劉利東

摘 要：在我國所使用的資源當中，石油一直占據(jù)著主導地位，其主要原因就是石油與其他資源相比獲取方式更為困難，石油在開采過程中有著太多的阻礙，正是因為影響因素過多使得我國的石油開采技術(shù)還存在著相當多的問題，本文將會對影響石油鉆井工程的主要因素進行分析研究，提出相關(guān)的改進措施。

關(guān)鍵詞：石油固井;影響因素;改進措施

引言：資源是全世界都關(guān)注的重點，尤其是油氣資源儲備問題，更是每一個國家所關(guān)注的問題，隨著資源被逐漸開采，石油行業(yè)的正常運行成為了需要關(guān)注的問題，因此提高開采質(zhì)量，提升開采產(chǎn)量成為了每一個國家所需要關(guān)注的問題，國內(nèi)外學者以及對該問題進行了詳細的研究，因此石油固井質(zhì)量擁有著非常大的意義。

一、提高固井質(zhì)量的內(nèi)在機理

在整個石油開采環(huán)節(jié)當中，固井質(zhì)量起著決定性的作用，不光影響著工程的質(zhì)量，還影響著油氣井的使用時間以及安全性。本文將會從水泥漿方面進行詳細的分析，進一步提高固井的質(zhì)量，由于固井質(zhì)量的好壞關(guān)系著后期工況能否順利進行，所以必須對該環(huán)節(jié)進行嚴格把控。通常情況下在固井注入水泥漿的過程中，地層流體都是處于壓穩(wěn)的，在等待凝固的這段時間里水泥會出現(xiàn)井底壓力變低，凝結(jié)失重的情況，此外水泥漿也會與地層水出現(xiàn)化學偏差，水泥漿將會受到地下水的嚴重侵蝕，若情況嚴重時，甚至會出現(xiàn)稀釋、沖刷等現(xiàn)象，這些因素會直接影響到固井的質(zhì)量，使得水泥漿需要稠化的時間會更久以及穩(wěn)定性也會出現(xiàn)一定的降低。通過研究能夠看出，水泥漿所擁有的靜膠凝強度是小于48pa的，所擁有的失重是非常小的;而當水泥漿的膠凝強度處于48pa到240pa之間時，其會出現(xiàn)嚴重的失重現(xiàn)象。所謂的靜膠凝現(xiàn)象影響著水凝膠的流動性，在此環(huán)境下自由水會進入到一種靜水液柱的狀態(tài)，如此一來就會使得水泥漿進入到失重狀態(tài)。隨著凝固完結(jié)，水泥漿柱所受到的壓力會逐漸通過種種實驗表明，水泥漿的失重速度與情況與井斜角有著正比關(guān)系，井斜角越大，其失水量也就越高，從而使得穩(wěn)定性與均勻性受到影響。在水泥漿當中，其折水量以及失水程度越小，也就代表著在漿體當中存有的自由水越少，如此一來，漿體就會變得更加穩(wěn)定，擁有更強的性能。

二、影響石油固井質(zhì)量的三個因素

1.鉆井液

通過種種實際操作可以看出，石油固井的質(zhì)量由鉆井液的指標所決定，該指標包括了失水、粘度、密度等方面。因此對其進行專一的說明：（1）若鉆井液的密度出現(xiàn)過低的情況，那么其所帶來的浮力也就會越大，在這一時刻，石油鉆井會盡心的更為順利。如果鉆井液密度較高的時候，其浮力就會降低，因此石油鉆井就不能正常的運行。除此之外，失水量也會影響到鉆井液的黏度，如果失水量表現(xiàn)得過大，則鉆井液的黏度會出現(xiàn)降低的情況，此外由于黏度的降低，流水量會進一步提高，此時石油鉆井可以有效的進行工作。反之，如果失水量較低，鉆井液的黏度就會升高，因此流水量就會降低，這一情況會直接影響到石油固井的質(zhì)量。

2.地層巖性

由于地形的不同，石油固井的質(zhì)量也會受到地質(zhì)巖層的影響，尤其是底層巖性，其是由底層組織與水泥環(huán)所組成的，其成為了石油固井的第二界面，在工程當中，應該注重地層巖層，其會直接影響到石油固井的質(zhì)量。尤其是工程后期，地層壓力更是會直接影響到石油固井的質(zhì)量，一旦其超過標準范圍，那么將會出現(xiàn)滲水的情況，從而使得底層膠結(jié)會出現(xiàn)降低的情況。除此之外，聲速也是影響水泥膠結(jié)的重要因素，由于地層擁有著吸水性，所以水分流失的情況會經(jīng)常發(fā)生。在水分流失之后，大概率發(fā)生裂縫的情況，而裂縫又會直接影響到鉆井的安全，結(jié)合前文可以看出，如果想要保證石油固井有著非常高的質(zhì)量，那么就需要結(jié)合固井的實際情況，制定出相符合的方案，對巖層壓力進行密切的關(guān)注，避免地層裂縫的出現(xiàn)。

3.水泥漿

影響固井質(zhì)量的主要因素就是水泥漿，其會出現(xiàn)分層沉淀的情況，值的確認的是該現(xiàn)象出現(xiàn)時，石油固井的質(zhì)量不會受到影響，而如果凝固時間過長，使得層面出現(xiàn)裂縫，則會直接影響到石油固井的質(zhì)量。水泥漿的凝固時間具體可以以下兩個方面進行分析：內(nèi)在因素以及外在因素。其中內(nèi)在因素指的是石油固井的質(zhì)量會受到水泥漿的密度以及流動性所影響;而外在因素指的是水泥漿凝固受封固段的實際長度以及環(huán)空返速所影響，通常情況下封固段都會控制在800-1200m的范圍之內(nèi)，在該范圍當中，石油固井的質(zhì)量是最好的。結(jié)合這兩方面的因素，應該對石油固井進行實地考察，結(jié)合其自身情況制定出相應的措施方案。

二、提高石油固井質(zhì)量的幾點措施

1.提升水泥漿的性能

固井也會受到水泥性能所影響到，通過實驗能夠看出，當水泥漿的密度保持在1.15～2.659g/cm3的時候，應對水泥稠化的時間進行相應調(diào)節(jié)，使其最大可能的避免水分上的流失，保證將水泥漿的失水量控制在100ml以下。不光如此，如果水泥漿擁有著非常高的質(zhì)量，那么可以對其進行快速的凝固。因此需要相關(guān)工作人員注重水泥的質(zhì)量，在選擇時以質(zhì)量為依據(jù)，保證所用的水泥能夠符合固井的地勢因素以及實際環(huán)境。

2.冷卻井壁控制動壓

在水泥漿固井施工之前，應對動壓進行有效的控制，其中可以利用冷卻井壁的方式，該方法可需要在井內(nèi)注射冷卻槳液，其密度為2.47g/cm?，其具體注射量則更根據(jù)套管尺寸以及鉆頭尺寸所決定，對井壁的溫度進行有效的降低，從而使得固井的安全性獲得更進一步的提高，此外在質(zhì)量方面也可以做到穩(wěn)定的提升。

3.適當增加前置液量

在水泥漿固井技術(shù)當中應當注重前置液的用量，只有前置液保持一定的體量，那么固井就可以有效的進行抗隔離、抗污染，在水泥漿固井當中起到?jīng)Q定性的作用。比如說可以在水泥漿固體技術(shù)當中加入600ml的前置液，在加入前置業(yè)之前，相關(guān)工作人員需對井壁進行仔細的清理工作，如此一來清理后的井壁能夠保證前置液擁有更多的接觸時間，從而保證水泥漿固井的質(zhì)量結(jié)構(gòu)不受到影響。

4.提高工人工作質(zhì)量，加強現(xiàn)場施工

在固井的施工過程中，應加強對人員的管理，提高施工人員的工作質(zhì)量，保證施工人員能夠按照施工技術(shù)標準進行施工，使石油固井的質(zhì)量得到保證。首先，從思想上進行提升，使相關(guān)施工人員能夠以質(zhì)量為重，從思想上進行教育。通過一系列的調(diào)查可以看出，目前石油固井項目在施工之前，其管理層都沒有對施工人員進行開發(fā)狀況以及地理環(huán)境上的說明，并且沒有定期的檢查制度，使得項目工程不能很好在在監(jiān)督下進行，這一情況會直接導致固井質(zhì)量受到危害。因此需要在工程施工前對相關(guān)施工人員展開培訓，根據(jù)固井的實際情況，制定出相關(guān)方案，加強施工人員的認知，嚴格按照施工方案所進行，通過嚴厲的監(jiān)督進一步提高工作效率。

5.提升鉆井液性能

在進行石油固井工程的過程中，項目負責人要嚴格控制鉆井液的黏度、密度以及失水量，通過對鉆井液的有效控制，提高固井的質(zhì)量。此外還需要對鉆井液進行合理的配置，其依據(jù)主要是施工地勢以及施工環(huán)境。在其他有關(guān)材料的配比也應保持重視，依據(jù)固井的實際情況，計算出材料最為科學合理的配比。

三、結(jié)束語

現(xiàn)階段，在我國所有資源開采當中，石油固井技術(shù)已經(jīng)成為了我國重點關(guān)注的問題，由于我國在該方面還不夠成熟，所以還存在著一系列的相關(guān)問題，因此需要在技術(shù)上進行有效的突破，通過相關(guān)學者的研究，對技術(shù)進行革新優(yōu)化。在人員管理方面，更應做到嚴格管理，通過現(xiàn)有的方式方法對提高施工人員的培訓工作以及管理工作，提高施工人員施工效率的同時，進一步提高固井的質(zhì)量。

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