鄭旻敏

摘 要：化工安全設計工作，一方面作為化工行業(yè)安全發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)，可以促進化工企業(yè)的健康穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，保障我國工業(yè)產業(yè)正常發(fā)展。另一方面，與每個員工的人身安全密切相關，可以減少甚至杜絕化工生產安全事故，保障了人員的生命、財產和環(huán)境安全。本文主要研究近年來發(fā)生的化工事故的原因，重點分析化工安全設計在預防化工事故中的重要性，并就此問題提出有針對性的措施辦法。

關鍵詞：化工事故;預防;優(yōu)化;安全設計;合理建議

隨著化工行業(yè)的高速發(fā)展，化學品的應用越來越廣泛，這不但促進我國經濟的發(fā)展，也豐富了人們的生產和生活。與此同時，其生產安全問題也給人類帶來困擾。由于化工行業(yè)物料本身危險性較大、工藝流程復雜、裝置設備規(guī)模化等特點，所以發(fā)生事故的可能性及后果比其他行業(yè)要大，一旦發(fā)生安全事故，將可能對企業(yè)或社會造成重大損失。據國家安全生產監(jiān)督管理局網站對全國2014-2018危險化學品事故統(tǒng)計，共發(fā)生危險化學品事故598起，造成836人死亡。究其原因，我們不難發(fā)現(xiàn)：部分化工企業(yè)安全技術和安全本質水平低，設備設施或安全設施存在缺陷，整體表現(xiàn)技術水平不高，安全管理水平不高和從業(yè)人員素質較低等問題是化工事故多發(fā)、后果更嚴重的重要原因。

安全設計是化工建設項目的源頭與關鍵環(huán)節(jié)，是我國化工發(fā)展的必經之路，對提高化工安全生產極為重要。目前，雖然我國化工安全設計技術有了較大提高，但是還是存在一定問題：較為專業(yè)安全設計沒有統(tǒng)一的設計標準;安全設計與規(guī)范要求的標準設計之間存在一定的差距;安全設計沒有合理的設計布局;在安全設計和整改過程中，一般只進行表面工作;安全設計的管理也存在管理不善和疏忽管理的現(xiàn)象。因此，應該高度重視化工行業(yè)的安全設計，從根本上進行優(yōu)化設計管理，最大限度的降低或消除事故發(fā)生的概率和事故后果嚴重程度。

一、化工安全設計在預防化工事故中的重要性

1.能把安全隱患控制在萌芽狀態(tài)

目前，化工安全設計水平較低、執(zhí)行標準不嚴格等問題已成為安全設計過程中最突出的問題，并為化工生產埋下安全風險隱患。改變這種狀態(tài)，就要將安全設計作為最關鍵的環(huán)節(jié)，結合企業(yè)特定工作環(huán)境與工藝特點，進行有針對性的安全設計優(yōu)化與完善，把各種安全隱患控制在萌芽狀態(tài)，進一步提高化工安全生產本質水平，減少安全事故發(fā)生。

2.有助于全面安全控制

對于當前的化工生產流程而言，生產技術變得越來越先進，生產工藝越來越成熟，所涉及的過程的操作復雜性不斷提高，自然而然控制的難度也隨之增加，并且相關的安全事故也是綜合多方面因素造成的，這反過來需要設計出較為全面安全控制系統(tǒng)與之相匹配。這種全面安全管理控制作用也是化工安全設計的關鍵價值。

3.保證化工企業(yè)整體的正常運行

安全生產是化工企業(yè)長期發(fā)展的重要法寶之一?；て髽I(yè)想平穩(wěn)發(fā)展，安全問題不容小覷，許多化工事故是由于沒有注意安全設計的細節(jié)造成的。一個化工企業(yè)，如果無法保證安全問題，那么根本沒有資格在這行業(yè)立足。如果企業(yè)出現(xiàn)了化工安全事故，不僅給企業(yè)帶來不必要的人員傷亡，同時也會給這企業(yè)總體形象帶來巨大的負面影響。因此，保障安全是保證企業(yè)的正常運轉的必要前提。在一定程度上，優(yōu)化化工安全設計可以預防事故發(fā)生，保證企業(yè)的正常運行。

二、預防化工事故發(fā)生的建議措施

1.加強安全機制設計

在化工企業(yè)的日常生產過程中，安全管理的重要性應該提升到與確保生產效率和質量相同的水平，并建立相應的生產標準規(guī)范，通過全面落實這兩項任務，將為企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供必要的基礎支持。首先，企業(yè)管理者要提高安全生產的認識，樹立安全發(fā)展觀念，以大局意識看待發(fā)展。其次，要進一步在時間、精力、金錢等方面增加安全管理投入，制定與化工安全相關的戰(zhàn)略，配置各種安全設施，有效提高企業(yè)安全管理的硬件水平。再次，要定期開展員工專業(yè)操作技能和安全知識培訓活動，提高員工對安全生產知識的重視程度，增強員工安全生產技能，建立一支始終處于高水平的專業(yè)人才隊伍，同時建立員工安全績效評估系統(tǒng)，將安全績效與工作業(yè)績相結合，激勵員工按規(guī)操作，減少發(fā)生安全事故風險。最后，企業(yè)還應與高校、技校、研究院等機構開展合作交流，爭取政府部門的重視和支持，吸引更多的資金和專業(yè)人才，促進企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。

2.優(yōu)化設備檢查機制

目前，化工企業(yè)之所以經常發(fā)生安全事故，通過對事故調查分析，不難發(fā)現(xiàn)重要原因是設備質量嚴重缺陷導致化工有毒物質泄漏或爆炸。盡管目前到處都提到安全，但建立一個系統(tǒng)的管理規(guī)范并加以實施的化工企業(yè)卻不多。安全管理工作只是表面形式，還沒完整發(fā)揮本身的實際意義?？紤]到大多數(shù)化工安全設施耐久性的特性要求，應及時對設備設施以及其安全設施進行安全檢查，并對發(fā)現(xiàn)的安全隱患制定相應的對策和措施，同時也要密切關注行業(yè)內相關安全生產設備的發(fā)展動態(tài)，及時購買與更換落后的安全生產設備，確保安全設備能夠達到更高的水平。對于化工事故的高發(fā)區(qū)，還應該增加設備配置的強度，提高設備檢查頻率。此外，安全管理人員應接受集體教育，以確保能迅速查明設備故障的原因，節(jié)省后續(xù)故障排除的時間成本，并將事故的不利影響降至最低。

3.制定緊急處理方案

相對其他事故，化工事故發(fā)生局勢更難掌控和危害更為嚴重。想要控制事故局勢、減少損失就必須以科學運行機制為基礎，制定出合理與可行的緊急處理方案。企業(yè)要配備應急設備和事故危害報警系統(tǒng)，一旦事故發(fā)生，一方面對事故原因進行初步分析，在確定問題原因后，立即根據事先制定的應急處理計劃妥善處理;另一方面及時將事故上報政府部門，讓政府整合社會應急資源，協(xié)調區(qū)域救援隊伍進行救援，減少救災時間、減輕損失。

三、優(yōu)化化工安全設計的合理性建議

1.粉塵爆炸防治的安全設計要點

在相對封閉空間，當呈粉體狀態(tài)的可燃固體在空氣中達到一定的濃度，遇到火源，就會發(fā)生粉塵爆炸。在化工生產過程，粉塵爆炸也是經常發(fā)生的事故類型之一。我們將可能發(fā)生的原因歸結為以下幾點：首先，在較干燥的天氣和較低的空氣濕度環(huán)境下，可燃粉塵會更易燃燒，進而造成爆炸。其次，化工生產時間通常很長，如果生產空間風速較低氣流變弱，可燃灰塵將在局部位置積聚，當可燃灰塵濃度增加至爆炸極限范圍，只要遇到點火源，則釀成爆炸事故。因此，在安全設計過程，應重點對可能引起粉塵爆炸因素進行有針對性的優(yōu)化，包括防爆防靜電、增加通風、采用除塵設備等技術方法應用于粉塵運輸和儲存，避免粉塵爆炸等類似事故的發(fā)生。此外，對于需保持干燥的生產過程，還應對深刻吸取已發(fā)生的安全事故，深入研究分析，并加強設備設施的安全使用，優(yōu)化現(xiàn)場管理措施。

2.應急事故處理中安全設計優(yōu)化

在精細化作業(yè)過程中，泄漏事故時有發(fā)生。此類事故通常為：在將溶液放于槽時，閥門失控致使槽中的較多，其流速較快，最終產生大量無法被及時消耗掉的。從槽逐漸溢出，最終導致操作人員中毒。此類事故在安全設計上存在非常突出問題：沒有流量儀器對溶液進行監(jiān)測，同時也缺乏必要的尾氣吸收安全裝置，從而致使氣體未能被及時吸收而逐漸進入作業(yè)空間。因此，在化工生產操作過程，尤其涉及有害氣體的精細化作業(yè)過程，安全設計應當加入事故應急處理系統(tǒng)，例如過量氣體的吸收處理系統(tǒng)，以此避免發(fā)生或是擴大安全事故。

結束語

總而言之，優(yōu)化和改進化工安全設計是減少化工安全事故的發(fā)生率的最重要的措施之一。化工產業(yè)要想平穩(wěn)的發(fā)展，安全問題不容小覷。安全是擴大利益的前提基礎，企業(yè)重視安全問題，不僅是對自己發(fā)展負責，也是對自己員工及其家庭的負責。安全設計在化工企業(yè)中有起著至關重要的因素，只有將其不斷創(chuàng)新與優(yōu)化，不斷地進行內部調整，才能從源頭上提高生產操作過程的安全，使發(fā)生事故的概率降到最低。