中國水利水電第十一工程局有限公司，河南 鄭州 450000

1 工程概況

萬博供水項(xiàng)目項(xiàng)目為EPC項(xiàng)目，位于安哥拉萬博省的省會(huì)萬博市內(nèi)，主要施工內(nèi)容包括現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施的修復(fù)工作，新建4個(gè)配水中心（CD3、CD4、CD5和CD11）及其配網(wǎng)工程，具體包括地下水池、水塔、加壓泵站、加氯室、警衛(wèi)室、18km球墨鑄鐵管線、295kmPE管線、各類砌筑井等。

2 研發(fā)背景

聚乙烯PE管因其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于城市供水領(lǐng)域。PE管因其質(zhì)量輕、耐腐蝕性、無毒、抗老化性好、使用壽命長（一般50年）、管道安裝勞動(dòng)強(qiáng)度低、具有一定的柔韌性能夠較好地適應(yīng)性，受到供水企業(yè)、市政建設(shè)的青睞，有著良好的推廣應(yīng)用前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。

3 研發(fā)內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)

3.1 研發(fā)內(nèi)容

（1）大管徑PE管焊接施工工藝技術(shù)；（2）方案的組織與實(shí)施；（3）研究成果的評價(jià)。

3.2 關(guān)鍵技術(shù)

PE管道焊接工藝將是課題研究的技術(shù)關(guān)鍵，主要包括以下內(nèi)容：（1）PE管道熱熔時(shí)注意事項(xiàng)較多，如卷邊的尺寸大小及卷邊的干凈程度、熔合過程是否存在熔解物滲出管件的現(xiàn)象，管件中心線是否處于一條中心線等因素都會(huì)影響焊接效果。（2）在進(jìn)行焊接時(shí)，對時(shí)間、溫度、壓力三個(gè)方面的參數(shù)的掌握尤其重要，并且要充分將連接界面的材料性能、幾何形態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)及焊接的環(huán)境因素考慮進(jìn)去，才能更好地保證焊接效果。

4 研發(fā)開展情況

4.1 確定研發(fā)方向

科研小組在課題開展之初，舉行專題會(huì)議充分討論大口徑PE管道安裝過程中的技術(shù)要點(diǎn)，從測量放線到基槽開挖清理、管道安裝連接、管道敷設(shè)、管道打壓試驗(yàn)、管道回填、最后清洗、消毒等工序，最終將大口徑PE管道熱熔連接作為課題研究的重點(diǎn)。

4.2 開展研發(fā)試驗(yàn)

項(xiàng)目科研小組在現(xiàn)場開展大口徑管道熱熔對接試驗(yàn)，確定施工流程如下：施工準(zhǔn)備→管材校對→端面銑削→加熱板升溫→熱熔焊接→保壓冷卻。

4.3 工藝參數(shù)研究

（1）確定工藝曲線圖。研發(fā)小組通過分析大口徑PE管道安裝施工工藝，確定了管道焊接工藝曲線圖如圖1所示。

圖1 PE管焊接工藝曲線圖

（2）確定工藝參數(shù)。通過研究工程應(yīng)用中大管徑PE管道焊接工藝技術(shù)，不斷優(yōu)化焊接時(shí)間、溫度、壓力三個(gè)方面的參數(shù)，充分地了解連接端面的材料性能、幾何形態(tài)、應(yīng)力狀態(tài)及焊接的環(huán)境因素，編制保證焊接效果的技術(shù)措施。經(jīng)過長期對PE管焊接工序進(jìn)行試驗(yàn)及研究，結(jié)合相關(guān)技術(shù)資料，總結(jié)出焊接技術(shù)參數(shù)，如表1、表2所示。

表1 不同壁厚PE管焊接時(shí)間、溫度及時(shí)間參數(shù)

表2 焊接參數(shù)參考值表

（3）確定工藝要點(diǎn)。①施工準(zhǔn)備工作。熟悉招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主要求及相關(guān)規(guī)范，提前踏勘施工現(xiàn)場，準(zhǔn)備相關(guān)材料和設(shè)備（規(guī)格、型號(hào)滿足施工需求）。合理劃分試驗(yàn)段，并根據(jù)相關(guān)資料規(guī)范編寫焊接作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批后對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行書面交底存檔。②管材校對。首先將2根PE管調(diào)節(jié)平整后用夾具緊固在焊接機(jī)架的固定端，然后對接兩管連接口，檢查其中心線偏差量，盡可能使兩管中心線重合（中心線偏差量不容許超過壁厚的10%），并保證兩根管道平整，然后用緊固夾具螺栓擰緊固定管材。③連接端面銑削。通過調(diào)節(jié)焊接設(shè)備上操作手輪，使管道沿著焊接設(shè)備機(jī)架的軌道分開，使用干凈抹布將兩管連接面（100mm左右）擦拭干凈，然后將端面銑刀放置在兩管之間，并再次操作手輪，使兩管連接端面貼緊銑刀，啟動(dòng)銑刀對管道的端面進(jìn)行削切。在削切的過程中，應(yīng)注意觀察刀具兩邊所剝離的PE管材的刨花的形狀為連續(xù)卷狀1～2圈即可緩慢停止削切，切削的主要目的是去除管材雜質(zhì)及氧化部分，保證連接端面平整。操作焊機(jī)手輪使管道分開，并對削切斷面進(jìn)行檢查有無質(zhì)量缺陷，然后取出銑刀閉合兩管，兩端面間隙應(yīng)小于0.5mm即可進(jìn)行熱熔焊接。④熱熔焊接。根據(jù)技術(shù)指導(dǎo)書分別調(diào)節(jié)熱熔焊機(jī)上的加熱溫度、加熱時(shí)間的限位值，使其符合PE管道材料的加熱技術(shù)數(shù)據(jù)的要求，如表3所示。

表3 PE熱熔焊對接焊接加熱時(shí)間、加熱溫度參考表

將加熱器放置在機(jī)架，加熱面清洗干凈，干凈后開啟加熱板電源使加熱板升溫。當(dāng)電熱板溫度達(dá)到焊接溫度時(shí)，繼續(xù)加熱約1～2min使電熱板溫度均勻。然后將加熱板放置到焊機(jī)機(jī)架的軌道上，啟動(dòng)焊機(jī)液壓系統(tǒng)，使管道的端面貼緊加熱器。在對管道端面進(jìn)行加熱過程中，使焊機(jī)液壓系統(tǒng)保持一定的工作壓力（壓力值依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求，不可過大或過?。?，以消除PE管道端面的殘余不平面，使其融合均勻。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后操作焊機(jī)液壓系統(tǒng)迅速分離管道取出加熱板，操作焊機(jī)液壓系統(tǒng)迅速對接兩管連接端，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)升至作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定壓力值，保壓至冷卻。擠壓融合時(shí)應(yīng)觀察管道端面的翻邊寬度，兩側(cè)翻邊的必須均勻連續(xù)，翻邊量應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求。⑤焊縫外觀質(zhì)量檢查。焊接完成后及時(shí)檢查焊縫的焊接質(zhì)量，檢查端面的翻邊量是否滿足作業(yè)指導(dǎo)書的要求，熔合翻邊應(yīng)均勻、連續(xù)、飽滿、無氣孔、無夾雜。

5 結(jié)束語

通過此次大口徑PE管道安裝工藝研究，總結(jié)形成了符合項(xiàng)目實(shí)際施工的時(shí)間、溫度、壓力三參數(shù)，為項(xiàng)目295km PE管道施工提供了技術(shù)指導(dǎo)，提高了大口徑PE管道熱熔對接一次成功率，保證了施工質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，同時(shí)形成了一套完整的大口徑PE管道安裝施工方法。工程研發(fā)成果成功運(yùn)用于安哥拉萬博供水二期工程、安哥拉北寬扎六城市供水工程、安哥拉北寬扎高倫戈供水工程、安哥拉恩澤托供水一期工程，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。