賀明濤

（中國(guó)建筑第八工程局有限公司華北公司，天津 300452）

隨著高層建筑物的數(shù)量不斷增加，其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性成為現(xiàn)階段高層建筑施工的重點(diǎn)和管理要點(diǎn)，而在高層建筑物的施工過程中，鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的搭建成為施工安全的基礎(chǔ)組成部分。

1 鋼柱結(jié)構(gòu)施工安全要點(diǎn)

在鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼材質(zhì)立柱直接影響建筑物的層數(shù)高度，以及建筑總體高度數(shù)據(jù)的豎立方向的結(jié)構(gòu)零部件，尤其在實(shí)際制作和生產(chǎn)過程中，需要按照相應(yīng)的制作標(biāo)準(zhǔn)，并且以此作為基礎(chǔ)，滿足我國(guó)對(duì)建筑行業(yè)材料的數(shù)據(jù)規(guī)范。同時(shí)，鋼柱零部件在實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)和技術(shù)加工時(shí)，并且根據(jù)模具進(jìn)行翻樣、下料中，應(yīng)充分考慮鋼材質(zhì)零部件焊接產(chǎn)生的焊縫，時(shí)機(jī)的收縮形變數(shù)據(jù)，以及在豎方向核定載重作用力下，產(chǎn)生的材質(zhì)壓縮形變。因此，在進(jìn)行鋼材質(zhì)立柱翻模過程中，應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注下料的整體長(zhǎng)度，不能直接等于方案設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)長(zhǎng)度，即使所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)僅僅有幾毫米，也不能有所忽略。如表1，鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表。并且在上下的兩層結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)立柱的橫截面，在完全相同時(shí)，也不能進(jìn)行數(shù)據(jù)之間的互換，同時(shí)，需要技術(shù)人員要求針對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的鋼材質(zhì)立柱，根據(jù)其使用的規(guī)格、參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)字編號(hào)，進(jìn)行區(qū)別，以此實(shí)現(xiàn)正確模式下的鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)安裝。并且在進(jìn)行鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)安裝過程中，利用矩形模式以及方形的鋼材質(zhì)立柱，并且在實(shí)際進(jìn)行安裝和材質(zhì)生產(chǎn)過程中，應(yīng)該按照現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，使用熔嘴電渣焊，不能在箱板上直接開孔，或者使用槽塞焊等方式。

表1 鋼結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表

2 框架施工安全要點(diǎn)

為了有效地保證鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)施工過程中，結(jié)構(gòu)框架的主梁與鋼材質(zhì)立柱的連接位置上，其節(jié)點(diǎn)領(lǐng)域具備一定較好的延展性能以及連接處的穩(wěn)定性，最終保證整體樓層的層高準(zhǔn)確性，在工廠進(jìn)行建筑原材料制造時(shí)，需要技術(shù)人員在建筑結(jié)構(gòu)的框架支撐梁位置中，設(shè)置懸掛方式的手臂梁，并且需要將懸空方式下，臂梁的雙翼邊緣上層以及下層，與鋼材質(zhì)立柱進(jìn)行相互連接，在實(shí)際連接過程中，需要使用剖口熔透焊縫技術(shù)，其結(jié)構(gòu)中的腹板需要使用貼角焊縫技術(shù)。而在實(shí)際的建筑焊接和制造時(shí)，需要使用相應(yīng)的專業(yè)設(shè)備和儀器，保證生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，如表2，施工機(jī)械表格。

表2 施工機(jī)械表格

根據(jù)實(shí)際的施工現(xiàn)場(chǎng)和鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)制造情況，在進(jìn)行框架連接時(shí)，應(yīng)該將框架梁與鋼材質(zhì)立柱的懸空模式下臂梁相互連接，其中下層以及下層的雙翼邊緣，需要使用襯板進(jìn)行全熔解，并且進(jìn)行焊縫的專業(yè)技術(shù)處理。而腹板區(qū)域應(yīng)該使用高強(qiáng)度的螺栓進(jìn)行結(jié)構(gòu)搭建。加上鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)筋，以及混凝土進(jìn)行實(shí)際工程施工過程中，允許數(shù)據(jù)的偏差值大于鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)要求，因此，當(dāng)鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)框架梁與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下的剪力墻，或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下的連接筒壁連接時(shí)，其結(jié)構(gòu)腹板的主要連接區(qū)域需要鉆開橢圓形的孔洞，以此保證結(jié)構(gòu)邊緣距離的實(shí)際要求。

在實(shí)際進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，其結(jié)構(gòu)框架梁的整體翻樣與下料的長(zhǎng)度，需要等于方案設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，并且在實(shí)際考慮焊接后，材料會(huì)產(chǎn)生一定程度的收縮和變形后，其結(jié)構(gòu)焊接的收縮和變形數(shù)據(jù)需要利用現(xiàn)有的計(jì)算公式，按照實(shí)際的材料加工數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和校對(duì)，以此確定鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的翻樣精準(zhǔn)長(zhǎng)度。

在針對(duì)鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，框架梁上層與下層的雙翼邊緣，可以使用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行相互連接，或者使用焊點(diǎn)進(jìn)行連接，現(xiàn)階段，大多數(shù)的鋼材質(zhì)建筑工程中，普遍使用帶襯板模式的全熔解式的透焊技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)焊接。所以，在實(shí)際施工時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)該首先焊接下層翼邊緣部分，然后，進(jìn)行結(jié)構(gòu)端點(diǎn)的定位，隨后在焊接另外一端。而腹板區(qū)域的連接，則需要使用高強(qiáng)度的螺栓零部件進(jìn)行相互連接，在實(shí)際連接時(shí)，技術(shù)人員還要充分地了解和認(rèn)識(shí)鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計(jì)理念，并且以此作為基礎(chǔ)，在常見的螺栓連接方式中，選擇適合的模式，比如，摩擦型、承壓型的高強(qiáng)度螺栓零部件。

如果使用摩擦型的高強(qiáng)度螺栓零部件時(shí)，其摩擦的相關(guān)系數(shù)應(yīng)該選擇相對(duì)比較合理、科學(xué)的連接方式，以此保證鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)的整體安全性和穩(wěn)定性。而選擇高強(qiáng)度螺栓零部件，群體連接模式時(shí)，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的孔洞位置精準(zhǔn)程度十分重要?，F(xiàn)階段，孔洞的制作應(yīng)該使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的模板進(jìn)行翻版，并且在制作過程中，需要使用多軸線數(shù)字控制鉆孔技術(shù)，兩者相比，多軸線數(shù)字控制鉆孔技術(shù)精準(zhǔn)程度較高，因此，在實(shí)際結(jié)構(gòu)建設(shè)時(shí)，應(yīng)該重視和使用。如果在鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)制作時(shí)，利用模板技術(shù)進(jìn)行孔洞的直走，應(yīng)高保障整體模板制作的精準(zhǔn)程度，以此保證高強(qiáng)度螺栓組裝孔洞位置，以及工地實(shí)際安裝孔洞位置的精準(zhǔn)度需求。如果孔洞的位置出現(xiàn)了數(shù)據(jù)偏差，只允許利用物理性的絞刀進(jìn)行孔洞的擴(kuò)張，禁止使用高速氣體進(jìn)行擴(kuò)張，否則，需要按照重大的質(zhì)量故障進(jìn)行相關(guān)處理。

3 結(jié)語

由此可見，現(xiàn)階段，我國(guó)高層建筑物的主要施工模式，需要依靠鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行基礎(chǔ)支撐。加上鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)施工建設(shè)的優(yōu)勢(shì)較為明顯，比如，自身結(jié)構(gòu)重量較輕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高、抗震性能較好等,致使其技術(shù)被廣泛地應(yīng)用在高層建筑流程中。所以，為了確保高層建筑物的結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性，并且實(shí)現(xiàn)在建筑結(jié)構(gòu)工程的順利開展，技術(shù)人員應(yīng)該積極提升和完善鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。