謝宗宇

摘 ?要：ABB變頻器ACS800系列具有穩(wěn)定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術、底速高轉矩輸出、良好的動態(tài)特性及超強的過載能力。節(jié)省占地面積、運行能耗低支持廣泛功率范圍的優(yōu)勢，在冶金、發(fā)電等行業(yè)得到廣泛應用，極大推動了我國工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進程。然而，在變頻器運行期間，受自身老化、運行環(huán)境等因素影響，常出現(xiàn)故障問題，影響設備工況與使用壽命?；诖?，為保證設備安全、穩(wěn)定運行，本文對ABB變頻器ACS800系列的常見故障進行探討，提出故障處理方法和日常維護措施，以供參考。

關鍵詞：ABB變頻器;ACS800系列;常見故障;日常維護

一、ABB變頻器ACS800系統(tǒng)的常見故障與處理方法

1、制動器故障

制動器故障的產生原因在于開啟超時或是打開不到位，顯示BRAKE FLT作為故障代碼。針對這一故障，要求技術人員檢查數(shù)字輸出抱閘松開到接觸器的連線，開啟制動器保護罩，強制開啟制動器線圈，重點檢查裝置限位是否處于打開狀態(tài)，從而確定故障成因，當機構卡阻或是限位無法打開時，更換全新制動器即可，在限位打開距離不達標時，對行程開關進行緊固處理并調節(jié)行程開關、限位打開距離即可，而在制動器打開時間較長時，可選擇調整打開延時時間或是更換液力推桿。

2、變頻器溫度超溫與低溫故障

ABB變頻器對溫度較為敏感，如果工作溫度過高或是過低，都將明顯影響變頻器運行工況，由此引發(fā)變頻器性能下降、電動機過熱等一系列問題出現(xiàn)。

首先，針對變頻器超溫故障，常見成因為風扇不轉和風道堵塞，逐項檢查風扇線圈損壞情況、冷風道積塵情況和風扇潤滑情況，確定故障點和問題成因，選擇性更換風扇線圈、清理風道積塵、在風扇轉動不靈活與卡死部位添加輕油和固體潤滑脂，必要時更換全新的同型號冷風風扇。

其次，針對變頻器低溫故障，產生原因在于運行環(huán)境溫度較低，進而影響到變頻器工作溫度，可選擇在電氣室增設暖風空調，來提升環(huán)境溫度和工作溫度，避免低溫干擾到變頻器運行工況。

3、限流操作

在ABB變頻器運行期間，如果電流數(shù)值與電壓頻率超出預先設定的額定值，將形成電流極限問題，由控制系統(tǒng)發(fā)出限流報警信號，自動調整變頻器運行狀態(tài)，使變頻器無法工作，這一問題并不會對設備性能、使用壽命造成明顯影響。當出現(xiàn)限流操作問題時，需要采取溯源分析等手段來掌握電流極限成因，采取相應處理措施，并將電壓頻率和電流數(shù)值調整至至額定范圍內，方可恢復變頻器穩(wěn)定運行工況，預防限流操作問題反復出現(xiàn)。

4、過流故障

過流故障是因變頻器啟動期間因驟然升速或是電動機轉矩值不達標而出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，可能造成通電就跳、電路模塊燒壞的嚴重后果，主要產生原因包括負載短路、加速時間過短、設置電流值較小、轉矩補償過大。在出現(xiàn)變頻器過流故障時，首先要確定故障成因和過電流大致部位，可使用萬用表逐項檢測各處關鍵測試點的電流值，以及檢測集成電路各腳輸出電壓值，根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷各部位是否存在過流故障。隨后，更換因過電流故障而損壞的元器件，重新設定加速時間與轉矩補償量等參數(shù)。在受損元件更換和故障隱患消除后，通電進行試運行，接上電動機并啟動變頻器，觀察一段時間內的運行工況，確定溫升正常、未反復出現(xiàn)過電流現(xiàn)象后，即可完成故障維修作業(yè)，確定過電流故障被排除。

二、ABB變頻器ACS800系列的日常維護措施

1、安裝與運行

在ABB變頻器運行期間，安裝質量不佳和運行環(huán)境條件惡劣，進而影響到變頻器運行工況是故障問題反復出現(xiàn)的主要原因，使得設備老化速度加快、運行穩(wěn)定性不足。例如，當ABB變頻器處于室溫高于50℃或是不同時間段溫差過大的工作環(huán)境時，在運行期間易出現(xiàn)老化速度加快、結露、絕緣大幅降低、短路問題。針對于此，為預防變頻器故障出現(xiàn)，需要將安裝質量檢查、運行環(huán)境管理納入日常維護體系中，著重開展這兩方面工作。其中，在安裝質量檢查方面，參照廠商提供的安裝說明書與使用手冊，逐項檢查ABB變頻器各部位與電氣線路的安裝質量是否達標，測試變頻器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)和解決安裝問題，如開展電氣安裝絕緣檢查工作，對變頻器及部件進行絕緣電阻測試，對內部限壓電路進行切斷測試電壓。而在運行環(huán)境管理方面，需要將環(huán)境室溫始終維持在40℃及以下，濕度在90%以下。在設備間安裝除濕器或是放置干燥劑來控制環(huán)境空氣濕度，定期清理變頻器機殼附著與地面墻面上的灰塵污漬，必要時在變頻器電源和電動機上加設屏蔽電纜來抑制電磁輻射。

2、接地與制動

首先，對于ABB變頻器接地故障，一方面，定期檢查變頻器是否存在接地故障，使用萬用表測量負載端對地電阻值，如果負載端存在漏電部位，表明出現(xiàn)接地故障，分析故障成因并加以解決。另一方面，對ABB變頻器接地方法進行優(yōu)化改進，要求接地導線截面積不小于2.5mm2、接地點盡量靠近變頻器、接地線越短越好。設置最小接地電阻值，保持變頻器接地裝置與防雷接地裝置5m以上間隔距離、禁止共用接地裝置、將屏蔽兩端保持浮空狀態(tài)，預防接地故障出現(xiàn)。其次，考慮到電機運行期間偶爾出現(xiàn)緊急停車情況，為避免在緊急停車期間出現(xiàn)故障問題，應在ABB變頻器中增設停車功能和剎車制動電阻。如此，在電機緊急停車時，由停車功能與剎車制動電阻向其提供雙重保障。

3、清灰與更換

首先，考慮到ABB變頻器工作環(huán)境復雜，受到環(huán)境侵蝕與灰塵等多方面因素影響，易出現(xiàn)變頻器積灰、返潮情況，如在電路板上附著塵埃和煤粉塵等雜質，由此引發(fā)短路、電路板燒損等故障出現(xiàn)。因此，要求維護人員定期開展清灰作業(yè)，清理機殼表面灰塵污漬，并在變頻器預防性檢修期間拆解為若干部件，逐項清理散熱網、電路板等部件上的灰塵污漬，使用吹風機與紅外線燈泡來清除灰塵、消除潮氣。其次，ABB變頻器在運行期間，受到環(huán)境侵蝕、高溫、自身老化等因素影響，部件的老化速度較快，在使用一段時間后出現(xiàn)性能下滑現(xiàn)象，對變頻器運行工況造成影響。維護人員需要根據(jù)日常檢查結果、運行參數(shù)和拆機檢查情況來判斷部件老化程度，更換老化嚴重、不堪使用的部件，盡可量替換原廠型號部件，必要時可更換型號性能相似部件，并在部件更換后開展試機作業(yè)，檢查變頻器運行工況是否滿足投運使用要求。

4、試機檢查

在變頻器故障維修、日常維護工作期間，為準確判斷變頻器是否存在隱性故障，或是所處理故障問題是否得到有效排除，因而需要在故障檢修完畢、維護保養(yǎng)后開展試機檢查工作，使變頻器處于空載狀態(tài)，觀察變頻器在空載啟動時的情況，從而判定變頻器好壞，一切正常時將設備投入使用，當出現(xiàn)過快溫升、過電流、發(fā)出限流報警信號等異常情況時，重新開展故障診斷和設備維修作業(yè)。例如，當ABB變頻器更換電機、或是RMIO板時，進行試機檢查，將電機脫軸，確定機構運行電機空載轉動，變頻器控制打到本地，將聯(lián)鎖信息設定為允許轉動，逐項調整給定速度值，確定給定速度，點擊運行鍵進行辨識運行，持續(xù)運行20s后，操作界面上顯示“ID DONE”，完成辨識運行，自動跳回參數(shù)，表明變頻器一切正常。

結語：綜上所述，為進一步降低ABB變頻器故障率和維持變頻器良好運行工況。維護人員必須做到對ABB變頻器典型故障問題成因與處理方法的全面掌握，做好安裝質量檢查、運行環(huán)境管理、清灰、老化部件更換等方面的日常維護工作，方可保障變頻器安全、穩(wěn)定運行。

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