吳云

摘 ?要：結(jié)合國能神皖馬鞍山發(fā)電公司電除塵電控設(shè)備缺陷管控及故障處理，介紹了電除塵高頻電源控制應(yīng)用情況。通過技術(shù)管理和攻關(guān)，降低了電除塵高頻電源故障次數(shù)，提升電除塵高頻電源可靠性，確保了電除塵設(shè)備安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了機(jī)組煙塵超低排放。

關(guān)鍵詞：電除塵高頻電源;技術(shù)管理和攻關(guān);降低故障

1設(shè)備概況

神皖馬鞍山發(fā)電公司共有4臺(tái)330MW機(jī)組，一期#1、#2機(jī)組分別于1996和1997年投產(chǎn)運(yùn)行。經(jīng)過脫硫改造后，每臺(tái)機(jī)組煙氣除塵設(shè)備配套使用福建龍凈環(huán)保股份有限公司改造的2臺(tái)電除塵器。二期#3、#4機(jī)組分別于2007和2008年投產(chǎn)運(yùn)行，每臺(tái)機(jī)組煙氣除塵設(shè)備配套使用福建龍凈環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的2臺(tái)電除塵器。電除塵器本體部分均為雙室四電場(chǎng)，臥式電除塵器，2015年至2017年，經(jīng)過超低排放改造后，每臺(tái)爐配置了神華山大能源公司設(shè)計(jì)的濕式電除塵器，布置在脫硫設(shè)施尾部，均采用上進(jìn)下出立式布置，陽極板選用柔性極板在設(shè)計(jì)條件下濕除出口煙塵滿足公司“超凈排放”的要求，即煙塵濃度<5mg/m3。

電除塵器是在兩個(gè)曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)。氣體電離后所生成的電子，陰離子和陽離子，吸附在通過電場(chǎng)的粉塵上，而使粉塵獲得電荷。荷電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)行而沉積在電極上，可達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。如圖所示。

圖中的細(xì)金屬線的一端用絕緣子，懸掛在接地的金屬圓筒的軸心上，并在其上施加負(fù)性高電壓、當(dāng)電壓達(dá)到一定值時(shí);在金屬線的表面上出現(xiàn)青藍(lán)色的光點(diǎn)，并發(fā)出嘶嘶之聲，這種現(xiàn)象稱為電暈放電。此時(shí)若從金屬圓筒底部通人含塵氣體，絕大多數(shù)粉塵粒子便向圓筒運(yùn)動(dòng)而沉積，在圓筒的內(nèi)壁上。當(dāng)沉積在圓筒壁上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，借助于振打機(jī)構(gòu)使粉塵落人下部灰斗，凈化后的氣體便從圓筒向上部排出，一般稱圓筒為收塵極，金屬線為電暈極或放電極。

高頻高壓整流電源（簡稱高頻電源）是新一代的電除塵器供電裝置，是傳統(tǒng)可控硅工頻電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有實(shí)現(xiàn)節(jié)約電能、高效除塵、保護(hù)環(huán)境的作用。

電除塵器高頻電源結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)外殼、低壓配電系統(tǒng)、全橋逆變器、高頻高壓整流變壓器、控制電路、散熱系統(tǒng)等組成。

高頻電源主要結(jié)構(gòu)部件包括變壓器、逆變器、電氣箱、屏蔽盒（控制部分）、冷卻風(fēng)機(jī)、散熱風(fēng)道等。

電除塵器高頻電源是利用高頻開關(guān)技術(shù)形成的逆變式電源，供電電流由一系列窄脈沖構(gòu)成，可以為電除塵器提供從接近純直流到脈動(dòng)幅度很大的各種電壓波形。控制方式靈活多樣，可根據(jù)電除塵器運(yùn)行工況選擇最合適的電壓波形，減少電除塵能耗，提高除塵效率。

高頻電源輸入為三相380V/50Hz工頻交流電，輸出直流高壓滿足66kV～80kV。高頻電源采用交→直→交→直的變換過程，

2 選題理由

近年來，電除塵、濕除設(shè)備缺陷較多，其中高頻電源故障次數(shù)很高，影響電除塵設(shè)備運(yùn)行可靠性及煙氣超低排放，也給檢修人員帶來很大的工作量。

3 原因分析

以問題為導(dǎo)向，針對(duì)電除塵高頻電源故障次數(shù)多，我們系統(tǒng)思考，從人、機(jī)、法、料、環(huán)、檢六個(gè)方面，采用“頭腦風(fēng)暴法”，尋找可能導(dǎo)致高頻電源故障的關(guān)聯(lián)原因，并繪制了思維導(dǎo)圖進(jìn)行原因分析。

4 確定要因

以問題為導(dǎo)向，針對(duì)電除塵高頻電源故障頻發(fā)，我們結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢修消缺和調(diào)試進(jìn)行了要因分析和問題溯源。

6 效果檢查

我們圍繞四臺(tái)電除塵及濕除設(shè)備缺陷情況再次展開了調(diào)查分析，查閱電除塵運(yùn)行記錄本、ERP缺陷管理，調(diào)查的時(shí)間段為2019年1月至2020年12月期間，繪制高頻電源裝置故障統(tǒng)計(jì)表。

結(jié)論：2020年下半年，電除塵高頻電源裝置故障次數(shù)下降到3次，經(jīng)計(jì)算分析高頻電源裝置月平均故障次數(shù)，由高達(dá)0.83次/臺(tái)下降到0.0625次/臺(tái)，提高了電除塵設(shè)備運(yùn)行可靠性確保了煙氣超低排放，也減少了檢修人員的工作量。

結(jié)束：我們通過此次技術(shù)管理和攻關(guān)活動(dòng)，提升了電除塵高頻電源可靠性，保障了煙氣的達(dá)標(biāo)排放。在活動(dòng)中我們提高了自身技術(shù)業(yè)務(wù)水平，解決了生產(chǎn)中的問題，取得了一定的效果，我們將強(qiáng)化電除塵設(shè)備管理，發(fā)揮工匠精神，不斷努力鉆研電除塵控制新技術(shù)，堅(jiān)持PDCA循環(huán)，做好持續(xù)改進(jìn)。同時(shí)，提煉好的經(jīng)驗(yàn)和做法進(jìn)行推廣，在結(jié)合了理論與實(shí)際的技改研究中，汲取了大量的專業(yè)知識(shí)，為今后的技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目積累了經(jīng)驗(yàn)，擴(kuò)寬了思路。

1900501705298