王霏霏，馮國飛

超細纖維合成革是在結構和組成方面模擬真皮效果的一款產(chǎn)品，因其性能優(yōu)越是替代真皮的最佳材料。超細纖維合成革是由聚氨酯和超細纖維兩部分組成的、具有三維立體結構的產(chǎn)品，纖維是PA6形成的網(wǎng)狀結構，聚氨酯填充其中，二者相互包裹形成了超纖革基布[1]。干法貼面通過離型紙作為中介，將聚氨酯均勻涂布在離型紙上，與基布貼合，干燥完全后在表面形成具有不同花紋效果的成品革[2]。

珠光炫彩超纖革是在干法漿料中通過添加珠光粉獲得的具有絢麗顏色、高透亮度以及金屬光澤的一款產(chǎn)品。廣泛地應用于箱包革、鞋革以及家具革等領域，具有較廣的應用市場，極具市場潛力。

本文主要針對超纖革中常用珠光粉的種類以及粒徑的選擇和不同產(chǎn)品的加工方法以及產(chǎn)品的應用等方面進行探討，并對珠光革的發(fā)展做出展望。

1 珠光粉的種類與效果

珠光粉被均勻分散在涂層中，經(jīng)過光線折射，體現(xiàn)珠光效果。不同粒徑的珠光粉對光的折射效果不同，粒徑大的珠光光澤閃爍，遮蓋力較弱；粒徑小的光澤柔和，有較好的遮蓋力。品種較多，有銀白、虹彩、珠光金、著色幻彩、雙色、鉆石等系列。這里主要簡要介紹常用的三個系列：鉆石系列、變色系列以及水晶系列。

鉆石系列以新型合成高透明度的片狀硼硅酸鹽為基材，增加金屬氧化物的包覆率，產(chǎn)生絢麗迷人的色彩，有鉆石般的光學維度和星光閃爍的璀璨效果。圖1為左側黑底層貼面和右側白底層貼面做的產(chǎn)品效果圖。

變色系列：通過多層和多種金屬氧化物精確控制包覆厚度，制備超強色度且隨角度變色系列產(chǎn)品，有夢幻般色彩和高鏡面效果。圖2為變色珠光效果圖。

水晶系列：以合成云母為基材，調節(jié)粒徑分布得到不同程度的閃爍效果，隨氧化物厚度變化，在光折射下出現(xiàn)紅、紫、蘭、綠等顏色，有流光異彩的效果。圖3為水晶系列珠光效果圖，左側為白底層貼面，右側為黑色底層貼面。

從以上珠光效果對比可以看出，水晶系列為單色珠光粉，變色系列為多色彩效果，鉆石系列可折射不同顏色，在產(chǎn)品種類的選擇上要根據(jù)樣品表面效果進行選擇。

2 珠光效果影響因素

2.1 粒徑的選擇

同款珠光粉粒徑不同效果也不盡相同，因此根據(jù)樣品表面效果選擇合適粒徑的粉至關重要。不同廠家生產(chǎn)的珠光粉粒徑范圍略有區(qū)別，珠光粉種類劃分一般從粒徑大小劃分可以分為10～50nm，50～100nm，60～200nm 等等，粒徑越小，珠光顆粒越小，調色時遮蓋力效果越好。圖4是10～50nm和60～100nm兩款鉆石藍珠光粉貼面效果對比圖，左側為 60～100nm，右側為 10～50nm。

從圖片看出左側珠光效果明顯，顆粒較大，右側粒徑小，遮蓋力較好。圖5是遮蓋力效果圖，左側為10～50nm，右側為 60～100nm，添加量均為 8%，底層均為黑色。

在超纖革貼面中，珠光種類的選擇首先是珠光效果，珠光效果決定樣品的狀態(tài)，其次是珠光粉的粒徑，粒徑的大小影響表面效果和樣品的光澤度。

圖1 鉆石系列珠光效果圖

圖3 水晶系列珠光效果圖

圖2 變色系列珠光效果圖

圖4 不同粒徑表面效果圖

2.2 樹脂性質

珠光粉在超細纖維合成革貼面中應用，除了受到樣品表面效果的影響以外，貼面使用的原材料也對表面亮度有一定的影響。不同的聚氨酯樹脂固含量、模量以及性質等方面具有區(qū)別。經(jīng)過對比驗證，模量對表面亮度影響較大，圖6是50模量和100模量樹脂貼面樣品效果圖。左側為100模量，右側為50模量。

從圖片效果可以看出，樹脂膜量越高，樣品表面效果越亮。樹脂的模量影響著樣品的手感，模量越高手感越硬，根據(jù)產(chǎn)品的手感要求和效果選擇合適的樹脂與珠光粉搭配使用。

圖5 不同粒徑遮蓋力效果圖

圖6 不同模量亮度對比圖

3 超纖革中珠光加工工藝

3.1 干法貼面中的應用

干法貼面是通過離型紙作為中介，將聚氨酯漿料與超纖革基布貼合，經(jīng)過干燥后得到表面具有一定花紋效果的產(chǎn)品。珠光效果具有半透明性，既可以顯現(xiàn)光色效果，又能與其他顏料進行色彩搭配，創(chuàng)造出更多視覺效果的表面效果。珠光屬于低反射強度的柔和光澤，在調色過程中，過大的混合色濃度會造成光澤損失，因此調色過程中，要選擇水晶色膏以及控制色濃度。珠光粉在面料中添加，達到效果后進行生產(chǎn)。表1是箱包革生產(chǎn)工藝配方。

珠光產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般為3刀進行，面層為珠光層保證產(chǎn)品的珠光效果，中間和底層為功能層和粘合層，中間層的顏色對產(chǎn)品顏色有較大影響，底層主要用于粘合基布，保證產(chǎn)品的物性指標。

生產(chǎn)注意事項：上漿前注意攪拌保證珠光粉分散均勻避免出現(xiàn)聚集或者劃痕。調色時注意控制色粉的使用量，減少色粉對珠光效果和表面亮度的影響。不同底色珠光效果不同，調色時注意控制底層顏色，保證樣品效果。

3.2 表面印刷中的應用

表面印刷是在完成貼面的產(chǎn)品上套印其他色澤花紋，主要有凹版印刷和表面處理等工藝，可進一步達到美觀、仿真的效果。圖7是一款珠光印刷樣品。

圖 7珠光印花樣品圖

表1 珠光箱包超纖革干法工藝配比

印刷生產(chǎn)線可以進行單版、二版、三版等工序，可以單獨使用，也可以同時進行。主要通過控制印刷輥來進行工藝調節(jié)，表2是單版印刷的生產(chǎn)工藝。

表2 印刷工藝配比

表處工藝較干法貼面工藝簡單，但是種類花色較多，通過調整印花輥的目數(shù)、花紋、表處次數(shù)均可影響產(chǎn)品效果。在生產(chǎn)過程中，注意珠光粉的分散性，保證效果均勻一致，根據(jù)樣品表面效果選擇合適生產(chǎn)工藝。

4 結論

本文主要分析了三款超纖革常用的珠光粉以及表面效果，分析了貼面的影響因素以及超纖革珠光產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，確定了珠光粉在超纖革中的應用，為超纖革產(chǎn)品的多樣化提供了可能性。

珠光效果的超細纖維合成革因其表面效果絢麗多彩，外觀華麗，藝術性強，主要用于箱包、床頭、沙發(fā)等領域，具有較廣的應用范圍，有利于提高產(chǎn)品的市場占有率，帶動超纖革行業(yè)的發(fā)展。在現(xiàn)在超纖革產(chǎn)品同質化嚴重的情況下，能為企業(yè)提供更多的發(fā)展空間，提升產(chǎn)品的附加值，提高產(chǎn)品的競爭力。