趙小崗
(西安紡織集團(tuán)有責(zé)任公司,陜西西安,710025)
棉紡廠的能源成本大約占生產(chǎn)成本的15%,能源管理對(duì)于紡織廠來說極為重要。如何做好能源管理,特別是在當(dāng)前紡織企業(yè)步履艱難之際顯得尤為重要。為了全面提升能耗利用水平,向管理要效益,向技術(shù)要效益,實(shí)現(xiàn)降本增效,就需要通過工作創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、進(jìn)一步促進(jìn)用能水平不斷提升、降低能耗。國(guó)家為了鼓勵(lì)企業(yè)科學(xué)用電、均衡用電,對(duì)各時(shí)段用電價(jià)格做了具體規(guī)定。本研究就能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在前紡車間錯(cuò)峰用電方面的應(yīng)用做淺顯的分析。
前紡車間機(jī)型眾多,工藝路線、工藝組合多變。從生產(chǎn)調(diào)度的角度來說,前紡車間的生產(chǎn)以保證后續(xù)工序生產(chǎn)不脫節(jié)為原則,要保證前紡生產(chǎn)產(chǎn)能相對(duì)于下道細(xì)紗工序有富裕,設(shè)備有休息停運(yùn)時(shí)間。這就為合理調(diào)整設(shè)備運(yùn)行時(shí)間,更加高效地利用峰谷價(jià)差提供了可能。
錯(cuò)高峰節(jié)約電費(fèi)的基本原理是盡量錯(cuò)峰或減小峰值時(shí)段用電,增加谷值時(shí)段用電,從而達(dá)到降低用電費(fèi)用的目的。
但是,在工廠生產(chǎn)中,到了峰值時(shí)段,不能簡(jiǎn)單地關(guān)停設(shè)備,到了谷值時(shí)段,也不能簡(jiǎn)單直接開動(dòng)設(shè)備?,F(xiàn)代化的工廠都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線,開關(guān)設(shè)備都有一定的流程,必須按照流程要求的先后和時(shí)間間隔分別開關(guān)設(shè)備,所以車間設(shè)備的開關(guān)都需要一定長(zhǎng)度的時(shí)間。同時(shí),運(yùn)行車間設(shè)備還要考慮車間人員和班制情況,例如,三班制和四班制的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間就不相同。鑒于以上原因,不同的工廠車間都有各自的設(shè)備開關(guān)程序,因而就有不同的用電負(fù)荷曲線,并且每個(gè)車間的用電負(fù)荷曲線大體是不變的。要做到錯(cuò)高峰用電,就必須研究用電負(fù)荷曲線,制定合理的錯(cuò)高峰用電方法。常用的錯(cuò)高峰降低電費(fèi)方法有以下兩種。
一種方法是徹底改變現(xiàn)有用電負(fù)荷曲線,重新建立新的更加合理的用電負(fù)荷曲線。如果現(xiàn)有的用電負(fù)荷曲線明顯存在錯(cuò)谷用峰情況,用電過于不合理,造成電費(fèi)過高,并且車間現(xiàn)有人員、設(shè)備等情況允許,可以根據(jù)分時(shí)電價(jià)的時(shí)間段,重新編排班制和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。這種新的班制和運(yùn)行時(shí)間就會(huì)產(chǎn)生新的用電負(fù)荷曲線。如果編制合理,將能大大降低用電費(fèi)用。這種方法,涉及到車間運(yùn)轉(zhuǎn)編制的調(diào)整,牽扯到人員配置、運(yùn)轉(zhuǎn)管理、設(shè)備運(yùn)行等,對(duì)整個(gè)車間影響較大,實(shí)施難度也較大。
另一種方法是適當(dāng)平移用電負(fù)荷曲線,不改變現(xiàn)有用電負(fù)荷曲線。如果現(xiàn)有用電負(fù)荷曲線基本上做到錯(cuò)峰用電,用電較為合理,但是還有部分潛力可以挖掘,這時(shí)我們可以通過適當(dāng)調(diào)整運(yùn)行時(shí)間,平移用電負(fù)荷曲線,進(jìn)一步挖掘降費(fèi)潛力,使之更加合理。這種方法只調(diào)整基本運(yùn)行時(shí)間,不涉及車間運(yùn)轉(zhuǎn)編制的調(diào)整,對(duì)車間影響較小,簡(jiǎn)單易行。
一般情況下,生產(chǎn)調(diào)度按照峰平谷電價(jià)時(shí)段,根據(jù)供應(yīng)情況,安排前紡各工序設(shè)備的開臺(tái)。由于缺乏能耗監(jiān)測(cè)手段,只能從理論上大概估算,大體上是可以做到削峰填谷。要把節(jié)能降費(fèi)做得更加精準(zhǔn)和高效,必須采取一定的技術(shù)監(jiān)測(cè)措施,獲取用電負(fù)荷曲線,分析負(fù)荷曲線,才能制定有效措施,做到精準(zhǔn)和高效。
我公司新廠建設(shè)時(shí),為了加強(qiáng)能源管理,建立了能源監(jiān)測(cè)中心,配置了DF8003 型能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用scada 技術(shù),可以對(duì)各種能源通路上智能儀表實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),通過計(jì)算機(jī)通訊存儲(chǔ)、處理、顯示,從而獲得用電負(fù)荷曲線,為精確地削峰填谷,節(jié)約電費(fèi)提供依據(jù)。
前紡車間工序長(zhǎng),所涉及的設(shè)備種類多,數(shù)量也比較多。我們將工序簡(jiǎn)化為4 道,即梳棉工序包括清梳聯(lián)、清棉、梳棉及相應(yīng)的除塵;精梳工序和其對(duì)應(yīng)的除塵;并粗工序包含條并聯(lián)、并條、粗紗及對(duì)應(yīng)除塵。
為了使能源監(jiān)測(cè)在棉紡廠生產(chǎn)監(jiān)控中發(fā)揮更大的作用,從能源配送電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段就采用了能源利用監(jiān)測(cè)系統(tǒng),在樹形的逐級(jí)配送電布置中對(duì)不同工序加以區(qū)分,智能電表逐級(jí)、逐臺(tái)配置,數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳,存儲(chǔ)[1]。
根據(jù)前紡電表布置情況,我們制定了電能數(shù)據(jù)提取措施,確定了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法,希望在數(shù)據(jù)中找到規(guī)律,找到節(jié)約能耗費(fèi)用的突破點(diǎn)。
能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中存儲(chǔ)有大量的能源歷史數(shù)據(jù)。利用DF8003 型能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供的報(bào)表制作程序paratab.xls 進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)的提?。?]。以整點(diǎn)時(shí)間的電表碼來進(jìn)行數(shù)據(jù)提取。
按照同一原則,對(duì)各個(gè)工序電表數(shù)據(jù)進(jìn)行逐月提取后,通過算數(shù)平均值確定了前紡車間各時(shí)段月度日均用電量數(shù)據(jù)報(bào)表,見表1。
西安市供電局執(zhí)行的峰、平、谷時(shí)段為:峰值段 8:00~12:00,19:00~23:00;平值段為 7:00~8:00,12:00~19:00;谷值段為其余時(shí)間。
以S峰,S平,S谷表示各段時(shí)間電度值,則上表中:
通過報(bào)表進(jìn)一步分析,各時(shí)段日均用電量合計(jì)40 834 kW·h,峰值用電量 11 998 kW·h,峰值用電量占比29.4%。是否還有改進(jìn)空間,就需要進(jìn)一步制作前紡車間的用電負(fù)荷曲線。
利用獲取的前紡各工序用電瞬時(shí)功率數(shù)據(jù),可以在電腦上制作生成各工序和車間總的24 h用電負(fù)荷曲線,見圖1。
表1 前紡車間各時(shí)段月度日均用電量數(shù)據(jù)
圖1 各工序用電負(fù)荷曲線
可以看出,在前紡各工序中,梳棉工序明顯是用能占比最多的工序,也是節(jié)能最有潛力的工序。從車間總的用電負(fù)荷曲線圖可見,前紡車間生產(chǎn)負(fù)荷的變化情況,總的來說峰平谷用電比較合理。但是,也可以明顯地看出,最低負(fù)荷出現(xiàn)在7:00 點(diǎn)到8:00 點(diǎn)之間。而這個(gè)時(shí)間段是平價(jià)時(shí)間段,可以更充分地利用。
從車間總的用電負(fù)荷曲線分析可以看出,適當(dāng)將用電負(fù)荷曲線平移推遲,還可以降低用電費(fèi)用。對(duì)于平移多少,我們分別按平移1 h 和2 h 進(jìn)行分析。
將用電負(fù)荷曲線平移推遲1 h,則用電負(fù)荷曲線前后發(fā)生如下變化,見圖2。
圖2 用電負(fù)荷曲線平移推遲1 h
在用電負(fù)荷曲線圖中,t為時(shí)間,單位 h;P為功率,單位kW。假設(shè)負(fù)荷曲線函數(shù)為P=P(t),則全天用電量為曲線下方的面積,公式如下:
一天的平值用電S平、峰值用電S峰、谷值用電S谷分別如下:
如果用電負(fù)荷曲線平移推遲1 h,則其負(fù)荷曲線函數(shù)為P=P(t+1),全天用電量為:
因此,一天的平值用電S移平、峰值用電S移峰、谷值用電S移谷分別如下:
我們企業(yè)的電價(jià)為:峰值0.854 7 元/kW·h,平值 0.540 1 元/kW·h,谷值 0.225 5 元/kW·h。以此電價(jià)計(jì)算負(fù)荷曲線平移前后的一天電費(fèi)如下。
用電負(fù)荷曲線平移前電費(fèi)F(元):
用電負(fù)荷曲線平移后電費(fèi)F移(元):
通過計(jì)算,用電負(fù)荷曲線移動(dòng)后,電費(fèi)降低了4%左右,其中峰值占比下降19%左右,節(jié)能降費(fèi)效果顯著。凸顯了能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在節(jié)能中的精確性、可預(yù)見性和直觀性。見表2。以年工作354 天計(jì)算節(jié)約電費(fèi)29.735 4 萬元。
表2 用電負(fù)荷曲線平移前后一天用電費(fèi)用對(duì)比
我們將用電負(fù)荷曲線平移推遲2 h,分析發(fā)現(xiàn)峰值確實(shí)下降較多,但同時(shí)谷值也出現(xiàn)了較大幅度的下降,通過計(jì)算發(fā)現(xiàn)平移2 h 較平移1 h 節(jié)約用電費(fèi)用效果要差一點(diǎn)。
我們?cè)俑鶕?jù)機(jī)臺(tái)的功率和生產(chǎn)情況構(gòu)建了理想化的峰值分布用電負(fù)荷曲線,見圖3??梢园l(fā)現(xiàn)平移1 h 時(shí)用電負(fù)荷曲線落在現(xiàn)狀和理想負(fù)荷曲線中間區(qū)域,應(yīng)該是比較合適的調(diào)整路線。
圖3 平移與理想用電負(fù)荷曲線對(duì)比
從DF8003 型能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)獲取的大量數(shù)據(jù),對(duì)于分析能源消耗和節(jié)能診斷都有著較大的價(jià)值。在能源調(diào)度和生產(chǎn)調(diào)度中,要充分利用這些大數(shù)據(jù),為企業(yè)減少用電費(fèi)用、降低成本、節(jié)約資金發(fā)揮作用。通過分析用電負(fù)荷曲線平移推遲1 h 后發(fā)現(xiàn),用電峰值占比可下降19%,電費(fèi)降低4%,年節(jié)約電費(fèi)29.735 3 萬元。據(jù)此我們對(duì)前紡車間的早班上班時(shí)間由8:00 調(diào)整為9:00,按照新調(diào)整的時(shí)間運(yùn)行,整個(gè)車間生產(chǎn)秩序正常,同時(shí)也節(jié)約了電費(fèi)支出,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。