋰離子電池的N/P 比設(shè)為0.8 左右,以保證充電過(guò)程中析鋰的產(chǎn)生,并通過(guò)三電極監(jiān)控電極電勢(shì)的變化,以此確定析鋰發(fā)生的條件,嘗試考察低N/P比時(shí)鋰離子電池在充放電過(guò)程中電池內(nèi)部的反應(yīng)機(jī)制。

        圖1 為N/P 比為0.8 時(shí)三電極電池不同充電模式下的充放電曲線。從圖中可以看出,低N/P 比時(shí),不同充電模式下的全電池及正極對(duì)參比的充放電曲線無(wú)明顯變化,而其負(fù)極對(duì)參比的充放電曲線存在明顯不同。

        圖1(a)為當(dāng)以負(fù)極理論容量(Q≈43 mA·h)為充電截止條件進(jìn)行充放電的充放電曲線,可以看出負(fù)極的電勢(shì)曲線上出現(xiàn)6個(gè)電勢(shì)平臺(tái),且該過(guò)程中負(fù)極的電勢(shì)始終大于0 V;當(dāng)電池在3.0~4.2 V 的電壓區(qū)間內(nèi)進(jìn)行充放電時(shí),如圖1(b)、(c)所示,可以看到在充電至4.2 V 的過(guò)程中,負(fù)極對(duì)參比的曲線上除了出現(xiàn)(a)中3個(gè)電勢(shì)平臺(tái)外,在-0.012 V左右還出現(xiàn)了第四個(gè)電勢(shì)平臺(tái),對(duì)應(yīng)著全電池電壓為4.13 V。相應(yīng)地,在放電過(guò)程中,負(fù)極對(duì)參比的電勢(shì)曲線在0.018 V 也出現(xiàn)了新的電勢(shì)平臺(tái)。為進(jìn)一步驗(yàn)證上述兩個(gè)電勢(shì)平臺(tái)之間的內(nèi)在關(guān)系,繼續(xù)將電池充電至負(fù)極對(duì)參比電勢(shì)為0.0015 V 左右,此時(shí)負(fù)極的電勢(shì)遠(yuǎn)小于放電時(shí)新電勢(shì)平臺(tái)出現(xiàn)的電勢(shì)0.018 V,且大于充電時(shí)新電勢(shì)平臺(tái)出現(xiàn)的電勢(shì)-0.012 V,觀察該充電條件下負(fù)極電勢(shì)曲線的變化。由圖1(d)、(e)可知,在充電至負(fù)極電勢(shì)為0.0015 V的過(guò)程中,負(fù)極電勢(shì)曲線上出現(xiàn)3個(gè)電勢(shì)平臺(tái),隨后的放電過(guò)程中,負(fù)極電勢(shì)曲線上也僅有3 個(gè)電勢(shì)平臺(tái)。該現(xiàn)象表明,當(dāng)電池在3.0~4.2 V電壓區(qū)間內(nèi)進(jìn)行充放電時(shí),負(fù)極電勢(shì)曲線上出現(xiàn)的兩個(gè)新電勢(shì)平臺(tái)是相應(yīng)而生的,即在充電過(guò)程中若負(fù)極電勢(shì)曲線上出現(xiàn)了新的電勢(shì)平臺(tái),則放電過(guò)程中應(yīng)有新的電勢(shì)平臺(tái)出現(xiàn)與之對(duì)應(yīng)。下面對(duì)新的負(fù)極電勢(shì)平臺(tái)產(chǎn)生原因進(jìn)行討論。

        充放電過(guò)程中電極電勢(shì)曲線上的電勢(shì)平臺(tái)代表著電極發(fā)生的相變反應(yīng)[12]。正常鋰離子電池充電過(guò)程中,電子由正極經(jīng)外電路到達(dá)負(fù)極,鋰離子由正極活性物質(zhì)顆粒內(nèi)部脫出后經(jīng)電解液到達(dá)負(fù)極,在負(fù)極鋰離子與外電路過(guò)來(lái)的電子結(jié)合嵌入到負(fù)極活性物質(zhì)顆粒內(nèi)部,該過(guò)程中,鋰離子先后與負(fù)極石墨主要形成三種化合物:LiC24、LiC12和LiC6,相應(yīng)地,負(fù)極電勢(shì)曲線在0.20、0.10 及0.07 V 左右會(huì)出現(xiàn)3個(gè)嵌鋰電勢(shì)平臺(tái),對(duì)應(yīng)著嵌鋰石墨不同的相變階段。放電過(guò)程中,石墨內(nèi)部發(fā)生脫鋰反應(yīng),該反應(yīng)等同于嵌鋰反應(yīng)的逆過(guò)程,負(fù)極電勢(shì)曲線在0.10、0.14 及0.22 V 左右會(huì)出現(xiàn)3 個(gè)脫鋰電勢(shì)平臺(tái)。因此,如果電池在充放電過(guò)程中負(fù)極除上述脫嵌鋰平臺(tái)外還出現(xiàn)了新的電勢(shì)平臺(tái),表明應(yīng)有新的反應(yīng)在負(fù)極發(fā)生。本實(shí)驗(yàn)中所采用的電池N/P比為0.8,鋰離子電池單位面積的負(fù)極容量小于正極的容量,以負(fù)極容量為充電的截止條件時(shí),正極脫出的鋰離子剛好嵌滿(mǎn)負(fù)極內(nèi)部,此時(shí)的充放電過(guò)程為正常的脫嵌鋰過(guò)程,故負(fù)極的電勢(shì)曲線上僅出現(xiàn)6個(gè)正常的脫嵌鋰平臺(tái)。當(dāng)電池在3.0~4.2 V的電壓區(qū)間內(nèi)進(jìn)行充放電時(shí),正極脫出的鋰離子對(duì)于負(fù)極來(lái)說(shuō)是過(guò)量的,負(fù)極內(nèi)部沒(méi)有足夠的位置接收這些鋰離子,多出的這部分鋰離子就會(huì)在負(fù)極表面被還原,以鋰枝晶的形式析出,反應(yīng)方程式為L(zhǎng)i++e-=Li。因此負(fù)極電勢(shì)曲線上除了出現(xiàn)上述正常的石墨嵌鋰平臺(tái)外,在-0.012 V處還出現(xiàn)了新的電勢(shì)平臺(tái)。放電過(guò)程中負(fù)極電勢(shì)曲線在0.018 V 處同樣出現(xiàn)了新的電勢(shì)平臺(tái),表明部分鋰枝晶會(huì)部分重新轉(zhuǎn)化為鋰離子回到正極[1,4],反應(yīng)方程式為L(zhǎng)i-e-=Li+。綜上所述,充放電過(guò)程中石墨對(duì)鋰的電勢(shì)曲線可作為析鋰及析鋰回嵌反應(yīng)的判據(jù)。全電池充電過(guò)程中負(fù)極對(duì)參比的第4 個(gè)平臺(tái)(接近0 V)表明析鋰發(fā)生,放電過(guò)程中負(fù)極電勢(shì)曲線上稍高于0 V 的第1 個(gè)電勢(shì)平臺(tái)應(yīng)為析鋰的回嵌過(guò)程。而對(duì)于上述兩種情況的中間狀態(tài),充電至負(fù)極對(duì)參比電勢(shì)為0.0015 V 時(shí),沒(méi)有達(dá)到析鋰的反應(yīng)電壓,故也不會(huì)出現(xiàn)多余的電勢(shì)平臺(tái)。因此,對(duì)于電池常溫條件下的析鋰,首先需要考察的是電池正負(fù)極是否出現(xiàn)了N/P比小于1的情況。除前期電池設(shè)計(jì)問(wèn)題外,正負(fù)極衰減速率的不一致也會(huì)導(dǎo)致循環(huán)過(guò)程中N/P 比小于1。因此,除設(shè)計(jì)要保證負(fù)極有足夠的余量,還需要考察正負(fù)極在循環(huán)過(guò)程中分別的衰減速率,并對(duì)可能發(fā)生的析鋰進(jìn)行預(yù)測(cè)。

        為了進(jìn)一步證明析鋰的產(chǎn)生,將上述3種電池在充電結(jié)束后進(jìn)行拆解,并對(duì)其負(fù)極進(jìn)行鋰含量分析,結(jié)果見(jiàn)表1??梢钥闯觯潆娭?.2 V 時(shí)負(fù)極鋰含量最高,為5.95%;其次為充電至負(fù)極對(duì)參比為0.0015 V 處,對(duì)應(yīng)的負(fù)極鋰含量為5.43%,根據(jù)負(fù)極電勢(shì)曲線可知,此時(shí)的電勢(shì)略高于析鋰發(fā)生的臨界電勢(shì);以負(fù)極容量為充電截止條件時(shí)鋰含量最低,對(duì)應(yīng)的負(fù)極鋰含量為5.19%。上述結(jié)果表明,當(dāng)電池N/P 比小于1 時(shí),鋰離子從正極脫出,首先正常嵌入負(fù)極層間,并在負(fù)極對(duì)參比的電勢(shì)曲線上表現(xiàn)出3個(gè)電勢(shì)平臺(tái)。充電末期,過(guò)剩的鋰會(huì)進(jìn)一步沉積在負(fù)極表面,此時(shí)以鋰枝晶的形態(tài)出現(xiàn),在負(fù)極對(duì)參比的電勢(shì)曲線上表現(xiàn)為接近0 V的第4 個(gè)電勢(shì)平臺(tái),造成負(fù)極整體鋰含量進(jìn)一步升高。

        圖1 N/P比為0.8時(shí)三電極電池不同充電模式下的充放電曲線Fig. 1 voltage curves of three-electrode cell with N/P ≈0.8 under different charging conditions

        表1 充電至不同截止條件下時(shí)負(fù)極鋰含量的原子吸收表征Table 1 Content of Li in anode material under different charging cut-off conditions was obtained by AAS

        此外,電極電勢(shì)平臺(tái)代表著某一嵌/脫鋰反應(yīng)的進(jìn)行,在電勢(shì)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的時(shí)間內(nèi),近似認(rèn)為電路中傳輸?shù)碾娮泳糜谙嘧兎磻?yīng),反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間與相應(yīng)電流的乘積即為相變反應(yīng)消耗的容量,即Q=It(Q為容量,I為充電或者放電電流,t為反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間)。據(jù)此,對(duì)于本實(shí)驗(yàn)充電至4.2 V情況下,計(jì)算得到析鋰及析鋰回嵌時(shí)所消耗的容量分別為:Q析鋰=3.06 mA·h,Q析鋰回嵌=2.91 mA·h。充電過(guò)程中,隨著鋰枝晶的不斷生長(zhǎng),部分鋰枝晶會(huì)與電極形成電隔離,在放電過(guò)程這部分鋰將不會(huì)再轉(zhuǎn)化為鋰離子遷回正極,即析鋰中的不可逆鋰[1,11],該部分不可逆鋰消耗的容量應(yīng)是導(dǎo)致析鋰容量與析鋰回嵌容量不相等的主要原因,可以用析鋰和析鋰回嵌的容量差表示。對(duì)于本實(shí)驗(yàn)中充電至4.2 V的電池,負(fù)極不可逆析鋰所消耗的容量為Q不可逆鋰≤0.15 mA·h。

        2.2 鋰離子電池低溫析鋰的研究

        通過(guò)上節(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,負(fù)極電勢(shì)曲線上接近0 V 的平臺(tái)可作為鋰離子電池析鋰及析鋰回嵌的判據(jù),下文將討論低溫條件下電池的析鋰行為。低溫下,鋰離子電池電解液的離子電導(dǎo)率會(huì)降低,鋰離子嵌入石墨內(nèi)部的阻抗會(huì)大幅度增加,導(dǎo)致鋰離子不能及時(shí)嵌入到石墨內(nèi)部而在負(fù)極表面被還原,因此低溫充電是引起鋰離子電池析鋰的另一個(gè)重要因素[11-13]。

        圖2為-20 ℃下鋰離子電池0.05 C充電至4.2 V后立刻置于25 ℃下擱置10 h的電壓曲線。從圖中可以看出,在電池充電至4.2 V的過(guò)程中,負(fù)極電勢(shì)降至0 V以下,由于低溫下電池極化增大,負(fù)極電勢(shì)曲線上的電勢(shì)平臺(tái)變得較為不明顯。當(dāng)將低溫充電后的電池置于25 ℃的環(huán)境下擱置一段時(shí)間后,負(fù)極的電勢(shì)曲線在-0.0420~0.0156 V 的電壓區(qū)間內(nèi)出現(xiàn)電勢(shì)平臺(tái)。初步分析認(rèn)為,鋰離子電池在低溫充電過(guò)程中負(fù)極表面形成了鋰枝晶,將其置于25 ℃的環(huán)境后,負(fù)極內(nèi)部發(fā)生了某種相變反應(yīng)導(dǎo)致該電勢(shì)平臺(tái)的產(chǎn)生。

        圖2 低溫充電常溫?cái)R置的三電極電壓曲線Fig. 2 Voltage curves of three-electrode cell charged at low-temperature and rested at room temperature

        為了進(jìn)一步考察擱置期間負(fù)極內(nèi)部相變的變化,對(duì)不同擱置階段石墨結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。圖3 為-20 ℃充電至4.2 V 后擱置不同時(shí)間的XRD 譜圖。從圖中可以看出,兩只電池均在24.3°左右出現(xiàn)了LiC6的特征衍射峰,在25.5°左右處出現(xiàn)LiC12的特征衍射峰,但不同擱置時(shí)期,LiC12與LiC6的相對(duì)峰強(qiáng)度發(fā)生了變化,無(wú)擱置的電池LiC12的峰強(qiáng)度大于LiC6,擱置10 h后,LiC12的峰強(qiáng)度小于LiC6。這是由于低溫充電至4.2 V 時(shí),電解液離子的電導(dǎo)率降低,鋰離子未能完全嵌入石墨內(nèi)部而在負(fù)極表面以鋰枝晶的形式析出。此時(shí),負(fù)極表面的鋰枝晶與石墨內(nèi)部的LiCx存在一定的電勢(shì)差,形成濃差電池,在擱置過(guò)程中,負(fù)極表面的鋰枝晶部分與石墨內(nèi)的LiCx重新結(jié)合生成了LiC6嵌入到石墨內(nèi)部[10,15-16],即Li+LiCx=LiC6,故擱置期間負(fù)極物相出現(xiàn)LiC12向LiC6的轉(zhuǎn)化。在電勢(shì)曲線上,表現(xiàn)出上述觀察到的平臺(tái)。因此,對(duì)于已經(jīng)發(fā)生低溫析鋰的電池,提高溫度在滿(mǎn)充條件下保持一段時(shí)間,可以促進(jìn)析出鋰離子部分嵌入負(fù)極。減少不可逆鋰的損失,部分恢復(fù)電池的容量和循環(huán)性能。

        圖3 擱置不同時(shí)間后的負(fù)極XRD譜圖Fig. 3 XRD patterns of anode rested for different time

        3 結(jié) 論

        本文基于鋰離子三電極體系電池對(duì)低N/P下及低溫充電時(shí)的析鋰行為進(jìn)行了研究,有以下結(jié)論。

        (1)將低N/P的電池在不同充電截至條件下進(jìn)行充放電時(shí),其全電池及正極對(duì)參比的電壓曲線沒(méi)有明顯變化。而當(dāng)鋰離子電池在充電過(guò)程中發(fā)生析鋰時(shí),負(fù)極對(duì)參比的電勢(shì)曲線在接近0 V左右會(huì)出現(xiàn)析鋰電勢(shì)平臺(tái),相應(yīng)地,在隨后的放電過(guò)程中,在第1個(gè)石墨脫鋰平臺(tái)前也會(huì)出現(xiàn)析鋰回嵌的電勢(shì)平臺(tái)。

        (2)電極電勢(shì)平臺(tái)代表著某一嵌/脫鋰反應(yīng)的相變過(guò)程,在電勢(shì)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的時(shí)間內(nèi),近似認(rèn)為電路中傳輸?shù)碾娮泳糜谙嘧兎磻?yīng),反應(yīng)進(jìn)行的時(shí)間與相應(yīng)電流的乘積即為相變反應(yīng)消耗的容量,即可通過(guò)析鋰及析鋰回嵌電勢(shì)平臺(tái)對(duì)應(yīng)的時(shí)間與相應(yīng)的充電或者放電電流可定量分析析鋰過(guò)程中可逆鋰及不可逆鋰的占比,即Q=It。

        (3)將低溫析鋰后的電池在25 ℃靜置的過(guò)程中,通過(guò)其負(fù)極的電勢(shì)曲線變化及XRD表征發(fā)現(xiàn),負(fù)極表面的鋰枝晶在擱置期間會(huì)與石墨內(nèi)部的LiCx結(jié)合轉(zhuǎn)化為L(zhǎng)iC6,重新嵌入到石墨內(nèi)部,該現(xiàn)象是由于負(fù)極表面的鋰枝晶與石墨內(nèi)部的LiCx存在電勢(shì)差導(dǎo)致。

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