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        水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量保證體系研究

        2021-03-07 11:49:30馬俊
        家園·建筑與設(shè)計 2021年18期
        關(guān)鍵詞:水利水電工程

        馬俊

        摘要:在水利水電工程建設(shè)中,水工金屬結(jié)構(gòu)是非常重要的組成部分。水工金屬結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量好壞,直接關(guān)系著水利水電工程建設(shè)的質(zhì)量和進(jìn)度;同時,還影響著工程交付后的正常運行和安全。水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量保證體系是保證水工金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),因此,我們必須高度重視水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系的研究和應(yīng)用,確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行和項目的安全運營。

        關(guān)鍵詞:水工金屬結(jié)構(gòu);制造質(zhì)量保證體系;水利水電工程

        水工金屬結(jié)構(gòu)是我國水利水電工程建設(shè)中的重要組成部分,水工金屬結(jié)構(gòu)主要是指鋼閘門、攔污柵、壓力管道、啟閉機等。隨著各種大型水電站的不斷建設(shè),使得水工金屬結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量有著較高的要求,這直接影響到整個水利水電建設(shè)工程的最終運行質(zhì)量。因此,施工人員在施工時必須高度重視水工金屬結(jié)構(gòu)的制作,嚴(yán)格控制其施工質(zhì)量,確保該水工金屬結(jié)構(gòu)在水利水電工程中長期穩(wěn)定的運行。

        一、控制制造和安裝水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量的意義

        在水利水電工程施工時,制造和安裝水工金屬結(jié)構(gòu)是十分重要的工程,制造和安裝水工金屬會對水利水電工程質(zhì)量產(chǎn)生直接影響.各部門合理控制管理制造安裝水工金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,以此確保水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量.提高其制造安裝質(zhì)量可保證水電站建設(shè)質(zhì)量,從而控制制造安裝水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量非常重要.有效保障金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全,對于正常運行水利水電工程具有重要作用.在有充足雨量的季節(jié),可通過水利水電工程來儲存雨水,在需要時儲存雨水可用來灌溉農(nóng)田,以此緩解水資源缺乏的問題,也能夠在降雨期排水排澇,確保人們生活安全性.

        二、水工金屬結(jié)構(gòu)的制造工藝及質(zhì)量控制

        1、鋼材及型材

        鋼材及型材進(jìn)廠進(jìn)廠后,要根據(jù)質(zhì)量體系文件有關(guān)規(guī)定審核材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證等資料是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求,并對材料的尺寸、外觀、批號等進(jìn)行檢驗,檢驗合格后才可以投入使用。

        2、外購?fù)鈪f(xié)件

        外購?fù)鈪f(xié)件檢查可依據(jù)質(zhì)量試驗檢驗計劃、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會會議紀(jì)要及設(shè)計變更單、圖紙、規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,并要求廠家提交質(zhì)量證明合格證書并對其審查是否齊全并符合相關(guān)要求。

        (1)重點檢查鑄件、鍛件的外形尺寸、硬度、鍍鉻的厚度、孔徑和孔距是否符合圖紙的要求,并由探傷檢測人員運用超聲波及滲透或磁粉檢查內(nèi)在質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及圖紙的一、二類級別要求,而且要求廠家提供探傷人員的資質(zhì)證件,對于檢查發(fā)現(xiàn)出的質(zhì)量問題要予以反饋。如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不符合圖紙及規(guī)范要求的,提出返廠或是報廢。

        (2)標(biāo)準(zhǔn)件螺栓、螺母也要依據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗,不僅要檢查外形尺寸、材質(zhì),螺栓與螺母的檢查要看兩者之間的配合間隙是否緊湊或有晃動,使用在連接重要構(gòu)件上的螺栓與螺母的等級是否達(dá)到圖紙要求,并查看廠家提供的合格證書中螺栓、螺母的規(guī)格型號、材質(zhì)、等級是否符合圖紙要求。

        3、下料

        (1)下料前要仔細(xì)核對材料的規(guī)格、材質(zhì)、型號等,確認(rèn)無誤后才能下料。為了保證下料的精度,腹板、翼板、隔板等采用數(shù)控切割機下料。下料完成后,按工藝卡的要求對零件坡口、毛邊進(jìn)行修磨,外觀合格后對零件的外觀尺寸、鋼板平整度、切割邊直線度、坡口尺寸分別用鋼卷尺、鋼板尺及粉線、焊角尺進(jìn)行檢查,檢驗合格后做好標(biāo)記并轉(zhuǎn)入下一道工序。

        (2)下料時,為保證焊后的結(jié)構(gòu)尺寸符合圖紙及規(guī)范要求,需考慮增加焊接收縮量,長度方向按1/1000預(yù)留,單個主梁或邊梁腹板的厚度方向預(yù)留4mm。

        (3)下料后,對不同類型的結(jié)構(gòu)尺寸,首件務(wù)必進(jìn)行檢查,主要檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀,并做好檢測記錄。

        (4)坡口開制方向的遵循原則為:板厚≤20mm的開單面坡口,預(yù)留鈍邊1~2mm;板厚>20mm的開雙邊不等邊坡口,內(nèi)側(cè)大,外側(cè)小,預(yù)留鈍邊1~2mm。

        4、拼裝

        (1)在拼裝時,單個結(jié)構(gòu)件在對接和組裝前,材料的切割面及坡口表面的氧化渣、銹跡、切割的鋸齒狀必須修補并打磨干凈后再進(jìn)入拼裝。如不按工藝要求執(zhí)行,會嚴(yán)重影響到一二類的焊接質(zhì)量。

        (2)組裝時,結(jié)構(gòu)件的表面或背面應(yīng)齊平。如有錯邊,一類焊縫錯邊≤2m,二類焊縫錯邊≤3m,三類焊縫錯邊≤4mm。

        (3)在整體組裝中,如有兩條及以上平行的對接拼縫,原則上應(yīng)避開間隔大于500mm以上,垂直方向的組合拼縫應(yīng)避開間隔200mm以上,拼縫中不允許有十字接頭存在。在出現(xiàn)拼縫多的情況下,不允許拼縫組裝在同一側(cè),應(yīng)錯開拼裝。

        (4)單個結(jié)構(gòu)件在焊接完成后,對其具有探傷要求的一、二類焊縫須進(jìn)行單件探傷,探傷合格后再進(jìn)行矯正,矯正滿足技術(shù)要求后再進(jìn)入組裝。

        5、焊接

        (1)焊工要持證上崗,焊接前要對焊工進(jìn)行考試,根據(jù)焊工能力進(jìn)行分類施焊。

        (2)焊接時,施焊人員要對其坡口面及邊緣的油、水、銹跡及污物清理干凈,直到露出金屬光澤。有風(fēng)的情況下要做好防風(fēng)措施,防止產(chǎn)生連續(xù)性氣孔,雨雪天氣露天禁止施焊。

        (3)腹板及翼板自身的對接焊縫及工字梁組合角焊縫,盡可能采用埋弧自動焊進(jìn)行施焊。

        (4) 厚板在焊前要進(jìn)行預(yù)熱,厚板焊接須嚴(yán)格控制焊接變形,焊接最好采用小電流多層多道焊。

        (5)圖紙要求的結(jié)構(gòu)為一、二類的焊縫都必須要進(jìn)行清根,對于清根的一、二類組合焊縫,為減少母材填充量,控制焊接變形,焊腳不能過大。

        (6)在焊接過程中,如遇結(jié)構(gòu)件組裝間隙過大時,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞鋼筋、鐵塊等,可采用堆焊方式進(jìn)行處理,并對其堆焊部位的焊縫增加無損檢測,探傷檢測合格后才可進(jìn)行焊接作業(yè)。

        (7) 在整體結(jié)構(gòu)焊接中,為控制焊接變形,要針對焊接人員數(shù)量、焊接順序,不同部位焊角的大小,一、二類焊縫的分類,制訂合理的焊接工藝措施,并對其施焊及質(zhì)檢人員進(jìn)行焊接交底,施焊人員必須嚴(yán)格按照焊接交底的內(nèi)容進(jìn)行施焊。

        6、防腐

        水工金屬結(jié)構(gòu)在制作完成后都必須進(jìn)行消缺處理,處理完后可轉(zhuǎn)入防腐車間進(jìn)行防腐。鋼材表面預(yù)處理是防腐最關(guān)鍵的步驟,涂裝前鋼材表面預(yù)處理質(zhì)量的控制主要包括鋼材表面的清潔度和粗糙度。金屬結(jié)構(gòu)防腐在施工過程中要求防腐單位提供油漆、鋅絲質(zhì)量合格證書,并核實防腐材料是否符合技術(shù)及合同要求。因防腐工序具有一定的隱蔽性,所以每道工序都必需經(jīng)過防腐質(zhì)檢員的檢驗,其質(zhì)量控制主要有以下幾點。

        (1)在涂裝的過程中,應(yīng)使用測厚儀對涂膜厚度進(jìn)行測量,85%以上的涂膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計的厚度。

        (2)每層涂裝時,應(yīng)檢查前一涂層的厚度和外觀。如發(fā)現(xiàn)涂層外觀缺

        (3)在涂層上劃兩條切割均勻的直線,劃透涂層至基底,用膠帶將涂層切口部分牢牢粘住,然后沿切口部分垂直的方向快速地提起膠帶,涂層切口部分不應(yīng)開裂或剝落。涂層檢驗應(yīng)在工件的非重要部分下進(jìn)行。

        (4)嚴(yán)格按工序進(jìn)行檢驗,上道工序不合格就不進(jìn)行下道工序的施工。

        7、發(fā)運

        發(fā)運前要查看產(chǎn)品的銘牌及編號、名稱、數(shù)量與發(fā)運清單、裝箱單是否相符,同時要檢查包裝是否牢固可靠。

        結(jié)語

        加強水工金結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量保證體系的深入研究,有利于滿足水利水電工程建設(shè)的各種需求,完善水利水電工程使用中的質(zhì)量保證體系。在構(gòu)建這個完善的保證體系過程中,技術(shù)人員應(yīng)該從不同的方面入手,充分考慮各種各樣的影響因素,促使水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系在實際的應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期的效果,促進(jìn)我國經(jīng)濟社會的快速發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1]呂密鴿.淺談水工金屬結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制[J].陜西水利,2009,(S1):68.

        [2]陳亮.水工金屬結(jié)構(gòu)制造與安裝的質(zhì)量控制要點[J].河南科技,2015,(22).

        [3]宮天富.水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量保證體系研究[J].科技資訊,2014,(23).

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