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        公路隧道富水段可排水止水帶應(yīng)用淺析

        2021-03-09 10:07:30謝兼量肖東輝雷尊貴齊呈祥李林峰
        公路交通技術(shù) 2021年1期
        關(guān)鍵詞:止水帶富水水壓

        謝兼量,肖東輝,雷尊貴,齊呈祥,李林峰

        (1.保利長大工程有限公司,廣州 510620; 2.重慶中宇工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司,重慶 400067;3.北京交通大學(xué),北京 100044)

        隧道細(xì)部結(jié)構(gòu)(施工縫和變形縫)的滲漏水一直是影響隧道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及使用年限的重要原因,其水源補(bǔ)給可分為地下水補(bǔ)給滲漏水和地表水補(bǔ)給滲漏水2種[1]。目前,隧道細(xì)部結(jié)構(gòu)的防滲措施主要存在以下問題:1) 止水帶設(shè)計(jì)上,未考慮止水帶的排導(dǎo)水功能或排導(dǎo)水效果一般,在隧道富水地段易形成背后積水,發(fā)生滲水的概率仍然較大[2];2) 止水帶施作時(shí),止水帶的固定及連接存在諸多問題,止水帶固定不牢固,安裝不當(dāng)易引起止水帶產(chǎn)生扭曲、上浮、位移、傾倒等不良狀況[3]。

        針對上述問題,許多學(xué)者做了相關(guān)研究。李偉等[4]提出隧道施工縫和變形縫防水采用多道設(shè)防,以提高隧道防水能力。宋占輝[5]通過工程實(shí)踐和試驗(yàn)提出了準(zhǔn)中埋背貼式可排水橡膠止水帶,對以后的隧道及地下工程三縫的防排水處理有指導(dǎo)作用。呂康成[6]研發(fā)的梯形背貼式排水止水帶及中埋式蝶形排水止水帶,可在無壓或較小壓條件下工作,減少了隧道滲漏水現(xiàn)象發(fā)生。張民慶等[7]研制了橫向內(nèi)置加勁型中埋式橡膠止水帶,現(xiàn)場試驗(yàn)表明該止水帶使用方便、安裝質(zhì)量好、效率高、綜合成本低。冀夏芳等[8]提出無鋼筋襯砌段和鋼筋襯砌段的止水帶施工工藝,消除了止水帶施工的通病。張?jiān)偃蔥9]結(jié)合工程實(shí)踐,提出在采用測量定位、鋼筋卡固定、墊層施工后,可有效提高止水帶施工質(zhì)量。

        分析上述研究成果發(fā)現(xiàn),以上研究未涉及到對公路隧道富水段可排水止水帶排導(dǎo)水效果的研究。本文結(jié)合廣東省南昆山隧道,通過對止水帶優(yōu)化設(shè)計(jì),提高止水帶強(qiáng)度及排導(dǎo)水能力,并在現(xiàn)場對環(huán)向止水帶進(jìn)行試驗(yàn),測量止水帶防水及排導(dǎo)水效果,以達(dá)到提高隧道細(xì)部結(jié)構(gòu)防水能力的目的。

        1 止水帶優(yōu)化設(shè)計(jì)

        南昆山隧道原防水設(shè)計(jì)采用鋼板膩?zhàn)又顾畮?。由于其不具排?dǎo)水功能,在隧道富水段,襯砌背后積水形成較高水壓,隧道施工縫、變形縫容易出現(xiàn)滲漏水,無法滿足防水要求。

        在已有研究基礎(chǔ)上,針對止水帶襯砌背后積水難排問題,對止水帶進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),增加了“U”型排導(dǎo)水槽,開發(fā)背貼式可排水橡膠止水帶及中埋式可排水橡膠止水帶,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。

        單位:cm

        單位:cm

        優(yōu)化設(shè)計(jì)的可排水止水帶采用三元乙丙橡膠作為主要材料,具有耐老化、耐腐蝕、耐低溫等優(yōu)良性能。結(jié)構(gòu)上,可排水止水帶斷面分為伸縮區(qū)、強(qiáng)力區(qū)、防水區(qū),受力均勻。

        伸縮區(qū)中間設(shè)置“U”結(jié)構(gòu),增加了剛度,也能實(shí)現(xiàn)較大多向變形;伸縮區(qū)迎水面封閉連接帶能防止雜物進(jìn)入“U”型槽中,保證“U”型槽排導(dǎo)水效果。當(dāng)水壓較大時(shí),封閉連接帶發(fā)生較大變形,并發(fā)生斷裂,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)水功能,將水引入排水盲管,減小背后水壓,提高止水能力。

        優(yōu)化的可排水止水帶兩邊凹槽較寬且較高,防水區(qū)的防水線呈倒鋸齒狀,具有匯集地下水能力,增強(qiáng)橡膠止水帶和混凝土的握裹力,防止止水帶受較大水壓力而拔出,使橡膠帶更牢固。止水帶凸起部分較高,可延長滲水路程,減少背后積水量,并有效降低水壓,更不易滲水。

        與原設(shè)計(jì)采用的鋼板膩?zhàn)又顾畮啾?,可排水止水帶的特點(diǎn):1) 增加排水功能,一定程度上減小襯砌背后水壓,降低滲水幾率;2) 在高水壓條件下,止水帶不易發(fā)生破壞、損傷,適合在高水壓富水地段施作。

        2 止水帶結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算

        隧道富水段結(jié)構(gòu)承受一定水壓,這要求止水帶具有與之匹配的承受能力,需滿足抗拉、抗拔以及抗剪安全要求,以下進(jìn)行止水帶結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算。優(yōu)化的可排水止水帶尺寸如圖1、圖2所示,2類止水帶圓環(huán)尺寸及總寬度均相同,因此僅對中埋式止水帶進(jìn)行驗(yàn)算。止水帶的泊松比為0.42,拉伸變形和剪切變形取極限值,按30 mm[10]進(jìn)行驗(yàn)算。

        中埋式止水帶內(nèi)圓半周長為28 mm,受拉后半環(huán)呈帶狀,長度為44 mm,止水帶原長34 mm,被拉長了10.3 mm,即發(fā)生了幾何變形。因此,止水帶拉長10.3 mm后,開始產(chǎn)生拉應(yīng)力。止水帶應(yīng)力計(jì)算公式為:

        σ=Eε

        (1)

        (2)

        式中:σ為止水帶變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力,MPa;E為止水帶彈性模量,取5 MPa;ε為拉應(yīng)變;Δl為止水帶圓環(huán)處變形大小,m;l為止水帶圓環(huán)處原寬度,m??估冃螛O限值為30 mm,當(dāng)止水帶繼續(xù)變形19.7 mm后,ε=0.44。

        單位長度止水帶應(yīng)力為:

        T1=Eεt×1

        (3)

        式中:T1為止水帶圓環(huán)根部單位長度止水帶拉應(yīng)力,kN/m;t為止水帶拉直后的圓環(huán)處厚度,為0.011 m。經(jīng)計(jì)算T1=2.3 kN/m,圓環(huán)根部σ1=T/0.008=281.9 kPa。

        水壓產(chǎn)生的應(yīng)力采用河海大學(xué)提出的公式:

        (4)

        式中:T2為止水帶圓環(huán)部位單位長度止水帶拉應(yīng)力,kN/m;P為水壓力,取770 kPa;b為變形縫拉開后產(chǎn)生應(yīng)力變形的寬度,取0.056 m;依據(jù)止水帶拉伸試驗(yàn)結(jié)果,取ε=15%。經(jīng)計(jì)算T=22.7 kN/m,圓環(huán)部位σ2=2 063.6 kPa,圓環(huán)根部σ1′=2 837.5 kPa。

        經(jīng)應(yīng)力疊加計(jì)算可得總拉力T=T1+T2=25 kN/m;圓環(huán)部位總應(yīng)力σ圓=σ2=2 063.6 kPa,圓環(huán)根部總應(yīng)力σ根=σ1+σ1′=3 119.4 kPa。

        1) 止水帶拉斷驗(yàn)算

        通過式(5)判斷止水帶抗拉斷性能:

        σ

        (5)

        式中:RL為止水帶抗拉強(qiáng)度,MPa。

        止水帶最大拉應(yīng)力在止水帶圓環(huán)根部,即σ根=3.12 MPa

        2) 止水帶抗剪驗(yàn)算

        通過式(6)判斷止水帶剪切性能:

        τ≤τf=4.44 MPa

        (6)

        τ=Gγ

        (7)

        式中:τ為止水帶剪切應(yīng)力,MPa;τf為止水帶的剪切強(qiáng)度,MPa,按郝巨濤等[13]的研究成果取4.44 MPa;G為止水帶剪切模量,取1.76 MPa;γ為止水帶剪切應(yīng)變。經(jīng)計(jì)算τ=2.61 MPa<4.44 MPa,滿足安全使用要求。

        3) 止水帶抗拔驗(yàn)算

        橡膠止水帶在混凝土中的粘著應(yīng)力為0.4 MPa~0.7 MPa[11],粘著應(yīng)力取0.4 MPa。止水帶寬度為0.3 m,單位長度單側(cè)止水帶在混凝土中的粘著力為0.4×0.15×1×2=120 kN/m,受力分析如圖3所示,從混凝土中拔出的安全系數(shù)為120/T=120/25=4.8,止水帶圓環(huán)部和根部拉應(yīng)力大于止水帶小于混凝止之間的應(yīng)力,止水帶不會被拔出。綜上,優(yōu)化的可排水止水帶滿足安全施工要求。

        3 止水帶現(xiàn)場試驗(yàn)

        為驗(yàn)證止水帶的防水和排導(dǎo)水效果,結(jié)合南昆山隧道出口端左線在ZK76+945~ZK76+891段富水地段,在現(xiàn)場進(jìn)行了環(huán)向止水帶對比試驗(yàn)。通過對富水段的止水帶設(shè)置、導(dǎo)管排水情況觀察進(jìn)行對比,分析優(yōu)化后的止水帶與鋼板膩?zhàn)又顾畮У姆罎B效果。通過布置導(dǎo)管,并進(jìn)行觀察和分析,研究優(yōu)化后止水帶的排導(dǎo)水效果。

        單位:cm

        3.1 試驗(yàn)方案

        在富水段選取5個(gè)斷面進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)斷面設(shè)置情況如表1所示。

        表1 試驗(yàn)斷面設(shè)置情況

        其中斷面1、2:在防水板與初支之間、背貼止水帶“U”型槽內(nèi)及二襯之間各設(shè)置一PVC透明管,并分別標(biāo)記上內(nèi)、中、外字樣,如圖4(a)所示。

        斷面3、4:在中埋止水帶和背貼式止水帶的“U”型槽內(nèi)及防水板與初期支護(hù)之間各設(shè)置一PVC透明管,并分別標(biāo)記上外、中、內(nèi)字樣,如圖4(b)所示。

        斷面5:在防水板與初支之間、二襯之間及中埋止水帶“U”型槽內(nèi)各設(shè)置一PVC透明管,分別標(biāo)記上內(nèi)、中、外字樣,如圖4(c)所示。

        PVC透明管的外徑略小于“U”型槽的寬度,保證PVC管不影響止水帶正常工作;插入深度約為50 cm,保證軟管能有效排水以便觀察。在PVC管入水口管兩側(cè)設(shè)置多道切口以增大PVC管的集水能力,細(xì)部結(jié)構(gòu)如圖5所示。

        將PVC管觀測端引出至離洞壁一定距離,并從蛇紋管內(nèi)穿出,如圖6所示,防止臺車移動壓斷PVC管,保證其完好以便后期觀測。

        (a) 斷面1、2與 PVC管位置

        (b) 斷面3、4與 PVC管位置

        (c) 斷面5 與PVC管位置

        (a) PVC細(xì)部結(jié)構(gòu)正視圖 (b) PVC細(xì)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖

        圖6 預(yù)留管線示意

        3.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

        觀察PVC管排水情況,得到各斷面試驗(yàn)結(jié)果,如表2所示。

        表2 試驗(yàn)結(jié)果

        表2中數(shù)據(jù)表明:1) 斷面1~5內(nèi)管有細(xì)微水滴,二襯背后有水,存在一定水壓,斷面1~4中管偶有細(xì)微水滴,表明優(yōu)化背貼式止水帶具有排導(dǎo)水能力;外管及二襯表面無水,說明優(yōu)化背貼止水帶能有效防止?jié)B水發(fā)生;2) 斷面5中管有細(xì)微水滴,說明有少量水滲過鋼板膩?zhàn)又顾畮В夤芗岸r表面無水,說明水未滲過優(yōu)化中埋止水帶;表明在富水條件下鋼板膩?zhàn)又顾畮У姆罎B效果一般;3) 斷面1、2與斷面3、4的PVC管排水情況相同,斷面5中管有細(xì)微水滴,表明優(yōu)化止水帶較鋼板膩?zhàn)又顾畮Ф裕捎靡坏婪浪途邆淞己玫姆浪芰Α?/p>

        3.3 環(huán)向止水帶安裝工藝及控制要點(diǎn)

        為保證試驗(yàn)正常進(jìn)行及止水帶防水效果,需嚴(yán)格控制止水帶的安裝工藝及控制要點(diǎn)并對現(xiàn)場安裝進(jìn)行監(jiān)測檢查。

        1) 安裝工藝

        襯砌模板臺車各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后,沿襯砌設(shè)計(jì)軸線每間隔0.45 m在擋頭板上鉆一Φ12鋼筋孔,然后將加工成形的Φ10鋼筋卡由待模注混凝土一側(cè)向另一側(cè)穿入,鋼筋卡內(nèi)側(cè)卡緊一半止水帶,待模注混凝土凝固后拆除擋頭板,彎曲Φ10鋼筋卡套上止水帶的另一半,模注下一循環(huán)混凝土。澆筑二次襯砌混凝土?xí)r,加強(qiáng)混凝土振搗,排除止水帶底部氣泡和空隙,使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。安裝后的止水帶如圖7所示。

        2) 控制要點(diǎn)

        (1) 止水帶的設(shè)置應(yīng)確保能夠平行于初期支護(hù)混凝土內(nèi)輪廓面,避免發(fā)生彎曲、傾覆等問題[14]。

        (2) 埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合,通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對稱布設(shè),要求止水帶偏離中心不能超過3 cm。

        圖7 止水帶安裝

        (3) 用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交,否則會降低止水帶的有效長度。

        (4) 中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上,先安裝一端,澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù),固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞止水帶本體部分。

        (5) 在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力,避免力量過大而刺破橡膠止水帶,同時(shí)還須充分震搗,確?;炷僚c橡膠止水帶緊密結(jié)合,施工中若發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

        (6) 襯砌脫模后,若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?,F(xiàn)象發(fā)生,致使止水帶偏離中心,則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土,對止水帶進(jìn)行糾偏。

        4 結(jié)束語

        1) 優(yōu)化止水帶較傳統(tǒng)止水帶增加排導(dǎo)水功能,在高水壓環(huán)境下可通過排導(dǎo)水減小襯砌背后積水,提高隧道抗?jié)B能力。

        2) 優(yōu)化止水帶較傳統(tǒng)止水帶,排水、防水效果優(yōu)良,設(shè)置一道防水即可滿足防水需求。

        3) 該優(yōu)化止水帶應(yīng)用于隧道富水高水壓地段,有良好防排水能力,可供類似工程參考。

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