李斌 郭凱

摘要：隨著社會的發(fā)展和施工工藝的進(jìn)步，對于框架-剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑而言，剪力墻的整體施工工藝及施工質(zhì)量得到提升，觀感基本能達(dá)到清水剪力墻的效果。取消剪力墻抹灰后，不但可以節(jié)約剪力墻抹灰的費(fèi)用、減少環(huán)境污染，還可以避免因剪力墻抹灰?guī)淼馁|(zhì)量問題，節(jié)省返修費(fèi)用。在清水混凝土建筑的施工中，通過釆用新型材料、控制施工質(zhì)量等措施，混凝土的觀感質(zhì)量能夠符合清水剪力墻的要求。而在一些特定的部位（如兩種不同材料的交接處），由于構(gòu)造復(fù)雜，難處理，所以細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造成為了設(shè)計(jì)及施工的重點(diǎn)，同時(shí)也是達(dá)成“清水”建筑的關(guān)鍵。

關(guān)鍵詞：免抹灰;清水剪力墻;節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

中圖分類號：TU398+.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

近幾年來隨著施工工藝的提高，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高，免抹灰施工工藝在剪力墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)用越來越廣泛，剪力墻結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量已邁入清水混凝土階段，追求清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)已成為業(yè)界共識和形勢發(fā)展的要求。但由于填充墻需要進(jìn)行抹灰處理，剪力墻與砌體墻交接處抹灰普遍開裂現(xiàn)象也隨之產(chǎn)生，成為住戶投訴的焦點(diǎn)，所以填充墻及剪力墻交接處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理成為了關(guān)鍵。

另外，免抹灰混凝土在施工的過程中具有不可逆性，不存在外部裝飾面層。因此節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須做到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，否則在后期的裝飾、使用過程中帶來諸多的質(zhì)量和觀感問題。

本論述主要從剪力墻和填充墻交接處的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行探討，通過剪力墻施工過程中的模板處理、砌筑完成后的抹灰以及膩?zhàn)邮┕し矫娴奶幚?，解決免抹灰混凝土在細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造方面存在的一系列質(zhì)量問題，達(dá)到真正意義清水混凝土的效果。

1定義

免抹灰混凝土是在清水混凝土的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。所謂免抹灰混凝土就是在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)一次成活，在混凝土上不再做細(xì)石混凝土找平層或水泥砂漿抹灰層、頂棚及墻飾面亦不再抹灰，僅在面層刮膩?zhàn)印?/p>

2現(xiàn)狀分析

雖然不少施工單位要求在施工中的混凝土做到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)，但是國內(nèi)尚沒有免抹灰的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對免抹灰的施工技術(shù)的研究也僅僅是建立在施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上。

根據(jù)目前的施工工藝，剪力墻的垂直度、平整度以及觀感質(zhì)量可以達(dá)到免抹灰的標(biāo)準(zhǔn)。但抹灰后的填充墻和剪力墻交接處的細(xì)部處理，不僅大部分的施工企業(yè)對此部分無具體的技術(shù)處理措施，而且工人在施工過程中對細(xì)部處理也欠缺考慮。

因此，抹灰后的填充墻與剪力墻交界處的處理不到位會導(dǎo)致以下幾個(gè)問題。

（1）剪力墻具備不抹灰條件，但交接處的細(xì)部處理考慮欠佳，導(dǎo)致免抹灰剪力墻以失敗而告終，重新對所有剪力墻及填充墻進(jìn)行抹灰處理。

⑵由于在細(xì)部的抗裂處理方面欠缺充分、細(xì)致的考慮，導(dǎo)致在施工質(zhì)量方面大打折扣，自施工之日起至交工乃甚至交工后的幾年內(nèi)，細(xì)部的裂縫均無法得到有效的控制。

（3）交房后，由于不均勻沉降、交接處裂縫等因素，導(dǎo)致用戶裝修后，壁紙、墻布或是涂料出現(xiàn)褶皺、開裂、脫落等現(xiàn)象。

3剪力墻與填充墻交接處質(zhì)量問題原因分析

主要從抗裂材料的選取、施工工藝及氣候三個(gè)方面進(jìn)行論述。

3.1抗裂材料選取的因素

免抹灰剪力墻與填充墻交接處的抹灰，由于在剪力墻上掛鋼絲網(wǎng)會導(dǎo)致剪力墻表面不平整，后期僅僅通過膩?zhàn)訜o法完全覆蓋，且鋼釘無法完全打入混凝土剪力墻內(nèi)，故一般采用抗裂網(wǎng)格布進(jìn)行掛網(wǎng)處理。由于剪力墻與填充墻交接處部位的特殊性，僅僅通過一層抗裂網(wǎng)格布無法有效的控制剪力墻與填充墻交接處的裂縫。

3.2施工工藝原因

3.2.1基層處理不到位

剪力墻上不進(jìn)行抹灰，無法進(jìn)行剔鑿或甩漿處理，僅僅在后期裝修階段在免抹灰剪力墻和填充墻交接處掛膩?zhàn)樱瑹o法達(dá)到抗裂效果。

3.2.2無法掛設(shè)鋼絲網(wǎng)

如若按照要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，清水剪力墻不進(jìn)行任何裝飾，僅靠膩?zhàn)雍茈y將鋼絲網(wǎng)及掛設(shè)用鐵釘處理好，影響清水剪力墻觀感，從而使清水剪力墻效果大打折扣。具體如圖1、2所示。

3.2.3氣候因素

嘉峪關(guān)地區(qū)地處溫帶大陸性荒漠氣候，日照少而強(qiáng)烈，降水少，蒸發(fā)快，溫差大。抹灰后，由于水分的蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)不到位，容易產(chǎn)生裂縫。

4施工工藝

4.1整體施工思路

4.1.1主體施工階段

剪力墻施工時(shí)，在進(jìn)行模板安裝過程中需要提前留設(shè)企口，使剪力墻與填充墻交接處的抹灰有100 mm 的過度距離，從而增加了砌體和結(jié)構(gòu)有效的抗裂效果，同時(shí)對鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行預(yù)埋。

4.1.2砌筑抹灰階段

加氣塊墻體、同實(shí)心磚等材料做好縮尺工作，如剪力墻厚度為200 mm，砌體抹灰厚度為20 mm，則砌體材料厚度為200 mm⑵。

砌筑抹灰過程中將鋼絲網(wǎng)取出并固定在填充墻部位，這樣可以有效的提高了交接處的抗裂性能。

4.1.3裝飾裝修階段

涂刮膩?zhàn)訒r(shí)再在企口施工縫處添加一道抗裂措施耐堿玻纖網(wǎng)或嵌縫帶，從而使填充墻砌體與剪力墻交接處的抗裂性能得到了顯著的提高。

4.2主要材料選擇

模板：本論述模板釆用15 mm厚自拼模板（根據(jù)模板的質(zhì)量來確定模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)）;

木方：次肋采用50 mm×100 mm的木方;

鋼管：采用48.3X3.6的鋼管;

鍍鋅鋼絲網(wǎng)：采用網(wǎng)目規(guī)格不大于20 mm×20 mm，鋼絲直徑不應(yīng)小于0.7 mm。

4.3模板施工

前期的模板施工是整個(gè)施工工藝的核心部分，要充分考慮剪力墻與填充墻的各種情況，結(jié)合實(shí)際情況對模板進(jìn)行合理裁切，保證企口位置準(zhǔn)確以及預(yù)埋鋼絲網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。

4.3.1填充墻在剪力墻的居中位置

填充墻在剪力墻中心部位，并且與剪力墻的厚度差>50 mm。這種情況在圖紙中出現(xiàn)的情況最多也是最理想的一種情況。在剪力墻模板合模之前，需要在剪力墻模板的端部彈出100 nun控制線，接著把預(yù)先進(jìn)行加工完成的模板條（長度為墻高，寬度為100 mm，厚度為15 mm）使用鋼釘按照彈好的控制線釘在模板上，隨后與主體模板進(jìn)行合模⑵。兩層模板之間固定寬度為丈300 mm的鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片置于混凝土內(nèi)的寬度不少于100 mm，且保留在模板外側(cè)的長度也不少于100mm[1]，如圖3所示。當(dāng)主體部位混凝土澆筑完畢之后，模板拆除形成企口形式。

4.3.2填充墻位于剪力墻的一側(cè)

填充墻位于剪力墻一側(cè)，并且另一側(cè)與剪力墻的距離<100 mmo靠近剪力墻一側(cè)與上述做法相同，另一側(cè)由于與剪力墻距離<100 mm，且鋼絲網(wǎng)片在陰角處垂直安裝，不滿足規(guī)范要求且施工質(zhì)量無法達(dá)到要求。通過對模板的加工處理，將鋼絲網(wǎng)穿過模板延伸至模板外側(cè)（如圖4所示）或?qū)摻z網(wǎng)置于模板內(nèi)側(cè)，并用膠帶或模板固定在模板內(nèi)側(cè)（如圖5所示），施工完成后及時(shí)將鋼絲網(wǎng)片取出。

4.4剪力墻與填充墻交接處的抹灰處理

抹灰前先對企口處的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5 mm至10 mm，鑿毛面積不小于90%，以鑿毛面的混凝土表面有石子外露為準(zhǔn)。鑿毛完成后將外露的鋼絲網(wǎng)片及企口處的混凝土渣清理干凈。

將整理好的鋼絲網(wǎng)片展開，平鋪在填充墻砌體表面處，并用鋼釘固定在填充墻砌體部位，要求鋼絲網(wǎng)片覆蓋填充墻砌體的區(qū)域不可小于100 mm[1]。

對剪力墻企口部分及填充墻砌體進(jìn)行甩漿處理，甩漿時(shí)注意對剪力墻做好保護(hù)，避免因甩漿對剪力墻造成污染。

抹灰分三遍成活，每層厚度保持在5～7mmo切不可一遍成活。

4.5剪力墻膩?zhàn)邮┕?/p>

膩?zhàn)邮┕な潜竟に嚨淖詈笠坏拦ば?，主要為了修補(bǔ)清水剪力墻部位的一些細(xì)小缺陷以及剪力墻與填充墻抹灰交接部位的縫隙修補(bǔ)。

施工前用嵌縫帶或網(wǎng)格布對剪力墻和填充墻交接部位進(jìn)行粘貼，主要是為了預(yù)防抹灰層與剪力墻交接處產(chǎn)生裂縫。嵌縫帶或網(wǎng)格布覆蓋裂縫區(qū)域兩側(cè)均不少于100 mm，并確保與基層粘貼牢固。

墻面刮膩?zhàn)舆^程確保不能一次成活，至少保證兩次以上。

5優(yōu)、劣勢分析

5.1優(yōu)勢分析

5.1.1提高施工質(zhì)量

在施工過程中預(yù)留剪力墻企口，方便甩漿或鑿毛，通過提供剪力墻與填充墻連接處的過渡距離，以及鋼絲網(wǎng)采用預(yù)埋的方式，使得在抹灰后的剪力墻和填充墻的交接處能有更好的抗裂效果。

免抹灰施工技術(shù)的應(yīng)用，不僅有效解決了傳統(tǒng)抹灰施工工藝導(dǎo)致的通病，也可杜絕空鼓、起殼及脫落導(dǎo)致的安全事故發(fā)生，此外還能夠提升裝飾工程施工質(zhì)量，為交工后的質(zhì)量維修及用戶體驗(yàn)創(chuàng)建良好環(huán)境。

5.1.2縮短施工工期

采用免抹灰施工工藝能夠簡化施工程序、減少施工工作量，為后續(xù)的施工工作節(jié)省了時(shí)間，能夠有效縮短施工工期⑷。

5.1.3節(jié)約材料、增加實(shí)用面積

（1）減少工程的抹灰面積及減少砌體的工程量。

（2）填充墻在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上縮減抹灰層厚度，減少墻體的自重，在一定程度上提高工程的安全性。另外由于工程自重的減少，每平方建筑面積可以減少自重0.08 t，在后期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，可適當(dāng)減少荷載取值，從而進(jìn)一步減少工程投資。

（3）在墻面抹灰工程中，以20 mm厚度進(jìn)行計(jì)算，得出每間房每邊可增加4 cm的凈使用空間面。

5.1.4社會效益

促進(jìn)建筑行業(yè)的科學(xué)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)節(jié)能減排;節(jié)省建材用量，節(jié)約大量國家資源。每平方建筑面積可以節(jié)省填充墻砌體約0.035m3，每平方建筑面積可以節(jié)約水泥砂漿0.0324 m3。

5.2存在的缺點(diǎn)

（1）對混凝土的施工要求高。隨著技術(shù)的進(jìn)步，使得清水混凝土成為了可能，但由于國內(nèi)市場的參差不齊，能夠滿足清水混凝土的企業(yè)少之又少，做到節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)的企業(yè)可以說是屈指可數(shù)。

（2）對工人的技能要求較高。需針對不同情況對模板進(jìn)行企口留設(shè)設(shè)計(jì)。

（3）節(jié)點(diǎn)構(gòu)造處的鋼筋保護(hù)層厚度不足。由于在剪力墻的端部增加企口，但墻體鋼筋位置保持不變，企口處的鋼筋保護(hù)層不足，還有露筋的可能。

6結(jié)束語

隨著人們生活水平的不斷提升，越來越多的企業(yè)走向以質(zhì)量謀生存，以品質(zhì)求發(fā)展方向的道路。加上新型材料（如鋁模板、大模板等）的不斷出現(xiàn)及混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展，混凝土的觀感質(zhì)量得到大幅提升。

通過優(yōu)化剪力墻與填充墻連接處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法，有效防止剪力墻與填充墻的裂縫、空鼓等質(zhì)量問題，未來必將在清水剪力墻上得到很好的運(yùn)用。

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