劉醇根

（寧夏哈納斯液化天然氣有限公司，寧夏 銀川 750021）

液化天然氣（Liquefied Natural Gas，LNG）產(chǎn)業(yè)是目前化工產(chǎn)業(yè)最重要的一條生產(chǎn)線，工業(yè)用LNG主要用于發(fā)電、生產(chǎn)陶瓷和玻璃，生活用LNG主要服務(wù)中小城鎮(zhèn)，用作調(diào)峰的備用氣源、車用LNG燃料等。近年來，我國(guó)LNG儲(chǔ)量持續(xù)增加，且生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，截至2019年，中國(guó)的LNG總出口量已經(jīng)位居世界首位，不僅反映了世界天然氣格局的變化，也彰顯了我國(guó)在化工生產(chǎn)領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)性調(diào)整。LNG生產(chǎn)最重要的是天然氣氣質(zhì)，其對(duì)生產(chǎn)線的不同環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生不同的影響，基于此，指導(dǎo)LNG優(yōu)化生產(chǎn)與成本控制。

1 天然氣氣質(zhì)差異分析

1.1 天然氣的應(yīng)用現(xiàn)狀

天然氣作為一種清潔的新型能源，在工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)際生活領(lǐng)域有著諸多應(yīng)用，不論是現(xiàn)代城市交通還是天然氣采暖，都已經(jīng)成為人們必不可少的一種生活方式。在整體能源供不應(yīng)求的情況下，國(guó)內(nèi)大力開發(fā)天然氣資源，而天然氣雖然儲(chǔ)量充足，但氣質(zhì)的差異會(huì)對(duì)LNG的生產(chǎn)造成顯著影響，加強(qiáng)對(duì)這種影響的分析，可以更合理地利用天然氣資源進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)的控制與配合。

從2016—2020年的數(shù)據(jù)可以看出，我國(guó)的天然氣自給率在不斷提升，從2016年的62.4%提升到2020年的73.7%。由此可見，我國(guó)仍然需要進(jìn)口更多的天然氣，開展LNG產(chǎn)業(yè)的控制，以減輕供不應(yīng)求的壓力。但是，不同來源的天然氣在生產(chǎn)控制上會(huì)有較大的差異，如果不對(duì)這種差異進(jìn)行全方面的分析并對(duì)其影響進(jìn)行控制，在實(shí)際生產(chǎn)線投產(chǎn)過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)天然氣互換性的問題，不僅會(huì)造成生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量下降，還會(huì)給整條生產(chǎn)線的控制造成負(fù)面影響[1]。

1.2 天然氣氣質(zhì)成分的差異

從中國(guó)能源總局2020年發(fā)布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出，截至2020年12月，中國(guó)共存在3類、9種天然氣，投入生產(chǎn)的天然氣至少有5種，按照《天然氣》（GB 17820—1999）標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這5種類型的LNG進(jìn)行劃分，可以按照天然氣的總硫質(zhì)量濃度分為一類至三類。其中，一類天然氣的總硫質(zhì)量濃度低于 100 mg/m3，二類天然氣的總硫質(zhì)量濃度低于200 mg/m3，三類天然氣的總硫質(zhì)量濃度低于460 mg/m3。同時(shí)，這3類LNG產(chǎn)品的硫化氫質(zhì)量濃度也有顯著的差異，一類產(chǎn)品和三類產(chǎn)品之間的硫化氫數(shù)量和體積的比例可以達(dá)到1∶3，三類天然氣的硫化氫質(zhì)量濃度低于460 mg/m3。與此同時(shí)，3類產(chǎn)品的熱效應(yīng)在31.4 MJ/m3以上，可以看出，天然氣的不同氣質(zhì)對(duì)燃燒的效果、燃燒的污染物排放以及綜合燃燒的成本都有非常顯著的影響。國(guó)內(nèi)對(duì)于天然氣氣質(zhì)的要求并沒有發(fā)布一個(gè)統(tǒng)一的規(guī)定，目前市場(chǎng)中三類天然氣的數(shù)量較多，但對(duì)其應(yīng)用要求較少，因此實(shí)際應(yīng)用范圍最廣[2]。

2 天然氣氣質(zhì)對(duì)LNG生產(chǎn)的影響以及對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)對(duì)策

LNG生產(chǎn)需要對(duì)天然氣進(jìn)行預(yù)處理、液化和儲(chǔ)存，這3個(gè)步驟對(duì)于天然氣的氣質(zhì)均有不同程度的影響。

2.1 天然氣氣質(zhì)對(duì)LNG預(yù)處理產(chǎn)生的影響

在天然氣的預(yù)處理階段，不同氣質(zhì)含硫總量以及硫化氫總量都會(huì)對(duì)天然氣的脫酸、脫水和脫氫產(chǎn)生顯著影響。例如在脫酸階段，如果總硫質(zhì)量濃度超過100 mg/m3，那么整體的成本就會(huì)上升5%，每增加10%的含硫量，整體的生產(chǎn)時(shí)間也會(huì)有所延長(zhǎng)。在利用換熱系統(tǒng)進(jìn)行整體冷卻的階段，也對(duì)天然氣氣質(zhì)有不同的要求。如果天然氣中的總硫質(zhì)量濃度超過460 mg/m3，那么在預(yù)處理階段就要進(jìn)行 -162 ℃的天然氣液化冷卻。對(duì)于三類天然氣，由于缺乏二氧化碳積分的整體數(shù)據(jù)，在處理原材料時(shí)，需要采取分子篩深度脫水的處理方法。這種處理方法對(duì)整體生產(chǎn)流程的要求更高，如果對(duì)碳積分處理不徹底，還會(huì)在一定程度上提高天然氣中的乙烷含量。在生產(chǎn)線的控制上，只有脫除三類天然氣中過多的二氧化碳，才能實(shí)現(xiàn)較好的深度脫水效果。但是經(jīng)過一級(jí)處理之后，三類天然氣中的純氨成分仍然較多，轉(zhuǎn)化的熱效應(yīng)較低，還需要在后續(xù)的生產(chǎn)步驟中不斷降溫，進(jìn)一步進(jìn)行冷凝和分離，以達(dá)到較好的生產(chǎn)控制效果。因此，相對(duì)于一類天然氣、三類天然氣，只有在二氧化碳的處理上增加20%～30%工藝成本，并經(jīng)過多道工藝，才能得到以甲烷為主的天然氣。

2.2 天然氣氣質(zhì)對(duì)LNG液化產(chǎn)生的影響

在液化處理階段，不同的天然氣氣質(zhì)會(huì)對(duì)整體的生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生不同程度的影響，例如二類天然氣相對(duì)于一類天然氣，仍然存在較多的C3+。系統(tǒng)在液化、降溫和加壓的過程中，仍然需要更多的冷凝、分離工序，進(jìn)而得到精度較高、以甲烷為主的天然氣。在液化存儲(chǔ)的過程中，C3+也會(huì)不斷被釋放出來，產(chǎn)生較多的乙烷，因此，需要將乙烷一同液化出售，獲得更高的燃燒熱量。如果原材料為一類天然氣，那么這些步驟的整體成本就會(huì)降低，工藝流程也會(huì)簡(jiǎn)化，對(duì)于安全性和技術(shù)性的要求也會(huì)降低；而采用雜質(zhì)含量更多的三類天然氣，則熱效應(yīng)不足，需要添加更多的乙烷來保障天然氣液化之后的燃燒熱效應(yīng)，增加獨(dú)立氮?dú)庵评溲h(huán)工藝，使三類天然氣在-144 ℃的條件下液化，而這對(duì)整體生產(chǎn)工藝的安全性、保障水平和技術(shù)水平要求更高。在加壓處理過程中，天然氣的成分會(huì)產(chǎn)生不同程度的變化，甲烷和乙烷的燃燒熱效應(yīng)在液化處理過程中也會(huì)得到充分凝集，完成壓力計(jì)算之后，還需要進(jìn)一步對(duì)天然氣的成分進(jìn)行脫水處理和壓縮處理。例如在脫水環(huán)節(jié)，三類天然氣產(chǎn)生的低壓脫水就會(huì)顯著增加整體的生產(chǎn)成本，通過壓縮機(jī)一級(jí)的壓力控制，提升整體裝置的熱效應(yīng)，但是這對(duì)前一階段的脫酸和脫水處理工藝質(zhì)量提出了更高的要求，而當(dāng)原料天然氣中的水露點(diǎn)達(dá)到0 ℃時(shí)，脫水裝置整體的負(fù)荷也會(huì)顯著上升。如果天然氣材料為一類天然氣或二類天然氣，裝置的負(fù)荷平均可下降40%～60%，生產(chǎn)能耗可降低10%～15%，在壓縮環(huán)節(jié)，天然氣中的C3+排放量也會(huì)更少，生產(chǎn)流程的環(huán)保程度也會(huì)顯著提升，且一類天然氣和二類天然氣在冷凝壓縮的過程中，通常不會(huì)出現(xiàn)凝析油的波動(dòng)現(xiàn)象。采用優(yōu)質(zhì)的一類天然氣和二類天然氣，不需要升級(jí)凝析油排出裝置，可以縮短整體的生產(chǎn)流程，且無需壓縮之后再次進(jìn)行脫水，可以極好地控制綜合生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率[3]。

2.3 基于天然氣氣質(zhì)的LNG生產(chǎn)路徑

由上述分析可以看出，商品的天然氣性質(zhì)對(duì)于LNG的脫水、液化、冷凝和銷售都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響，因此在未來的產(chǎn)品進(jìn)口和國(guó)內(nèi)的天然氣挖掘上，要針對(duì)現(xiàn)有的工藝流程參數(shù)和產(chǎn)品性質(zhì)進(jìn)行不斷升級(jí)，包括預(yù)處理階段、液化階段和儲(chǔ)存階段，都要根據(jù)主要的天然氣材料進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和工藝選擇。為了提高流程的整體生產(chǎn)效率，有效地控制成本，在熱換系統(tǒng)安裝和設(shè)計(jì)過程中，要結(jié)合天然氣的不同成分進(jìn)行有針對(duì)性的BIM技術(shù)碰撞設(shè)計(jì)與分析，方便后續(xù)產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

以深圳福山油田商品天然氣的生產(chǎn)和應(yīng)用為例，天然氣的液化能力較強(qiáng)，這種天然氣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和管道工藝能保障C3+和高熱值被較好地利用，且天然氣中的硫化氫質(zhì)量濃度可以控制在20 mg/m3以內(nèi)，乙烷數(shù)量和C3+含量也能在冷凝分離之后達(dá)到較好的工藝應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，充分利用能源，提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，將液化后的產(chǎn)品作為一款獨(dú)立的產(chǎn)品進(jìn)行銷售，將乙烷單獨(dú)析出，提高綜合生產(chǎn)應(yīng)用水平，減少資源的浪費(fèi)。

在“十四五”綜合規(guī)劃的背景下，天然氣生產(chǎn)也強(qiáng)調(diào)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，挖掘更高質(zhì)量的一類、二類天然氣，結(jié)合天然氣的性質(zhì)進(jìn)行產(chǎn)品的整體設(shè)計(jì)，可以幫助人們更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)和轉(zhuǎn)型，匯聚有效的資源和能源，滿足市場(chǎng)的需求。但在此過程中，也要看到不同地區(qū)生產(chǎn)的天然氣產(chǎn)品在成分上的天然差異，在具體應(yīng)用中，仍然要結(jié)合環(huán)境開展工藝設(shè)計(jì)和產(chǎn)品匹配，以降低脫水裝置、生產(chǎn)裝置、冷凝裝置的負(fù)荷，提高天然氣生產(chǎn)環(huán)節(jié)的環(huán)境保護(hù)水平，進(jìn)一步減少能耗，提高環(huán)境友好性。

3 結(jié)語

不同類型、不同成分的天然氣氣質(zhì)會(huì)對(duì)LNG生產(chǎn)造成復(fù)雜的影響，總熱量、總硫含量、硫化氫含量、二氧化碳體積分?jǐn)?shù)、水露點(diǎn)不同的天然氣適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境和工藝匹配條件，在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中選擇高標(biāo)準(zhǔn)天然氣的同時(shí)，也要結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高資源挖掘的有效性，減少資源浪費(fèi)，控制整體的技術(shù)成本。