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        非平面齒PDC鉆頭在福山油田砂礫巖地層的應(yīng)用

        2021-03-16 16:24:08張濤董宏偉趙峰馬杰孫麟
        關(guān)鍵詞:福山破巖機(jī)械鉆速

        張濤,董宏偉,趙峰,馬杰,孫麟

        1.中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司 第一鉆井工程分公司(天津300280)

        2.中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司 第三鉆井工程分公司(天津300280)

        福山油田位于海南省北部,主要勘探區(qū)塊福山凹陷屬于北部灣盆地的一個(gè)新生代含油氣凹陷,位于北部灣盆地南斜坡東緣,為一個(gè)近NEE向展布的中生代凹陷,總面積2 880 km2,其中陸地面積約2 100 km2。自1958年開(kāi)展普查至今,福山油田已經(jīng)建成了年產(chǎn)40×104t油氣當(dāng)量的油氣生產(chǎn)基地。但福山油田的勘探開(kāi)發(fā)仍然存在許多技術(shù)難題,其中機(jī)械鉆速過(guò)慢就是各大鉆井公司亟待解決的第一大難題,導(dǎo)致機(jī)械鉆速慢的主要原因是福山凹陷地層普遍含礫,進(jìn)入潿洲組以后泥巖開(kāi)始增多,可鉆性逐漸變差。雖然砂礫巖的膠結(jié)程度較差,可鉆性好,但是礫巖的研磨性非常強(qiáng),當(dāng)PDC鉆頭在砂礫巖井段鉆進(jìn)時(shí)由于礫巖的強(qiáng)研磨性會(huì)導(dǎo)致切削齒快速磨損,當(dāng)受到磨損的PDC鉆頭鉆遇可鉆性差的泥巖后,鉆時(shí)會(huì)明顯變慢,必須起鉆更換新的鉆頭,從而造成單只鉆頭進(jìn)尺少,機(jī)械鉆速低。通過(guò)分析福山油田地層巖性特點(diǎn),針對(duì)性?xún)?yōu)選新型高效PDC鉆頭,解決了普通PDC鉆頭抗研磨性差、進(jìn)尺少鉆速慢的問(wèn)題,提速效果顯著。

        1 福山油田地質(zhì)分層及巖性描述

        福山凹陷地層依次為第四系,上第三系望樓港組、燈樓角組、角尾組、下洋組,下第三系潿洲組、流沙港組、長(zhǎng)流組。從巖性特征可以看出,福山凹陷地層從上到下普遍含礫,隨著井深的不斷增加,深部地層巖石承受的上覆壓力逐漸增大,巖石的孔隙和骨架結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,其巖石硬度、抗壓抗剪強(qiáng)度、研磨性成倍增加,從而使巖石膠結(jié)更致密、研磨性增強(qiáng)、可鉆性變差,導(dǎo)致PDC鉆頭嚴(yán)重磨損,機(jī)械鉆速明顯變慢[1-2]。

        2 福山油田鉆頭應(yīng)用現(xiàn)狀

        在福山油田開(kāi)發(fā)早期,主要使用牙輪鉆頭,每年完成井的平均機(jī)械鉆速在6 m/h左右,自2010年開(kāi)始推廣PDC+螺桿的復(fù)合鉆井方式,機(jī)械鉆速得到大幅提升,至2018年完成井平均機(jī)械鉆速已達(dá)到14.52 m/h,較早期速度提高了1倍以上。常規(guī)PDC鉆頭均為平面聚晶金剛石復(fù)合片,采用以圓形弧面進(jìn)行破巖的方式,鉆頭在高速切削狀態(tài)下撞上分布不均的礫石產(chǎn)生正面沖擊損傷,造成鉆頭外錐齒崩斷及復(fù)合片損傷,同時(shí)在砂礫巖的磨損下,復(fù)合片逐漸失效,最終喪失切削能力。據(jù)調(diào)研,2018年福山油田共完成42口井,平均完鉆井深3 416.98 m,平均每口井使用PDC鉆頭4.33只,單只鉆頭平均進(jìn)尺544.05 m,可以看出,仍然存在PDC鉆頭壽命短、進(jìn)尺少的問(wèn)題,導(dǎo)致鉆井周期較長(zhǎng),鉆井成本較高。為了進(jìn)一步提高鉆井速度、降低成本,借鑒其他油田施工經(jīng)驗(yàn),針對(duì)性地優(yōu)選了非平面齒PDC鉆頭用以解決以上難題[3-8]。

        3 非平面齒PDC鉆頭介紹

        3.1 非平面齒PDC鉆頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        非平面齒PDC鉆頭前排齒采用非平面切削齒,后排齒采用錐形齒,前排齒復(fù)合片采用凸脊型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(圖1),三條凸脊夾角呈120°,表面進(jìn)行脫鈷處理,能有效提高鉆頭的抗沖擊性和耐磨性;后排復(fù)合圓錐齒是一種圓錐形切削元件(圖2),參與地層破碎能有效分擔(dān)前排主切削齒的鉆進(jìn)負(fù)荷,有利于保護(hù)前排切削齒,大幅度提高鉆頭使用壽命[9-11]。

        3.2 非平面齒PDC鉆頭的破巖機(jī)理

        非平面齒PDC鉆頭(圖3)在破巖機(jī)理方面進(jìn)行了改變,依靠前排齒切削地層和后排圓錐齒壓碎地層,利用壓碎和切削復(fù)合破巖方式,有效提高鉆頭破巖功率,大幅提高機(jī)械鉆速。

        圖1 非平面切削齒

        圖2 錐形齒

        圖3 非平面齒PDC鉆頭

        鉆頭工作時(shí),先是前排非平面復(fù)合片凸起的楞邊接觸地層,預(yù)破碎巖石,其后復(fù)合片平面部分犁削,復(fù)合破碎地層巖石,該設(shè)計(jì)加大了金剛石復(fù)合片的抗擊能力,將主切削力由一個(gè)弧形平面轉(zhuǎn)變?yōu)榇蠼嵌惹邢?,所需切削力更低。由于具有更厚的金剛石層、?zhuān)有的金剛石顆粒分布混合技術(shù),也獲得了更好的正面抗沖擊能力,相較常規(guī)PDC復(fù)合片,破巖能力更強(qiáng),耐磨性更好。同時(shí)后排錐形齒比常規(guī)圓柱形PDC復(fù)合片對(duì)地層施加更高的點(diǎn)載荷,以犁刮和剪切的聯(lián)合破巖機(jī)理更有效地破碎高抗壓強(qiáng)度地層。由于吃入地層的作用力通過(guò)其軸線,具有更平衡的橫向力,可以有效地降低鉆頭的橫向和縱向振動(dòng),延長(zhǎng)了鉆頭壽命[12-15]。

        4 非平面齒PDC鉆頭試驗(yàn)分析

        4.1 試驗(yàn)鉆頭基本數(shù)據(jù)

        為了進(jìn)一步提高機(jī)械鉆速,2019開(kāi)始在福山油田花場(chǎng)、朝陽(yáng)區(qū)塊施工井試驗(yàn)非平面齒PDC鉆頭。針對(duì)福山油田地層特性,優(yōu)選了5刀翼16 mm復(fù)合片鉆頭,既能保證鉆頭復(fù)合片耐磨性,又能保證機(jī)械鉆速。在花場(chǎng)和朝陽(yáng)區(qū)塊8口井試驗(yàn)了8只非平面齒PDC鉆頭(表1),鉆頭型號(hào)為 Φ215.9 mmCK505R,單只鉆頭最多進(jìn)尺為2 714 m,最少為1 608 m,平均為1 920 m;最高機(jī)械鉆速為36.73 m/h,最低為17.62 m/h,平均為28.50 m/h。其中花121-18x井是一口二開(kāi)四段制井,二開(kāi)井段使用1只PDC鉆頭完鉆,一趟鉆完成了鉆塞、造斜、穩(wěn)斜、降斜,創(chuàng)造了該區(qū)塊單只鉆頭、單趟鉆進(jìn)尺最多紀(jì)錄,機(jī)械鉆速、鉆井周期、完井周期、鉆機(jī)月速4項(xiàng)指標(biāo)均刷新了區(qū)塊指標(biāo),是福山油田鉆井歷史上首次實(shí)現(xiàn)二開(kāi)“一趟鉆”完鉆。

        4.2 技術(shù)指標(biāo)對(duì)比

        將試驗(yàn)鉆頭完成指標(biāo)與同區(qū)塊井進(jìn)行對(duì)比,為體現(xiàn)公平性,所對(duì)比的指標(biāo)都是二開(kāi)井第1只入井的PDC鉆頭完成的技術(shù)指標(biāo)?;?21平臺(tái)較同平臺(tái)其他井平均機(jī)械鉆速提高10%,平均單只鉆頭進(jìn)尺提高89%(表2),朝6平臺(tái)較同平臺(tái)其他井平均機(jī)械鉆速提高24%,平均單只鉆頭進(jìn)尺提高75%(表3),機(jī)械鉆速提升幅度較小,但是單只鉆頭進(jìn)尺有了大幅度提高,主要是由于潿洲組以上地層以砂礫巖為主,可鉆性好,鉆速快,而進(jìn)入潿洲組后泥巖開(kāi)始增多,鉆速相應(yīng)降低,所以單只鉆頭進(jìn)尺越多,機(jī)械鉆速指標(biāo)會(huì)相應(yīng)降低。

        表1 試驗(yàn)井?dāng)?shù)據(jù)

        表2 花121平臺(tái)試驗(yàn)井與鄰井?dāng)?shù)據(jù)對(duì)比

        表3 朝6平臺(tái)試驗(yàn)井與鄰井?dāng)?shù)據(jù)對(duì)比

        5 結(jié)論與建議

        1)非平面齒PDC鉆頭采用非平面復(fù)合片與錐形齒相結(jié)合的構(gòu)造方式,以犁刮和剪切相結(jié)合的方式破巖,既增加了鉆頭的抗沖擊性和耐磨性,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,又提高了機(jī)械鉆速和單只鉆頭進(jìn)尺。試驗(yàn)井采用的非平面齒PDC鉆頭較常規(guī)PDC鉆頭機(jī)械鉆速分別提高了10%和24%,單只鉆頭進(jìn)尺分別提高了89%和75%。

        2)試驗(yàn)井除花121-18x井一趟鉆完成二開(kāi)外,其他7口井中途起鉆均是由于進(jìn)入降斜段需更換鉆具組合降斜鉆進(jìn),起鉆前導(dǎo)向鉆時(shí)均未明顯減慢,起出鉆頭磨損較輕可二次下井。說(shuō)明了非平面齒PDC鉆頭在福山油田含礫地層鉆進(jìn)的適應(yīng)性,也反應(yīng)出在單只鉆頭進(jìn)尺方面仍有較大的提升空間。

        3)花121-18x井二開(kāi)“一趟鉆”技術(shù)的成功應(yīng)用,證明了施工中若井身軌跡控制合理,使用非平面齒PDC鉆頭是能夠大幅度提高行程鉆速,減少鉆井周期,降低鉆頭成本。建議鉆具組合中加入水力振蕩器,用于緩解定向托壓,進(jìn)入降斜段后可以避免起鉆更換鉆具組合,從而實(shí)現(xiàn)一趟鉆完鉆。

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