特約撰稿人：李建普 潘翔 馬翔

制造業(yè)設備裝備可靠安全運行是確保產(chǎn)品成本及質(zhì)量的根本要素。2017年6月，中國設備管理協(xié)會頒布了《中國設備管理體系》（T/CAPE 10001-2017），這份文件對設備智能制造運維作了明確要求，工業(yè)設備運行系統(tǒng)中潤滑和液壓系統(tǒng)至關重要。最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計，日本設備故障的36%是潤滑不良導致，我國設備故障的60%是潤滑不良導致，資料表明液壓元件78%歸因于油品污染及變質(zhì)。改善設備潤滑不良問題已迫在眉睫，設備智能潤滑管理將是未來設備遠程運維管理的發(fā)展趨勢。

智能潤滑系統(tǒng)功能多

在現(xiàn)代工業(yè)領域，液壓傳動技術快速發(fā)展，此技術由于傳輸力矩大，可實現(xiàn)無級變速，并具有使用壽命長、應用范圍廣等優(yōu)勢，但是液壓系統(tǒng)也有加工精度高、制造成本高的劣勢，特別是出現(xiàn)故障不易排除。液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病原因”：污染、過熱和進入空氣。由于液壓系統(tǒng)中涵蓋的集成元件極為精密，油液污染危害更為突出，所以油液污染在線監(jiān)測和控制在線液壓系統(tǒng)的應用就顯得極為重要。液壓油污染的主要原因有機械內(nèi)部的摩擦產(chǎn)生磨損顆粒，油液在使用過程中隨著其功能下降而產(chǎn)生的膠結、油泥，工作環(huán)境的雜質(zhì)入侵等。有關資料表明，油液污染是潤滑、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障及液壓元件早期磨損或損壞的主要原因，由此引起的損失約占液壓系統(tǒng)故障損失的70%～80%，油液污染已成為液壓系統(tǒng)最主要的故障源。

有實驗資料證明，油品清潔度越高，相應潤滑部件的壽命會越長，維護費用會也隨之降低，從理論上看，清潔度的提高可以延長設備部件的壽命。

下表顯示，油品清潔度從21/19/16提高到16/14/11，對于液壓系統(tǒng)和發(fā)動機，部件壽命提高4倍、滾動軸承部件提高2.5倍、滑動軸承提高3倍、齒輪提高2倍。對于設備而言，油品的清潔度對于設備油品壽命的延長和設備維修率的降低，至關重要。

目前，國內(nèi)對油液的污染檢測與凈化手段主要采用定期抽樣送檢和檢修安排過濾方式，尚未實現(xiàn)油液油質(zhì)在線監(jiān)控與自動凈化。智能潤滑系統(tǒng)的潤滑油路、操作油液在線監(jiān)測與操作自動凈化系統(tǒng)，將實現(xiàn)油品在線監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)分析、及時預警并能實現(xiàn)自動凈化操作，實時掌握油質(zhì)劣化趨勢并進行油質(zhì)劣化控制，降低潤滑、液壓系統(tǒng)因油質(zhì)劣化導致的故障發(fā)生率，提高設備運行的安全可靠性。

設備云智能潤滑優(yōu)勢顯見

國內(nèi)企業(yè)凈化設備采購分為自主品牌和進口品牌，美國波爾濾油機作為國際知名品牌，是進口濾油機的代表，在我國工業(yè)市場占有可觀的份額，尤其是在液壓行業(yè)，與目前國內(nèi)外濾油機相比較，波爾濾油機具有維護工作量小、穩(wěn)定耐用等特點，對低水（如1%（低水一般通常指0.1%）以下）、低粘度潤滑油的過濾效果比較明顯，在液壓行業(yè)用量也很大。目前，國內(nèi)外真空（濾網(wǎng)式和吸附式）濾油機對液壓油的過濾尚好，但過濾效果不能在第一時間用數(shù)據(jù)直觀的展現(xiàn)。

震坤行工業(yè)超市（上海）有限公司（以下簡稱“震坤行”）對業(yè)內(nèi)痛點作了深度分析，研發(fā)了ZKYJ-30智能濾油小車（含在線檢測及傳輸通訊），滿足了企業(yè)在線油液檢測功效的需求，其采用污染監(jiān)測+濾油設備組合的方式，通過在線檢測儀自動檢測油液清潔度及水份，實時監(jiān)測油液的運行狀態(tài)，準確掌握油品狀況，對油液維護和管理提供了可靠的依據(jù)，保證設備油液始終處于受控狀態(tài)。震坤行ZKYJ-30智能濾油小車實用范圍廣，只要粘度低于320Cst、油溫低于80℃，幾乎所有的石油類潤滑油皆適用。主要有以下4大功能及特點：

第一，噪音低，低電耗，可移動式作業(yè)，占用空間小；安裝便捷,可以移動式。

第二，智能化運行，故障自動停機及報警，作業(yè)中無需監(jiān)護。

第三，設備關鍵機件全部采用品牌元器件，性能指標全部按國外先進設備要求設計，運行穩(wěn)定。

第四，過濾面積大，壓力損失小，納污容量高，使用壽命長,過濾精度：3um。

油液信息化管理提升了工作效率，智能化管理支持可持續(xù)發(fā)展。一體化在線油液監(jiān)測管理系統(tǒng)，實時在線監(jiān)測油品品質(zhì)，精準按質(zhì)換油管理，減少油液損耗和降低失效油液，降低設備維護成本，延長設備使用壽命。震坤行行家設備云智能潤滑在線管理平臺展現(xiàn)4大優(yōu)點：

第一，模塊化組合，滿足不同客戶的選配要求。

第二，現(xiàn)場安裝方便，接通油路就可用。

第三，遠程云端數(shù)據(jù)自動發(fā)送，手機隨時預警。

第四，檢測范圍廣、精度高。

智能潤滑診斷系統(tǒng)的推廣應用，可以很大程度解決液壓系統(tǒng)在不同行業(yè)的應用痛點，實現(xiàn)設備預知維護，提高設備整體的管理水平，從而提升整體的設備生產(chǎn)效率、降低潤滑運維成本。智能檢測在一定程度上推動了設備自動化、智能化進程，因此，智能潤滑必將是所有大型機械設備遠程運維管理的有效抓手，助力制造裝備行業(yè)智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。