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        工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用探究

        2021-03-09 05:52:16
        中國(guó)金屬通報(bào) 2021年22期
        關(guān)鍵詞:指示器節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)

        汪 浩

        (山信軟件股份有限公司萊蕪自動(dòng)化分公司,山東 濟(jì)南 271104)

        隨著變頻調(diào)速技術(shù)的日漸成熟,其應(yīng)用領(lǐng)域也逐步擴(kuò)展到鋼鐵、冶金、機(jī)械制造、化工、石油、汽車(chē)、電力等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,而且在對(duì)電氣設(shè)備轉(zhuǎn)速進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的同時(shí),能夠節(jié)省大量的電力能源,這就給工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。另外,由于變頻調(diào)速技術(shù)具有運(yùn)行噪音低、機(jī)械損耗小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn),因此,在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值也逐步突顯出來(lái)。

        1 變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理

        變頻器是變頻調(diào)速技術(shù)的核心單元,通過(guò)變頻器可以把50Hz或者60Hz的工頻電源轉(zhuǎn)換成為各種不同頻率的交流電源,進(jìn)而使電動(dòng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)變速運(yùn)行。其工作原理主要是整流電路將交流電轉(zhuǎn)化成為直流電,直流中間電路對(duì)整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波,同時(shí),逆變電路將直流電再逆變成交流電,進(jìn)而使電氣設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按照主電路的工作方式劃分,變頻器主要分為電壓型變頻器與電流型變頻器,在交流(直流)電機(jī)中的工作原理如圖1所示。

        圖1 變頻器在交流(直流)電機(jī)中的工作原理

        以交流異步電動(dòng)機(jī)為例,在計(jì)算電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速時(shí)主要運(yùn)用下面的數(shù)學(xué)計(jì)算式:n=60f(1-s)/p,在公式當(dāng)中,n代表交流異步電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速,f代表輸入的電源頻率,s代表電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率,p代表電機(jī)的極對(duì)數(shù)。從公式當(dāng)中的各個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系可以看出,對(duì)于交流電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō),通過(guò)調(diào)整電機(jī)的極對(duì)數(shù)能夠完成變極調(diào)速,通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率能夠完成串級(jí)調(diào)速,通過(guò)調(diào)整輸入的電源頻率能夠完成變頻調(diào)速。原有交流發(fā)動(dòng)機(jī)的工頻為50Hz的交流電,經(jīng)過(guò)變頻調(diào)速以后,這一工頻交流電的頻率與幅值都可以得到相應(yīng)的調(diào)整而轉(zhuǎn)變成為電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的交流電,這一過(guò)程既能夠節(jié)省電力能源,而且也會(huì)大幅降低電動(dòng)機(jī)的故障率[1]。

        2 變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢(shì)分析

        2.1 消除對(duì)電網(wǎng)的諧波污染

        諧波對(duì)電網(wǎng)的危害性不言而喻,一方面,諧波的產(chǎn)生可以加快設(shè)備的過(guò)熱速度,進(jìn)而使電氣設(shè)備絕緣老化,縮短使用壽命,嚴(yán)重的還可能造成設(shè)備燒毀。另一方面,諧波極易對(duì)繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置造成影響,而出現(xiàn)誤動(dòng)作,使電能計(jì)量工作無(wú)法正常進(jìn)行。但是,變頻調(diào)速技術(shù)可以排除這些干擾因素,主要是由于系統(tǒng)內(nèi)部的具有拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),這一結(jié)構(gòu)大幅降低了輸出側(cè)的電流諧波,進(jìn)而使功率因數(shù)得以提高,在這種情況之下,不需要其他濾波的或者功率因數(shù)的補(bǔ)償,這就從源頭遏制了諧波的產(chǎn)生。

        2.2 防護(hù)性能優(yōu)越

        在電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,常常出現(xiàn)過(guò)電流現(xiàn)象,一旦電流超過(guò)限定值以后,電動(dòng)機(jī)將嚴(yán)重受損,進(jìn)而影響了電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而變頻調(diào)速技術(shù)可以功能較為完善,并且能夠有效抑制過(guò)電流現(xiàn)象的產(chǎn)生。比如對(duì)于超過(guò)200%額定電流峰值的電流,可以進(jìn)行瞬間過(guò)流保護(hù),瞬間發(fā)生時(shí)間僅為10μs,超過(guò)150%額定電流峰值的電流,可以3s之內(nèi)完成動(dòng)作有效過(guò)流保護(hù),而對(duì)于超過(guò)120%額定電流峰值的電流,可以在1min之內(nèi)完成過(guò)載保護(hù),這就大大降低了電動(dòng)機(jī)的故障率。

        2.3 節(jié)能降噪效果好

        變頻器可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣設(shè)備的均勻調(diào)速,在速度調(diào)節(jié)過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象,而且擋板與閥門(mén)始終處于全開(kāi)狀態(tài),這就節(jié)省了大量的電力能源。同時(shí),當(dāng)電機(jī)的運(yùn)行頻率從50Hz或者60Hz降到40Hz以后,電機(jī)的運(yùn)行速度得到均勻控制,運(yùn)行噪聲也顯著下降,在運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)之前,電機(jī)的運(yùn)行噪聲達(dá)到100dB以上,而引入變頻調(diào)速技術(shù)以后,運(yùn)行噪聲將降到80dB以下,當(dāng)電機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),產(chǎn)生的噪聲值將下降至65dB以下,現(xiàn)場(chǎng)工作人員幾乎聽(tīng)不到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。

        2.4 機(jī)械磨損度小

        眾所周知,工業(yè)電氣設(shè)備始終處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),在這種情況下,設(shè)備的內(nèi)部元器件之間將出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,如果不能及時(shí)采取維修保養(yǎng)措施,那么電氣設(shè)備的使用壽命將受到嚴(yán)重影響,而運(yùn)用變頻調(diào)速主完全可以避免這種情況的發(fā)生。究其原因是在轉(zhuǎn)速得到合理控制以后,設(shè)備的振動(dòng)頻率下降,內(nèi)部元器件的磨損度也將大幅下降,這就減少了設(shè)備的檢修與保養(yǎng)頻次,進(jìn)而給工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了大量的檢修費(fèi)用。比如對(duì)于液力偶合器來(lái)說(shuō),在運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)之前,每年的維修費(fèi)用在5萬(wàn)元左右,而運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)后,維修成本將有效控制在2000—5000元的范圍之內(nèi)[2]。

        3 變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)電氣自動(dòng)化控制中的具體應(yīng)用

        3.1 在電氣設(shè)備減速區(qū)段低速控制中的應(yīng)用

        電氣設(shè)備減速區(qū)段的安全性與穩(wěn)定性至關(guān)重要,如果電氣設(shè)備在該區(qū)段出現(xiàn)超臨界值運(yùn)行的情況,將極易埋下重大的安全隱患。為了有效降低安全風(fēng)險(xiǎn),保證工業(yè)生產(chǎn)的各道工序能夠順利進(jìn)行,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)可以利用變頻器與PLC(可編程邏輯控制器)對(duì)減速區(qū)段的速度變化情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督與有效控制,如果在監(jiān)控過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)減速頻率出現(xiàn)異常狀況,或者運(yùn)行速度已經(jīng)超過(guò)臨界值,應(yīng)當(dāng)及時(shí)查找出產(chǎn)生這些問(wèn)題的主要原因,并快速啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急機(jī)制。與此同時(shí),技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)高度重視安全值與實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄與核對(duì)工作,一旦發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的運(yùn)行速度與安全數(shù)值存在較大的出入,那么應(yīng)及時(shí)向終端控制平臺(tái)發(fā)出預(yù)警信號(hào),以便于對(duì)運(yùn)行速度進(jìn)行合理控制,在電氣設(shè)備減速區(qū)段低速控制中的應(yīng)用原理如圖2所示。

        圖2 變頻調(diào)速技術(shù)在電氣設(shè)備減速區(qū)段低速控制中的應(yīng)用原理

        3.2 在深度指示器保護(hù)控制中的應(yīng)用

        深度指示器主要是用來(lái)保護(hù)電氣設(shè)備的一種防護(hù)裝置,但是,在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中,由于井下提升裝置運(yùn)轉(zhuǎn)頻率高,因此,深度指示器極易出現(xiàn)故障,在這種情況下,深度指示器的保護(hù)功能也將喪失。而變頻調(diào)速技術(shù)在保護(hù)深度指示器方面發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。一方面,技術(shù)人員可以基于對(duì)液壓缸的平衡性的考慮,對(duì)深度指示器進(jìn)行有效控制,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)能夠得到精確調(diào)節(jié),一旦提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)臨界值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào),這時(shí),技術(shù)人員可以第一時(shí)間采取故障排除措施,進(jìn)而保障提升設(shè)備能夠始終處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。另一方面,通過(guò)運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù),可以對(duì)采集到的脈沖信號(hào)進(jìn)行精準(zhǔn)分析與處理,如果脈沖信號(hào)數(shù)據(jù)異常,則說(shuō)明深度指示器運(yùn)行狀態(tài)中止,而電氣設(shè)備的防護(hù)功能也將無(wú)法正常開(kāi)啟,這時(shí),技術(shù)人員需要及時(shí)做出反應(yīng),對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,以確定設(shè)備是否處于爬行區(qū)。如果確定該設(shè)備在爬行區(qū)域,在變頻調(diào)速作用下,深度指示器將直接向系統(tǒng)終端發(fā)生預(yù)警信號(hào),這就給故障排除節(jié)省了大量時(shí)間。

        3.3 在自適應(yīng)電機(jī)模型中的應(yīng)用

        自適應(yīng)電機(jī)模型可以對(duì)電機(jī)的輸入電壓參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),進(jìn)而快速掌握電機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常,該模型單元可以向終端操作平臺(tái)發(fā)送預(yù)警信號(hào)。而變頻調(diào)速技術(shù)在這一模型單元中的有效運(yùn)用,可以將轉(zhuǎn)矩控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),這樣可以節(jié)省大量的電力能源。另外,為了提高工業(yè)電氣自動(dòng)化控制水平,當(dāng)自適應(yīng)電機(jī)模型單元與變頻器相連接以后,電機(jī)轉(zhuǎn)速能夠調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài),這就給正常工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的展開(kāi)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐[3]。

        3.4 在風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)設(shè)備中的應(yīng)用

        在各類(lèi)風(fēng)機(jī)與泵類(lèi)設(shè)備中,變頻調(diào)速技術(shù)也得普遍應(yīng)用,比如以水泵為例,在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,水泵的應(yīng)用領(lǐng)域較為廣泛,應(yīng)用頻率較高。但是,在運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)之前,水泵的運(yùn)行速度、水流量以及壓力等參數(shù)無(wú)法控制在合理范圍之內(nèi),以至于耗費(fèi)了大量的電力能源,進(jìn)而增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。尤其在運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)之前,交流水泵電機(jī)一般處于恒速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),在這種狀態(tài)之下,出口閥與調(diào)節(jié)閥無(wú)法對(duì)水的流量與壓力進(jìn)行有效控制。因此,需要采取人工調(diào)節(jié)的方式,來(lái)增加阻力與回流,在這一過(guò)程當(dāng)中,造成了大量能量與能源的損失。影響電機(jī)運(yùn)行速度的主要參數(shù)包括流量、總揚(yáng)程以及總功率,其中流量與轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)出線性關(guān)系,總揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速呈現(xiàn)出平方關(guān)系,而軸功率與轉(zhuǎn)速則呈現(xiàn)出立方關(guān)系,在水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),實(shí)際揚(yáng)程將產(chǎn)生一個(gè)高低差,揚(yáng)程越小,則轉(zhuǎn)速越均勻,節(jié)能效果也就越好?;谶@一理論,如果運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù),當(dāng)工頻為50Hz時(shí),電機(jī)處于滿載運(yùn)行,這時(shí),功率因數(shù)與1最為接近,而工作電流比電機(jī)額定電流值要低的多,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可以得出一個(gè)結(jié)論,即運(yùn)用變頻調(diào)速技術(shù)能夠節(jié)省大約20%的用電量。

        比如對(duì)于一臺(tái)功率為800KW的凝結(jié)水泵來(lái)說(shuō),如果將電機(jī)改造成為變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),那么每一個(gè)年度的總耗電量將減少200萬(wàn)KW/h左右,換算成節(jié)電率大概在45%以上,如果按照0.334元/(KW?h)的電價(jià)計(jì)算,每個(gè)年度節(jié)約的電量費(fèi)用高達(dá)66.8萬(wàn)元。由此可以看出,變頻調(diào)速技術(shù)在風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)設(shè)備方面的有效運(yùn)用,不僅可以節(jié)省大量的電力能源,而且也為企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步增長(zhǎng)注入了源源不斷的內(nèi)動(dòng)力。

        4 結(jié)語(yǔ)

        隨著變頻器功能性的日漸完善,變頻調(diào)速技術(shù)水平也逐年提升,在這一利好形勢(shì)下,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分利用變頻器的功能優(yōu)勢(shì),并始終將“節(jié)能降耗、降本增效”作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念,不斷對(duì)變頻調(diào)速技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),并依托于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與數(shù)字技術(shù),來(lái)推進(jìn)工業(yè)電氣自動(dòng)化、智能化發(fā)展進(jìn)程,在為企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的同時(shí),助力我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)。

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