中國(guó)十九冶集團(tuán)有限公司，四川 攀枝花 617000

1 系桿安裝及張拉施工

1.1 施工設(shè)備準(zhǔn)備

組織系桿安裝張拉施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，如YCW500A型千斤頂、ZB4-500油泵等。進(jìn)場(chǎng)前對(duì)千斤頂與壓力表進(jìn)行編號(hào)，之后進(jìn)行配套標(biāo)定，按照標(biāo)定后的回歸方程計(jì)算各級(jí)張拉應(yīng)力的油表讀數(shù)，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用。主縱梁下口支座應(yīng)處于解鎖狀態(tài)，支座可自由滑動(dòng)。

1.2 施工平臺(tái)

由于系桿較長(zhǎng)，所用張拉設(shè)備及配套機(jī)具較多，必須根據(jù)張拉、安裝的荷載及便于操作的需要搭設(shè)安全穩(wěn)定的施工平臺(tái)及支撐架。平臺(tái)采用現(xiàn)場(chǎng)既有的腳手架材料搭設(shè)，搭設(shè)的施工平臺(tái)與施工完成的墩臺(tái)結(jié)構(gòu)固接確保其穩(wěn)定性，高度與縱梁底板基本一致。平臺(tái)采用10cm×10cm方木作為橫梁，5cm厚木板作為面板鋪設(shè)，四周設(shè)置安全護(hù)欄。平臺(tái)設(shè)置于21#墩臺(tái)側(cè)的縱梁端，主要便于系桿放線過(guò)渡、人員操作及張拉，承受單點(diǎn)集中荷載不大于200kg，施工總荷載不大于5kN/m2。22#墩臺(tái)側(cè)可利用梁端混凝土豎井搭設(shè)簡(jiǎn)易的支架平臺(tái)，便于張拉作業(yè)及安裝牽引設(shè)備，承受單點(diǎn)集中荷載不大于300kg，施工總荷載不大于7kN/m2。

1.3 牽引設(shè)備安裝

（1）材料驗(yàn)收。系桿安裝施工前，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的系桿、錨具等材料進(jìn)行驗(yàn)收。要求有相關(guān)材質(zhì)說(shuō)明書(shū)及質(zhì)量合格證。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)計(jì)要求的部分材料做好性能試驗(yàn)。

（2）人員組織。根據(jù)工程情況，組織相關(guān)施工人員進(jìn)場(chǎng)。前期施工準(zhǔn)備階段主要搭設(shè)平臺(tái)、安裝牽引設(shè)備，施工過(guò)程中主要是穿索和張拉，人員組織按專業(yè)特點(diǎn)和進(jìn)度需求進(jìn)行，以滿足工程施工需要，確保工程施工順利推進(jìn)。

1.4 系桿安裝及張拉

（1）備料。根據(jù)系桿錨固體系的結(jié)構(gòu)及橋梁設(shè)計(jì)要求，備齊施工中所需的零部件、輔助材料及施工機(jī)械設(shè)備。

（2）系桿索下料。系桿索由專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度定制生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后可直接進(jìn)行安裝。

（3）剝除兩端PE護(hù)層。根據(jù)系桿索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、張拉伸長(zhǎng)值及錨具安裝尺寸計(jì)算系桿索兩端的PE護(hù)層需要?jiǎng)兂拈L(zhǎng)度，然后剝除PE護(hù)層。剝除護(hù)層后需清洗干凈鋼絞線表面的油脂，以增加錨具握裹力以及便于施工。

（4）穿索。在張拉孔口處重疊安裝2個(gè)吹塑型交通錐桶，內(nèi)側(cè)打上黃油，放線盤置于操作平臺(tái)后側(cè)地面上，用25t汽車吊采用吊帶輔助提升系桿，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，牽引索向前移動(dòng)，人工輔助轉(zhuǎn)動(dòng)索盤，縱梁鋼箱內(nèi)專人跟隨索頭，觀察索頭向前穿行是否正常，注意吊車提升高度不得高于索孔，以避免索體擦掛孔口。一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求，就要及時(shí)通知牽引機(jī)操作工及吊車司機(jī)停止工作，調(diào)整處理后再重新進(jìn)索，直至牽引貫通并確保兩端有足夠的工作長(zhǎng)度，才能解除卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引線，割除牽引頭。

（5）索體保護(hù)層修復(fù)。對(duì)于穿索過(guò)程中不慎將索體保護(hù)層刮花的問(wèn)題，可采用以下方法修復(fù)：清理?yè)p傷部位后，采用與保護(hù)層相同的HDPE高密度聚乙烯顆粒材料（由索體生產(chǎn)單位提供），用高熱吹風(fēng)電焊槍對(duì)其進(jìn)行熔化敷涂，以達(dá)到修復(fù)功能。

1.5 桿張拉

主線主橋鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波探傷+TOFD現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，合格后方可張拉。系桿張拉采用4套張拉設(shè)備左右縱梁對(duì)稱同步進(jìn)行，張拉時(shí)由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，通過(guò)對(duì)講機(jī)保持通信聯(lián)絡(luò)。工作錨具、限位板、油頂油泵、工具錨等安裝完成后兩側(cè)系桿共4套油泵同時(shí)緩慢給油，并注意觀察各張拉系統(tǒng)工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，4臺(tái)泵同時(shí)停止給油，消除異常后繼續(xù)，直至油表讀數(shù)達(dá)到張拉控制力計(jì)算讀數(shù)，停止給油進(jìn)行持荷，最后在達(dá)到要求持荷時(shí)間后拆卸工具錨、油頂進(jìn)行下一索的張拉準(zhǔn)備。

把服務(wù)群眾工作實(shí)績(jī)作為黨員干部考核評(píng)估的重要內(nèi)容，以服務(wù)群眾工作為重點(diǎn)完善考核評(píng)估、獎(jiǎng)懲激勵(lì)等配套制度，是確保黨組織服務(wù)能力長(zhǎng)效性的重要環(huán)節(jié)。要通過(guò)建立客觀科學(xué)的考評(píng)獎(jiǎng)懲機(jī)制，形成能充分調(diào)動(dòng)黨員干部密切聯(lián)系、服務(wù)群眾積極性的動(dòng)力機(jī)制，確保服務(wù)的長(zhǎng)效性和實(shí)效性。

（1）系桿索張拉控制力為2250kN。張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力控制為主，以張拉實(shí)際伸長(zhǎng)量作復(fù)核（實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)量作比較，為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行偏差控制在6%以下）。

（2）張拉設(shè)備為4臺(tái)YCW500A千斤頂以及配套的張拉輔件（限位板、工具錨板、工具錨夾片）。張拉按設(shè)計(jì)要求分階段張拉，張拉時(shí)左右側(cè)縱梁系桿索對(duì)稱、兩端同步進(jìn)行。

（3）張拉前按每階段設(shè)計(jì)張拉力，并根據(jù)配套千斤頂、油壓表標(biāo)定的線型方程計(jì)算出油壓表讀數(shù)。

（4）張拉時(shí)按要求記錄好張拉情況。

（5）分階段張拉工藝。①第一次張拉。鋼結(jié)構(gòu)拱肋、風(fēng)撐、縱梁、橫梁安裝完成，第一次對(duì)稱張拉系桿，張拉力為1100kN，理論伸長(zhǎng)量為211mm，實(shí)際伸長(zhǎng)量如下：

式中：L1為10%設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力的伸長(zhǎng)量讀數(shù)；L2為20%設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力的伸長(zhǎng)量讀數(shù)；L3為設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力的伸長(zhǎng)量讀數(shù)。油頂安裝完成后開(kāi)動(dòng)油泵，壓力表讀數(shù)達(dá)到第一隊(duì)段張拉控制應(yīng)力的10%時(shí)停止張拉，讀取油頂伸長(zhǎng)量。開(kāi)動(dòng)油泵，壓力表讀數(shù)達(dá)到第一階段張拉控制應(yīng)力的20%時(shí)，關(guān)停油泵，讀取油頂伸長(zhǎng)量。開(kāi)動(dòng)油泵，壓力表讀數(shù)達(dá)到第一階段張拉控制應(yīng)力，持荷5min，讀取油頂伸長(zhǎng)量。②第二次張拉。第一次吊桿張拉完成并拆除主縱梁支架后進(jìn)行第二次對(duì)稱張拉系桿，張拉力為1700kN，理論伸長(zhǎng)量為115mm，總理論伸長(zhǎng)量為326mm，實(shí)際伸長(zhǎng)量如下：

式中：L1為達(dá)到第一次設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)量讀數(shù)；L2為第二次設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)量讀數(shù)。油頂安裝完成后開(kāi)動(dòng)油泵，待油表讀數(shù)達(dá)到第一階段設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的壓力表讀數(shù)，關(guān)停油泵，量取油頂伸長(zhǎng)量讀數(shù)。繼續(xù)開(kāi)動(dòng)油泵，至油表讀數(shù)達(dá)到第二階段設(shè)計(jì)張拉控制力油表讀數(shù)時(shí)，關(guān)停油泵，持荷5min，量取油頂伸長(zhǎng)量讀數(shù)。③第三次張拉。橋面系施工，包括鋪裝、防撞墻等完成后進(jìn)行第三次對(duì)稱張拉系桿，張拉力為2250kN，理論伸長(zhǎng)量為106mm，總理論伸長(zhǎng)量為432mm，實(shí)際伸長(zhǎng)量如下：

式中：L2為達(dá)到第二次設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)量讀數(shù)；L3為第三次設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)量讀數(shù)。油頂安裝完成后開(kāi)動(dòng)油泵，待油表讀數(shù)達(dá)到第二階段設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力的壓力表讀數(shù)，關(guān)停油泵，量取油頂伸長(zhǎng)量讀數(shù)。繼續(xù)開(kāi)動(dòng)油泵，至油表讀數(shù)達(dá)到第三階段設(shè)計(jì)張拉控制力油表讀數(shù)時(shí)，關(guān)停油泵，持荷5min，量取油頂伸長(zhǎng)量讀數(shù)。

1.6 系桿防護(hù)

系桿索張拉完成后，進(jìn)行系桿的防護(hù)。切除多余的鋼絞線，在工作錨板上為夾片安裝防松裝置，切割后鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于3cm。先對(duì)錨頭進(jìn)行密封，然后對(duì)支承筒進(jìn)行專用防腐油脂灌注，最后安裝保護(hù)罩，并在保護(hù)罩內(nèi)注滿專用防腐油脂。

1.7 系桿安裝注意事項(xiàng)

（1）系桿在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不能損壞PE護(hù)層。施工過(guò)程中，可采取支墊、設(shè)置帶圓滾輪支承架等措施。

（2）系桿索穿過(guò)套管時(shí)速度要適當(dāng)，以保證順利通過(guò)。

（3）系桿索安裝前要檢查套管是否暢通、干凈、有無(wú)毛刺。

（4）控制好剝除PE護(hù)層的長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制帶PE的系桿索進(jìn)入延長(zhǎng)連接筒的長(zhǎng)度，既要保證在連接筒內(nèi)有足夠的握裹力長(zhǎng)度，又要避免剝除PE的鋼絞線裸露于連接筒外。

（5）切割鋼絞線采用砂輪切割，不得采用火焰切割。

（6）施工過(guò)程中注意保護(hù)自由段索體表面，防止損傷，如有損傷必須及時(shí)修復(fù)，不得附有任何可能腐蝕索體的物質(zhì)，并注意防火。

2 施工監(jiān)測(cè)

系桿拱橋通過(guò)對(duì)系桿、吊桿三維多次分批預(yù)應(yīng)力張拉，逐步完成受力體系的轉(zhuǎn)換，成為無(wú)水平推力的剛性拱橋。施工中必須重視監(jiān)控工作，每一個(gè)工況都必須對(duì)桿件內(nèi)力、線性進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)監(jiān)控結(jié)果指導(dǎo)施工。

（1）根據(jù)施工工藝對(duì)每個(gè)工況的構(gòu)件、橋梁內(nèi)力及變形進(jìn)行計(jì)算，確定應(yīng)力、變形控制斷面，并預(yù)埋測(cè)試元件及標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)，然后根據(jù)安裝的進(jìn)度及工況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（2）各構(gòu)件吊裝前測(cè)定構(gòu)件控制截面初始應(yīng)力，吊裝、簡(jiǎn)支就位后分別測(cè)試內(nèi)力情況并記錄。

（3）安裝前在支架及構(gòu)件上設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)并標(biāo)記軸線位置，安裝就位后對(duì)支架及構(gòu)件平面位置及標(biāo)高實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄，為沉降穩(wěn)定及位置正確的判定提供依據(jù)。

（4）每次預(yù)應(yīng)力張拉前后對(duì)關(guān)鍵截面控制點(diǎn)的內(nèi)力及標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)并記錄。

（5）成橋后對(duì)拱肋線性系桿內(nèi)力做重點(diǎn)監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控結(jié)果調(diào)整系桿內(nèi)力，確保成橋內(nèi)力及線性滿足設(shè)計(jì)要求。

3 結(jié)束語(yǔ)

鋼箱梁柔性系桿安裝張拉主要是對(duì)大跨度主縱梁受力進(jìn)行控制，使拱端支座不產(chǎn)生水平推力，成為無(wú)推力拱。通過(guò)系桿深化設(shè)計(jì)，專業(yè)廠家制造后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工方案制作放線架，搭設(shè)空中平臺(tái)，并通過(guò)牽引設(shè)備、張拉設(shè)備進(jìn)行安裝張拉。文章詳細(xì)敘述了安裝張拉安全驗(yàn)算、工藝流程、工藝技術(shù)參數(shù)、施工監(jiān)測(cè)等，具有較強(qiáng)的工藝指導(dǎo)性，可為同類工程施工提供參考。