雒 軍 莉
(兗礦新疆礦業(yè)有限公司硫磺溝煤礦,新疆 昌吉831100)
硫磺溝煤礦可采煤層均具有沖擊危險性,在掘進工作面生產(chǎn)期間礦井可采取的手段僅由鉆屑法及動力現(xiàn)象顯現(xiàn)觀測,都是人為進行監(jiān)測、觀測,存在較大的誤差性,在未監(jiān)測到?jīng)_擊危險時也多次發(fā)生了動力事故。在實際生產(chǎn)過程中,由于工作面快速掘進,煤巖體內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造的不均勻性和煤體應(yīng)力分布的不均衡性,會使工作面前方煤體內(nèi)集聚的應(yīng)力來不及充分釋放,新揭露的煤體處于劇烈的應(yīng)力變化狀態(tài)中,致使煤體容易發(fā)生沖擊失穩(wěn)的動力災(zāi)害,而礦監(jiān)控手段較為單一,缺少具有可靠的、可操作性的監(jiān)控預(yù)警體系。因此,在開采沖擊地壓煤層時需進一步掌握發(fā)生機理以及監(jiān)測手段。
通過分析采深、地層結(jié)構(gòu)、煤層結(jié)構(gòu)、地質(zhì)構(gòu)造、開采方法和邊界條件對沖擊地壓的影響,揭示了煤礦深部開采存在2 類8 種誘發(fā)沖擊地壓的外部力源;通過分析深部巷道變形破壞形態(tài),提出了煤礦深部開采過程中存在10 種易發(fā)生沖擊地壓的巷道圍巖結(jié)構(gòu)形式。當(dāng)煤礦深部開采具備發(fā)生沖擊的外部力源條件和存在沖擊傾向性圍巖結(jié)構(gòu)時,外部力源將驅(qū)動圍巖結(jié)構(gòu)易沖擊的部位向采掘空間或巷道內(nèi)沖擊?;谕獠苛υ打?qū)動圍巖結(jié)構(gòu)發(fā)生沖擊地壓的過程,提出了基于外部力源與圍巖結(jié)構(gòu)相互作用及圍巖整體與局部穩(wěn)定性綜合判別的沖擊地壓工程分類方法,其流程如圖2 所示。采用該分類方法,識別主導(dǎo)力源類型及沖擊災(zāi)害形式,為有針對性進行沖擊地壓預(yù)測、預(yù)警與分類治理提供了理論基礎(chǔ)。
圖1 力源與圍巖典型結(jié)構(gòu)
圖2 沖擊地壓工程分類流程
采動應(yīng)力是誘發(fā)沖擊的主體力源。與傳統(tǒng)的反映覆巖運動變形破壞形式的“上三帶”模型不同,建立了以表達采動應(yīng)力動態(tài)傳遞的深部煤層覆巖“載荷三帶”模型,將上覆巖層組
劃分為“即時加載帶”、“延時加載帶”和“靜載帶”(見圖3)。其中,即時加載帶是隨采隨動并形成承載結(jié)構(gòu)的巖層組,包括直接頂、基本頂及其上方的部分巖層。隨著采場推進其運動產(chǎn)生的應(yīng)力快速顯現(xiàn)于近工作面煤體,從而誘發(fā)沖擊;延時加載帶是指位于即時加載帶上方、隨采場推進需要較長一段時間才逐步發(fā)生離層和斷裂的巖層組,其運動產(chǎn)生的應(yīng)力緩慢顯現(xiàn)于“拱腳”附近且易誘發(fā)沖擊;靜載帶是指位于延時加載帶上方直至地表、受采動影響較小且?guī)缀跻造o載方式作用于采場圍巖的巖層組。該結(jié)構(gòu)模型揭示了外部力源驅(qū)動圍巖結(jié)構(gòu)發(fā)生沖擊的動應(yīng)力作用機制。
圖3 深部開采覆巖“載荷三帶”模型
2.3.1 監(jiān)測預(yù)警方式
根據(jù)硫磺溝煤礦沖擊地壓發(fā)生的機理研究,針對掘進工作面,掘進工作面在迎頭(易發(fā)生沖擊性冒頂)及后方(漸進性蠕變型沖擊)均存在沖擊危險,掘進迎頭主要以大直徑鉆孔卸壓為主,掘進后方采取卸壓措施后仍需對圍巖應(yīng)力和震動情況進行監(jiān)測,進而對掘進巷道沖擊危險性進行綜合評價。因此,提出了對巷道開挖后周圍圍巖應(yīng)力變化情況、支護錨桿(索)載荷變化情況以及圍巖震動情況等進行綜合預(yù)警。
KJ615 型煤礦沖擊地壓無線監(jiān)測系統(tǒng)是在掘進工作面沖擊地壓發(fā)生機理的基礎(chǔ)上提出的。該系統(tǒng)基于以太網(wǎng)、無線傳輸、光纖傳輸技術(shù),建立掘進工作面多參量實時監(jiān)測、智能預(yù)警和分析平臺,對工作面地音信號、煤巖體應(yīng)力、錨桿錨索應(yīng)力等多參量進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)掘進工作面沖擊危險性的綜合預(yù)警。
依據(jù)圍巖應(yīng)力與支護結(jié)構(gòu)受力的耦合信息,可劃分三個重點監(jiān)測區(qū)域:
1)迎頭區(qū):塑性變形區(qū),掘進頭前方15m 到后方10m,約25m 范圍。
2)后動壓區(qū):塑性變形區(qū),掘進頭后方10m 到后方60m,約50m 范圍。
3)監(jiān)測參量:圍巖破裂場(震動)、應(yīng)力場、支護力;
4)監(jiān)測目標(biāo):掘進擾動后圍巖塑性變形對圍巖結(jié)構(gòu)的破壞程度(破裂場),側(cè)向支承壓力變化趨勢及危險程度(應(yīng)力場),支護的有效性及其穩(wěn)定性(支護力)。
5)高應(yīng)力蠕變區(qū):塑性平衡區(qū),掘進頭后方60m到后方260m,約200m 范圍。
6)監(jiān)測參量:圍巖破裂場(震動)、應(yīng)力場、支護力
7)監(jiān)測目標(biāo):圍巖結(jié)構(gòu)與支護結(jié)構(gòu)耦合作用后,在應(yīng)力環(huán)境下是否發(fā)生高應(yīng)力蠕變,蠕變后的側(cè)向支承壓力變化趨勢及危險程度(應(yīng)力場),支護力的有效性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定狀態(tài)(支護力)。
圖4 掘進巷道監(jiān)測區(qū)域剖面圖
2.3.2 監(jiān)測預(yù)警布置
煤礦沖擊地壓無線監(jiān)測系統(tǒng)從硬件上分為地音模塊、無線應(yīng)力模塊、支護應(yīng)力模塊三個子系統(tǒng)。
1)應(yīng)力監(jiān)測布置方案。應(yīng)力測點間距為25±5m/組,布置在巷道上幫,監(jiān)測范圍為迎頭向后200m 范圍內(nèi),沿煤層傾角施工,鉆孔終孔位置位于煤層中。隨著掘進工作面向前推進,應(yīng)力測點進行移組,推進25±5m 后,重新施工一組,實現(xiàn)循環(huán)監(jiān)測(根據(jù)工作面掘進現(xiàn)場監(jiān)測實際情況,測點間距可進行適當(dāng)調(diào)整,測點間距控制在15~25m±5m。應(yīng)力計安裝深度深孔為14m,淺孔為8m。
圖5 巷道應(yīng)力計布置剖面圖
2)地音監(jiān)測布置方案。共布置6 個地音測點,測點間距50m,最前方測點距迎頭不應(yīng)超過50m。監(jiān)測范圍為迎頭向后300m 范圍,測點布置在巷道頂板位置。3)錨桿(索)監(jiān)測布置方案
共布置6 個測點,測站間距50m,最前方測點距迎頭不應(yīng)超過50m。監(jiān)測范圍為迎頭向后300m 范圍,測站布置在巷道頂板位置,每個測站布置錨桿、錨索測點各1 個,使用支護錨桿(索)或重新施工。
以往開采期間因沖擊地壓災(zāi)害頻發(fā)導(dǎo)致全礦采掘工程停工停產(chǎn),通過應(yīng)用特厚煤層開采沖擊地壓防治技術(shù),合理設(shè)計采掘布局和生產(chǎn)接續(xù),編制防沖規(guī)劃、防沖設(shè)計等,有針對性開展監(jiān)測預(yù)警與卸壓解危,應(yīng)用掘進工作面沖擊地壓綜合監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)等沖擊地壓防治裝備,對沖擊地壓災(zāi)害進行了有效治理,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。
安全采出受沖擊地壓威脅的煤炭132 萬t,按照噸煤平均售價135 元/t,噸煤平均成本113 元/t 計算。132 萬t×135 元/t=17 820 萬元,新增利潤:132萬t×(135-113)元/t×83%=2 410 萬元;新增稅收:132 萬t×(135-113)元/t×17%=494 萬元。
通過現(xiàn)場實施構(gòu)建了煤礦開采沖擊地壓防治“七模塊”技術(shù)體系,通過實施涵蓋“分類、評價、解危、監(jiān)測、檢驗、支護、管理”的“七模塊”防沖技術(shù)體系,提高了煤礦沖擊地壓防治的針對性,實現(xiàn)了沖擊地壓的分類分治,有效解決了巨厚硬巖地層、巨厚表土地層、條帶開采、孤島開采和巨厚復(fù)合煤層開采等復(fù)雜開采條件下的防沖難題。