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        似膏體材料巷式充填地表減沉試驗(yàn)分析

        2021-03-13 03:03:22
        山東煤炭科技 2021年2期
        關(guān)鍵詞:膏體礦粉粉煤灰

        張 帥

        (山西焦煤集團(tuán)店坪煤礦,山西 呂梁 033199)

        1 工程概況

        充填采煤是解決我國(guó)“三下”壓煤?jiǎn)栴}的有效方法,符合國(guó)家倡導(dǎo)綠色礦山的概念,因而在我國(guó)煤礦被廣泛應(yīng)用[1-2]。根據(jù)充填材料的不同,現(xiàn)有的充填方式主要有膏體充填、似膏體充填以及高水材料充填。充填材料是影響充填效果的關(guān)鍵,其中粉煤灰膏體充填材料獲取廣泛,強(qiáng)度高,地表控制效果比矸石充填顯著,但粉煤灰的漿體質(zhì)量濃度高,管道輸送困難,需要高壓泵體輸送,不適合在地表下沉控制要求極高的地區(qū)使用[3-5]。為了避免這些缺點(diǎn),以店坪煤礦152304 工作面巷式充填為背景,展開(kāi)以粉煤灰為主料且能夠自流輸送的高流態(tài)似膏體材料的研究。

        店坪煤礦152304 工作面走向長(zhǎng)約290 m,平均傾向長(zhǎng)約160 m,埋深近235 m,煤層厚約2.5 m,傾角較小,為近水平煤層。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)部分充填開(kāi)采的工程實(shí)例分析,提出該工作面采用似膏體巷式充填開(kāi)采具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì):(1)短壁式充填開(kāi)采一次揭露頂板面積小,圍巖閉合量??;(2)15#煤層的頂板為9 m 厚的穩(wěn)定灰?guī)r,頂板管理難度低;(3)工作面采用連采機(jī),掘進(jìn)速度快,效率高,極大程度縮減工期;(4)巷式充填的采、充工序可以實(shí)現(xiàn)平行作業(yè),施工效率較高;(5)粉煤灰取自礦方自產(chǎn),有助于降低充填成本;(6)高性能充填材料,在簡(jiǎn)化充填工藝的同時(shí)確保有良好的充填效果;(7)相鄰周邊礦井(某煤礦高水巷式充填開(kāi)采)已有的成功實(shí)踐為店坪煤礦巷式充填開(kāi)采的順利實(shí)施提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。綜合考慮,決定在152304 工作面采用巷式充填開(kāi)采,自主研發(fā)高性能的似膏體充填材料,并在工業(yè)性試驗(yàn)前通過(guò)相似模擬展開(kāi)似膏體充填的地表減沉效果分析。

        2 似膏體充填材料配比試驗(yàn)

        似膏體充填材料配比試驗(yàn)中,固定水料比為0.7,其中粉煤灰的質(zhì)量比例為80%,激發(fā)劑A1 為1%,礦粉和生石灰的百分比總和固定為20%,變化二者的比例,對(duì)比二者比例變化對(duì)充填材料的擴(kuò)展度以及抗壓強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

        根據(jù)試驗(yàn)過(guò)程和試驗(yàn)結(jié)果可知,隨著礦粉的質(zhì)量比例減小,生石灰質(zhì)量比例增大,粉煤灰似膏體充填材料的流動(dòng)擴(kuò)展性能逐漸降低,即生石灰比例越小,礦粉比例越大,材料的流動(dòng)性能越好。隨著礦粉摻量增大,生石灰減小,似膏體材料的單軸抗壓強(qiáng)度先增大后減小。最后確定,在實(shí)際應(yīng)用中,礦粉的比例在5%~10%之間,生石灰的質(zhì)量比例在15%~10%之間。

        3 似膏體巷式充填相似模擬試驗(yàn)

        確定好似膏體充填材料礦粉和生石灰的比例后,在進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)前,以實(shí)際工作面地質(zhì)條件為基礎(chǔ),展開(kāi)相似模擬試驗(yàn),分析似膏體巷式充填的效果。根據(jù)工作面實(shí)際條件,選用4 m×0.3 m×2.5 m(長(zhǎng)×寬×高)規(guī)格的鋼模型架進(jìn)行試驗(yàn),如圖1。綜合考慮模型架尺寸及其他相關(guān)因素,得出其幾何相似比為1:100,時(shí)間相似比0.1,容重比為0.6,強(qiáng)度比0.006,彈模比0.006,泊松比1。

        圖1 相似模擬試驗(yàn)?zāi)P?/p>

        本次試驗(yàn)選取沙子、石膏、碳酸鈣、水和硼砂為相似模擬材料,依據(jù)被模擬巖層的物理力學(xué)性質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)計(jì)的相似系數(shù)確定其各自的配比號(hào)。相似模擬試驗(yàn)中采用經(jīng)緯儀進(jìn)行巖層位移觀測(cè)。巖層位移觀測(cè)點(diǎn)的布置方式如下:沿巖層方向從下至上布置6 條觀測(cè)線,每條測(cè)線布置19 個(gè)觀測(cè)點(diǎn),總計(jì)114 個(gè)。1~6 號(hào)測(cè)線分別距煤層頂板3 cm、19 cm、36 cm、52 cm、125cm、210 cm,每條測(cè)線上相鄰兩測(cè)點(diǎn)間水平間距為20 cm。各位移測(cè)點(diǎn)布置如圖2。

        圖2 相似模型測(cè)點(diǎn)布置示意圖

        (1)開(kāi)挖參數(shù)

        現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),采場(chǎng)巷道和隔離煤柱的尺寸選為6 m×1.5 m(寬×高),采用“采一留一、隨采隨充”的作業(yè)方式,掘進(jìn)面日進(jìn)尺為15 m/d。模擬試驗(yàn)中,相似模擬試驗(yàn)設(shè)計(jì),取幾何相似比為1/100,時(shí)間相似系數(shù)為0.1,據(jù)此折合計(jì)算后的模型中采場(chǎng)巷道尺寸為6×1.5 cm(隔離煤柱尺寸與之一致),每間隔1 h 推進(jìn)6.3 cm,單條采場(chǎng)巷道開(kāi)挖完畢需4.8 h。此外,模型兩端各留出50 cm 的隔離煤柱以降低其邊界效應(yīng)。

        (2)充填材料的制備

        以試件1-4為參照,以其最終強(qiáng)度(90 d)為依據(jù),選定合適的材料配比號(hào)。以沙子為骨料,石灰、石膏為膠凝材料,用事先做好的模具(模具規(guī)格與模型中的采場(chǎng)巷道一致)將充填體提前制備成型并晾干,待采場(chǎng)巷道開(kāi)挖完畢后再將其回填至采出空間。

        (3)開(kāi)挖及回填過(guò)程

        在距模型左邊界500 mm 處開(kāi)挖第一條采場(chǎng)巷道,巷道貫通后隨即進(jìn)行回填,同時(shí)間隔一定距離開(kāi)挖下一條采場(chǎng)巷道,以此為循環(huán)直至距模型右邊界500 mm的位置完成第一階段的開(kāi)挖和回填工作。第一階段回采和充填完成后,模型中共開(kāi)挖采場(chǎng)巷道23 條,回填23 條,遺留隔離煤柱22 條,至此間隔一定時(shí)間待覆巖達(dá)到充分采動(dòng)之后,使用全站儀觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值,整理數(shù)據(jù)繪制圖。

        由圖3 可知,巷式充填的第一采充階段完成后,下沉盆地中部各測(cè)點(diǎn)垂直位移大小的分布表現(xiàn)出明顯的“區(qū)域性”。其中,煤層上方的1#測(cè)線中的1-8號(hào)測(cè)點(diǎn)的下沉量達(dá)0.23 mm,為該條件下的最大下沉值,發(fā)生在距模型左邊界1600 mm。此外,模型從上至下各測(cè)線的垂直位移逐漸減小,其中5#、6#測(cè)線的測(cè)點(diǎn)下沉值為零,說(shuō)明在充填體和隔離煤柱形成的覆巖支承體系中,開(kāi)采擾動(dòng)引發(fā)的巖層移動(dòng)只波及到煤層上方4#測(cè)線位置。

        圖3 第一采充階段后測(cè)點(diǎn)位移曲線

        從圖4 可知,完成第二采充階段后,各測(cè)線的下沉量較第一階段有顯著增加,其中距離煤層較近的1#測(cè)線最大下沉值達(dá)0.52 mm,發(fā)生在距離模型左邊界1500 mm 處。此外,隨著遠(yuǎn)離工作面各測(cè)線的下沉量逐漸降低,但6#測(cè)線較第一階段已經(jīng)產(chǎn)生較為明顯的移送下沉,最大下沉值為0.132 mm,說(shuō)明二次采動(dòng)進(jìn)一步加深了采動(dòng)影響程度,擴(kuò)大了采動(dòng)影響范圍,覆巖運(yùn)移表現(xiàn)得更為活躍;下沉盆地中部各測(cè)點(diǎn)垂直位移分布的“區(qū)域性”消失,轉(zhuǎn)而表現(xiàn)為下沉盆地中部各測(cè)點(diǎn)垂直位移近似相等;巖層間的下沉趨勢(shì)表現(xiàn)出明顯的“一致性”,下沉曲線的形態(tài)都近似為碗形。

        圖4 第二采充階段后測(cè)點(diǎn)位移曲線

        綜合所述,采用似膏體材料充填,煤層上覆巖移動(dòng)穩(wěn)定后,工作面處地表的最大水平變形率為0.011 mm/m,最大傾斜值0.06 mm/m,工作面的地表建筑在Ⅰ級(jí)損害范圍內(nèi)。該相似模擬試驗(yàn)表明,店坪煤礦15#煤采用巷式似膏體充填開(kāi)采能取得較理想的地表保護(hù)效果。

        4 結(jié)論

        (1)形成了以粉煤灰為主料,礦粉、生石灰和石膏為膠凝材料的似膏體充填材料體系,確定了似膏體材料配比,粉煤灰比例為80%,礦粉為5%~10%,生石灰為10%~15%。粉煤灰似膏體材料的研發(fā)為152304 工作面開(kāi)展充填開(kāi)采提供了基礎(chǔ)。

        (2)似膏體巷式充填開(kāi)采地表減沉相似模擬試驗(yàn)結(jié)果表明,第一階段采充后煤層上覆巖層移動(dòng)較為“輕緩”,頂板最大下沉值為0.23 mm,第二階段巖層移動(dòng)相對(duì)劇烈,下沉曲線的形態(tài)近似為碗形,垂直位移最大值0.52 mm。結(jié)果表明巷式充填開(kāi)采能高效回收煤炭資源,有效控制工作面地表的下沉,確保地表建筑破壞在I 級(jí)損害范圍,為152304 工作面展開(kāi)巷式充填開(kāi)采提供理論指導(dǎo)。

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