殷 川,程東旭,方 剛,楊 光
(中海石油(中國)有限公司天津分公司渤南作業(yè)公司 天津 300459)
海管使用過程中管內(nèi)會(huì)累積污物,使輸送效率下降,為保障其正常運(yùn)行,必須定期進(jìn)行清管作業(yè)。清管是新建管道投產(chǎn)、運(yùn)行的重要工作[1]。某油田結(jié)合其無人平臺實(shí)際情況,采用等徑環(huán)路海管設(shè)計(jì),通過提高海管規(guī)格,在依托平臺與無人平臺之間形成等徑環(huán)路,不但節(jié)省了無人平臺收發(fā)球裝置,降低了平臺甲板面積和重量,而且實(shí)現(xiàn)無人化通球清管操作,提高了無人平臺操控的靈活性,在投產(chǎn)前基線檢測作業(yè)中取得了良好效果。
2020 年8 月某海上油田新建無人平臺投產(chǎn),需進(jìn)行基線檢測?;€檢測是指針對管道本體狀態(tài)進(jìn)行的全面檢測,目的是獲得管道的基礎(chǔ)狀態(tài),為今后判定各類缺陷的發(fā)展提供評估和比較的基礎(chǔ)[2]。此次基線檢測作業(yè)使用了等徑環(huán)路通球流程(圖1),總共采用5 種清管球,依次為泡沫球、機(jī)械測徑球、機(jī)械鋼刷磁鐵球、電子幾何檢測球和金屬損失檢測球(漏磁檢測器)。通球時(shí),清管球順著注水海管到達(dá)無人平臺,進(jìn)入彎管后通過SDV 閥進(jìn)入無人平臺混輸海管,再回到發(fā)球平臺,現(xiàn)場使用方便快捷?;€檢測作業(yè)的圓滿成功,為今后無人平臺的設(shè)計(jì)和投產(chǎn)做出了良好的示范。
圖1 等徑環(huán)路通球流程Fig.1 Equal-diameter loop pigging process
本次基線檢測第一個(gè)清管球?yàn)橹忻芏扰菽?,? 月10 日21:35 從注水海管發(fā)球筒發(fā)出,8 月11 日4:53 到達(dá)混輸海管收球筒,共計(jì)運(yùn)行7 h 18 min,球體運(yùn)行過程中壓力波動(dòng)平穩(wěn),球體發(fā)出時(shí)流量50 m3/h,中間調(diào)整管線暫停注水1 h 后繼續(xù)注水,至23:30 注水量及壓力趨于穩(wěn)定,入口壓力在0.9 MPa左右,流量約為100 m3/h(表1)。泡沫球收到后有些許焊渣清出,下一步通機(jī)械測徑球。
表1 泡沫球通球數(shù)據(jù)表Tab.1 Data of foam ball pigging
機(jī)械測徑球于8 月11 日16:19 從注水海管發(fā)球筒發(fā)出,8 月11 日23:20 到達(dá)混輸海管收球筒,共計(jì)運(yùn)行7 h 1 min,通球過程中流量為80~90 m3/h,入口壓力0.9 MPa 左右(表2)。機(jī)械測徑球收到后,彎頭測徑盤無變形,直管測徑盤從184 mm 變形至最小直徑181 mm,下一步發(fā)送機(jī)械鋼刷磁鐵球。
表2 機(jī)械測經(jīng)球通球數(shù)據(jù)表Tab.2 Data of mechanical caliper ball pigging
機(jī)械鋼刷磁鐵球于8 月12 日17:30 從注水海管發(fā)球筒發(fā)出,8 月13 日8:30 到達(dá)混輸海管收球筒,通球過程中流量為30~60 m3/h,共計(jì)運(yùn)行13 h(表3)。清出雜質(zhì)(油泥)2 kg,配件正常磨損,下一步發(fā)送電子幾何檢測球。
表3 機(jī)械鋼制磁鐵球通球數(shù)據(jù)表Tab.3 Data of mechanical steel magnet ball pigging
電子幾何檢測器于8 月14 日2:40 從注水海管發(fā)球筒發(fā)出,8 月14 日16:50 到達(dá)混輸海管收球筒,通球過程中注水管段液流量為36 m3/h,檢測器到達(dá)工藝管線管段時(shí)有短暫停留,后續(xù)加大注水液量,混輸管段液流量達(dá)到51 m3/h 左右,氣流量4 600 m3/d,共計(jì)運(yùn)行14 h 10 min(表4)。清出雜質(zhì)1 kg 左右,檢測數(shù)據(jù)滿足漏磁內(nèi)檢測要求,下一步發(fā)送金屬損失檢測球進(jìn)行漏磁內(nèi)檢測。
表4 電子幾何檢測球通球數(shù)據(jù)表Tab.4 Data of electronic geometry inspection ball pigging
金屬損失檢測球于8 月15 日1:25 從注水海管發(fā)球筒發(fā)出,8 月15 日13:55 到達(dá)混輸海管收球筒,通球過程中注水管段液流量為45 m3/h,混輸管段液流量51 m3/h 左右,氣流量4 600 m3/d,共計(jì)運(yùn)行12 h 30 min(表5)?;緹o雜質(zhì)清出,檢測數(shù)據(jù)完整有效,此次內(nèi)檢測作業(yè)現(xiàn)場階段完成。
表5 金屬損失檢測球通球數(shù)據(jù)表Tab.5 Data of metal loss detection ball pigging
經(jīng)過實(shí)踐,相比傳統(tǒng)通球流程,等徑環(huán)路通球流程具有以下優(yōu)勢:
①節(jié)省無人平臺上本應(yīng)設(shè)置的收發(fā)球裝置,降低平臺甲板面積和重量,實(shí)現(xiàn)了收發(fā)球操作均在依托平臺實(shí)施,降低人員登臨平臺次數(shù)和風(fēng)險(xiǎn)[3]。
②使用傳統(tǒng)通球流程進(jìn)行注水海管和混輸海管通球時(shí),至少需要兩個(gè)清管球,且單次通球至少需要6 次泄壓開蓋作業(yè),而等徑環(huán)路通球流程一次通球僅需要一個(gè)清管球,僅需要3 次泄壓開蓋作業(yè),既節(jié)省了物料,又大幅減少了作業(yè)量。
等徑環(huán)路通球技術(shù)能夠有效縮短中心平臺與無人平臺海管通球時(shí)間,減少無人平臺的通球工作量,既降低了建造和作業(yè)成本,又提高了作業(yè)效率,可以廣泛推廣和實(shí)施。