鋼鐵行業(yè)是以從事黑色金屬礦物采選和冶煉加工為主的工業(yè)行業(yè),鋼鐵行業(yè)按照冶煉的工藝區(qū)分,可以分為長(zhǎng)流程煉鋼和短流程煉鋼。
長(zhǎng)流程煉鋼的源頭是從鐵礦石、原煤開(kāi)始,經(jīng)過(guò)焦化、球團(tuán)、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼等工序最后得到鋼坯或鋼錠,再經(jīng)過(guò)軋制工序最后成為鋼材,其中的高爐和轉(zhuǎn)爐是關(guān)鍵的設(shè)備。
短流程煉鋼的源頭主要是廢鋼或鐵水,廢鋼經(jīng)簡(jiǎn)單加工破碎或剪切、打包后裝入電弧爐中熔煉廢鋼,去除雜質(zhì)之后得到合格鋼水,后續(xù)軋鋼工序與長(zhǎng)流程基本相同,其中的電弧爐是關(guān)鍵的設(shè)備。
因?yàn)楣に嚨牟煌瑢?dǎo)致長(zhǎng)流程企業(yè)的能耗比短流程企業(yè)的能耗大。
以2019 年為例,廣東省生產(chǎn)生鐵、粗鋼和鋼材(含重復(fù)材)2325.51 萬(wàn)t、3869.7 萬(wàn)t 和5095.61 萬(wàn)t,同比分別增長(zhǎng)7.74%、25.63%和17.47%。盡管廣東省內(nèi)的鋼鐵產(chǎn)量在不斷增長(zhǎng),但產(chǎn)量仍不能滿足省內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)的需求,仍需從省外購(gòu)買(mǎi)部分鋼材。
2019 年,廣東省鋼鐵行業(yè)用能接近1544 萬(wàn)tce,同比增加3.60%;單位產(chǎn)值能耗0.5681tce/萬(wàn)元,同比下降1.25%,詳見(jiàn)表1。
表1 鋼鐵行業(yè)情況同比變化
廣東省的鋼鐵產(chǎn)能主要分布在湛江、韶關(guān)、陽(yáng)江、珠海、揭陽(yáng)、廣州、清遠(yuǎn)等市,其余地市分布有電弧爐煉鋼企業(yè)和鋼壓延加工企業(yè)。其中的重點(diǎn)企業(yè)數(shù)量有8 家,包括6 家長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)和2 家不銹鋼生產(chǎn)企業(yè),詳見(jiàn)表2。該8 家企業(yè)的能耗總量占全省鋼鐵行業(yè)能耗總量的80%左右。
表2 重點(diǎn)企業(yè)名單
近年來(lái),在國(guó)家政策的引導(dǎo)和扶持下,廣東省的鋼鐵企業(yè)加大節(jié)能技術(shù)改造,節(jié)能降耗取得了一定的成效。但由于全省鋼鐵企業(yè)發(fā)展極不平衡,能耗水平差距較大。
總體來(lái)說(shuō),一些重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)比較重視節(jié)能技改投入和節(jié)能技術(shù)進(jìn)步,節(jié)能效果比較明顯,如寶鋼湛江、寶武韶鋼、珠?;浽XS等企業(yè)。
短流程鋼鐵企業(yè)對(duì)節(jié)能工作認(rèn)識(shí)不夠,投入不足,特別是一些裝備落后的小鋼鐵企業(yè),能源管理基礎(chǔ)設(shè)施不完善,導(dǎo)致能耗較高。目前,廣東省鋼鐵行業(yè)的能耗指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)的中游水平。
據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示,在2019 年全國(guó)鋼鐵企業(yè)工序能耗指標(biāo)對(duì)比中,除寶鋼湛江的燒結(jié)工序能耗指標(biāo)在全國(guó)排序列第6 名外,其它各項(xiàng)工序能耗指標(biāo)均處于中下游水平。
廣東省鋼鐵企業(yè)的節(jié)能工作尚有相當(dāng)大的差距。特別是一些規(guī)模較小,工藝裝備相對(duì)較落后的企業(yè),能耗指標(biāo)差距更大,工序能耗甚至在能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的限定值以?xún)?nèi)。
隨著技術(shù)進(jìn)步,廣東省的既有鋼鐵企業(yè)的主要裝備大部分已不屬于先進(jìn)行列,因此新建項(xiàng)目應(yīng)鼓勵(lì)采用先進(jìn)水平的裝備設(shè)備。
廣東省的鋼鐵行業(yè)小企業(yè)多、規(guī)模小且布局分散。既有的小鋼鐵企業(yè)的主要設(shè)備已是落后淘汰設(shè)備,或者與同期相比,已是較落后設(shè)備,影響了全省鋼鐵行業(yè)節(jié)能水平的進(jìn)一步提高。依據(jù)國(guó)家的鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策,應(yīng)加大執(zhí)行階梯電價(jià)力度,并加大淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能力度,提高鋼鐵行業(yè)集中度,提高頭部企業(yè)的產(chǎn)能產(chǎn)量。
“十四五”期間,鋼鐵企業(yè)節(jié)能空間已越來(lái)越小,這就要求相關(guān)部門(mén)采取措施淘汰落后產(chǎn)能和設(shè)備,鼓勵(lì)鋼鐵行業(yè)節(jié)能新技術(shù)和新設(shè)備的推廣和應(yīng)用。
根據(jù)目前全國(guó)范圍內(nèi)已成功實(shí)踐的效果較好的節(jié)能技術(shù),擇優(yōu)推廣實(shí)施一批重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。如加熱爐煙氣余熱回收、智慧電廠鍋爐島智能控制、加熱爐黑體節(jié)能、煉鋼煤氣回收提升、發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率提升等先進(jìn)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)。
制定年度淘汰落后產(chǎn)能計(jì)劃,分解落實(shí)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)。嚴(yán)格落實(shí)行業(yè)能耗、水耗、生態(tài)環(huán)保、安全生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)入等標(biāo)準(zhǔn),對(duì)400m3及以下煉鐵高爐,30t 及以下轉(zhuǎn)爐和電爐項(xiàng)目,列入淘汰落后產(chǎn)能年度任務(wù)加快淘汰。支持并購(gòu)淘汰小型落后企業(yè),增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集中度。
對(duì)新建項(xiàng)目強(qiáng)化節(jié)能、環(huán)保、安全等標(biāo)準(zhǔn)的剛性約束,嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目建設(shè)三同時(shí)要求,設(shè)置審批前置條件,要求新建項(xiàng)目的各項(xiàng)工序單耗指標(biāo)必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的準(zhǔn)入值,才允許建設(shè)。節(jié)能審查不合格的新上鋼鐵項(xiàng)目,堅(jiān)決不允許開(kāi)工建設(shè)。
鼓勵(lì)企業(yè)提高能效水平,開(kāi)展能效“領(lǐng)跑者”引領(lǐng)行動(dòng),定期公布“領(lǐng)跑者”企業(yè)和能效標(biāo)桿值。“十四五”期間通過(guò)提高既有鋼鐵企業(yè)的能效水平,到“十四五”末期,既有鋼鐵企業(yè)的90%以上能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)入值。
通過(guò)推進(jìn)政府“放管服”,加快鋼鐵企業(yè)重點(diǎn)節(jié)能技改項(xiàng)目的審批工作,尤其推廣長(zhǎng)流程企業(yè)利用多余的自產(chǎn)煤氣發(fā)電,既節(jié)約資源,又減少煤氣放散,保護(hù)環(huán)境,還能發(fā)電自用,一舉多得。