歐志文

摘 要：全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓機(jī)）是一種集機(jī)械、液壓、電器和氣動(dòng)于一體的機(jī)械設(shè)備，具有造價(jià)高、自動(dòng)化程度高、精度高等特點(diǎn)。基于此，文章根據(jù)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)各部件維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：全自動(dòng)液壓壓磚機(jī);維護(hù)保養(yǎng)

1 引 言

在建陶廠(chǎng)，從原料到產(chǎn)品坯體成型就是通過(guò)壓機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，如果一旦壓機(jī)出了故障，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)將處于停產(chǎn)狀態(tài)，這將會(huì)給建陶廠(chǎng)帶來(lái)巨大損失，因此減少壓機(jī)故障對(duì)建陶廠(chǎng)尤為重要。減少壓機(jī)故障主要從兩個(gè)方面解決：對(duì)壓機(jī)合理保養(yǎng)減少壓機(jī)故障發(fā)生次數(shù)和快速找出故障點(diǎn)并處理。

2 對(duì)機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)

從機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)看，壓機(jī)可分為以下三種：三梁四柱結(jié)構(gòu)、整體鑄造結(jié)構(gòu)、鋼片纏繞結(jié)構(gòu)。

一般來(lái)講對(duì)機(jī)械部分的維護(hù)保養(yǎng)，主要是日常按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行定期的清潔、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑以及對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的螺絲、螺帽進(jìn)行防松等巡檢。但是，具體對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的壓機(jī)又有不同維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目。

2.1三梁四柱結(jié)構(gòu)

圖1中所示的四條柱，學(xué)名叫拉桿，是連接上橫梁與下橫梁的零件，在壓機(jī)工作時(shí)，拉桿會(huì)受到很大的拉力，如果拉桿因此受到損傷而突然失效，那不但維修動(dòng)作大，維修費(fèi)高，而且維修工期長(zhǎng)（約一周時(shí)間），對(duì)生產(chǎn)影響很大，是一件較大的故障。所以需要對(duì)四條拉桿進(jìn)行每月不少于兩次的定期的探傷檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)，有便于計(jì)劃維修，把故障損失減少到最小。而這一點(diǎn)，由于壓機(jī)的有關(guān)說(shuō)明書(shū)里沒(méi)有提及，恰恰是很多專(zhuān)職的壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)人員容易忽視的一件事情。

2.2整體鑄造結(jié)構(gòu)

如圖2所示。因?yàn)槭钦w鑄造，對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)人員知道需要定期檢查鑄件的裂紋情況。尤其在一些容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的地方，比如轉(zhuǎn)角處，當(dāng)轉(zhuǎn)角比較小的時(shí)候，就容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。如果定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)了裂紋，就能及時(shí)的在裂紋的末端加鉆一個(gè)通孔，以防止裂紋蔓延。如果沒(méi)有及時(shí)檢查，任裂紋蔓延，整臺(tái)壓機(jī)將會(huì)因此報(bào)廢，也會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)巨大損失。

2.3鋼片纏繞結(jié)構(gòu)

如圖3所示。鋼片纏繞結(jié)構(gòu)是壓機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家針對(duì)三梁四柱結(jié)構(gòu)和整體鑄造結(jié)構(gòu)的一些缺陷而研發(fā)的一種新型結(jié)構(gòu)，目前還沒(méi)有出現(xiàn)失效損壞的情況。所以，在維護(hù)保養(yǎng)方面還是按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行定期的清潔、點(diǎn)檢，潤(rùn)滑為主。但為了防范于未然，還是要對(duì)鋼片進(jìn)行定期探傷檢測(cè)，只不過(guò)檢測(cè)周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。

3對(duì)液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

壓機(jī)的液壓系統(tǒng)包括液壓站、組成液壓系統(tǒng)的各種液壓閥、油路板、儲(chǔ)能器、增壓器、填充閥（補(bǔ)油閥）、預(yù)沖油箱、中轉(zhuǎn)油箱、各種外置或內(nèi)置的油管以及冷卻裝置等。

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對(duì)于液壓油來(lái)說(shuō)，首先應(yīng)滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求，由于潤(rùn)滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。液壓油的作用主要有兩點(diǎn)：潤(rùn)滑和建立壓力，液壓故障70%～80%都是因?yàn)橐簤河统鰡?wèn)題所導(dǎo)致的，因此，液壓油合理的粘度和清潔度對(duì)于一個(gè)液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)非常重要。

（1）那么怎樣來(lái)保證液壓油合理的粘度和清潔度呢？一是控制好油溫油量，二是做好油路內(nèi)部的清潔，三是控制好壓縮空氣的質(zhì)量和壓力。具體可以采取以下措施：

1）定期抽樣對(duì)比：每隔一個(gè)月，用透明的玻璃杯在中轉(zhuǎn)油箱抽取半杯液壓油，與樣品進(jìn)的顏色、氣味、粘度、清潔度等進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2）定期更換濾芯。濾芯的作用是濾除液壓系統(tǒng)中金屬顆粒、油泥等雜質(zhì)，凈化液壓油，以保護(hù)設(shè)備的安全運(yùn)行。

通過(guò)2016年至2018年三年收集的壓機(jī)濾芯使用時(shí)間、液壓油清潔度，壓機(jī)故障等數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，每2月更換一次壓機(jī)濾芯，能保證液壓油的清潔度，壓機(jī)濾芯發(fā)揮到最大性能。

3）維修時(shí)做好防護(hù)工作，防止外界雜物進(jìn)入。

4）控制好壓縮空氣的壓力（壓力穩(wěn)定在4～4.8kg/cm2）和清潔度，防止水分或其他雜物由壓縮空氣帶入到液壓系統(tǒng)。

5）控制好油溫，盡量在35℃～45℃。保證液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。

6）維護(hù)好水冷卻器，防止油水混合。

7）正確選擇油品。（a）合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。（b）良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。（c）良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。（d）良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。（e）良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

8）制定合理的液壓油更換周期。

9）勤于檢查油位，防止因缺油而導(dǎo)致主泵發(fā)生氣蝕等。

筆者就曾經(jīng)多次遇到過(guò)因缺油而導(dǎo)致的一個(gè)問(wèn)題，印象較深的有兩次：一次是因?yàn)閴簷C(jī)在缺油狀態(tài)下工作，結(jié)果把主油泵損壞嚴(yán)重，細(xì)銅粉直接透過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入液壓系統(tǒng)，導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)拆卸清洗。另外一次也是因?yàn)槿庇停夏Ｐ鞠滦?0mm左右時(shí)，主油泵的馬達(dá)立馬停機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)維修人員誤以為是電器故障，連續(xù)檢查幾個(gè)小時(shí)，最終電話(huà)咨詢(xún)專(zhuān)家，發(fā)現(xiàn)壓機(jī)缺油所致。

（2）對(duì)于各液壓閥的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）檢查閥體與閥芯之間的間隙，如果間隙超標(biāo)，就會(huì)引起內(nèi)泄，應(yīng)該立即更換。

2）檢查運(yùn)動(dòng)密封件的磨損情況。

3）檢查臺(tái)肩的磨損情況。

（3）對(duì)于各油路板的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）定期檢測(cè)油路板的是否磨損。

2）定期檢測(cè)油路板的是否有裂紋。

（4）對(duì)于各儲(chǔ)能器的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）定期檢測(cè)各儲(chǔ)能器是否磨損或者個(gè)別零件斷裂、脫落。

2）定期檢測(cè)儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫κ欠窈线m，一般設(shè)定在系統(tǒng)壓力的2/3～3/4，不合適及時(shí)補(bǔ)充或釋放氮?dú)狻?/p>

（5）壓機(jī)的的冷卻裝置一般采用水冷，對(duì)于冷卻裝置的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）檢查水路和油路之間是否存在相互滲透，如果相互滲透，就會(huì)引起油水混合，直接導(dǎo)致液壓油乳化，應(yīng)該立即檢修更換。

2）檢查冷卻裝置內(nèi)部是否存在污垢結(jié)存導(dǎo)致熱交換效率低下的情況。

3）檢查冷卻水的溫度及清潔度情況。

（6）對(duì)于液壓站的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）檢查主馬達(dá)的溫升及電流波動(dòng)情況。

2）檢查主油泵是否內(nèi)泄情況。

（7）對(duì)于壓縮空氣的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下：

1）檢查壓縮空氣的清潔度。

2）各氣動(dòng)元件，比如氣源三聯(lián)、氣壓表是否失效。

（8）有關(guān)增壓器的油管的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下。

1）檢查增壓缸是否存在磨損內(nèi)泄。

2）檢查密封件是否老化失效。

（9）有關(guān)填充閥（補(bǔ)油閥）的維護(hù)保養(yǎng)，具體可以采取以下措施如下。

1）檢查閥體是否存在磨損內(nèi)泄。

2）檢查密封件是否老化失效。

盡量做好壓機(jī)的液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，是為了減少故障率，但是如果萬(wàn)一出了故障怎么辦呢？

首先，要熟悉液壓系統(tǒng)原理，解決液壓故障基本思路和手段不外乎是“一看二摸三聽(tīng)四堵”。

“一看”：看主電機(jī)電流。如果操作模式在設(shè)定狀態(tài)下，有關(guān)電機(jī)的電流較大（具體視電機(jī)功率而定，也可與正常的同型號(hào)的其它機(jī)臺(tái)對(duì)比），則基本可斷定，該機(jī)液壓系統(tǒng)可能存在內(nèi)泄。

“二摸”：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理圖，分別對(duì)調(diào)壓閥、溢液閥、減壓閥以及其它大流量閥進(jìn)行觸摸（由有經(jīng)驗(yàn)的人操作），感覺(jué)閥體表面的溫度.若溫度比油溫高，則該閥可能存在內(nèi)泄.

“三聽(tīng)”：觸摸完之后，接著再聽(tīng)，若有“嘰嘰”的聲音，則該閥也可能存在內(nèi)泄。

“四堵”：根據(jù)液壓系統(tǒng)圖，采取關(guān)閉某個(gè)插裝閥或先導(dǎo)閥或增設(shè)堵頭，分部位，按步驟分別堵死某些大流量閥或執(zhí)行元件（比如頂出器、填充閥、增壓缸、主油缸等）。確定堵死后再來(lái)觀(guān)察設(shè)定狀態(tài)下有關(guān)電機(jī)的電流情況.若關(guān)掉后電流明顯下降，則被關(guān)掉的閥或執(zhí)行元件很可能存在大的泄漏。若大流量閥和執(zhí)行元件全部關(guān)閉后，電流仍較大，則有可能是油泵本身內(nèi)泄。遇到壓機(jī)系統(tǒng)壓力波動(dòng)大，這種情況，切忌盲目拆裝更換等盲目操作，這樣既不能達(dá)到排查的目的，還有可能給系統(tǒng)帶來(lái)新的問(wèn)題，使問(wèn)題越搞越復(fù)雜，有時(shí)甚至連續(xù)幾天都處理不好，給企業(yè)帶來(lái)較大損失。

4 對(duì)電器控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

（1）做好電氣元件、電氣箱及工控機(jī)的防塵、防震、防水，定期清理工控機(jī)濾網(wǎng)的粉塵，保持控制室的干凈整潔，保證工控機(jī)及電氣系統(tǒng)的正常工作。

（2）動(dòng)力及控制設(shè)備要求較高的供電質(zhì)量，電源電壓波動(dòng)允許AC380V+5%，要求供電變壓器有足夠的容量。

（3）檢查各電氣裝置絕緣是否符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)接零是否安全可靠。

（4）檢查避雷裝置導(dǎo)雷線(xiàn)，不能斷裂，接地要可靠。

（5）定期檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)，電器元件、主令開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、接觸器等工作是否正常，若有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，停機(jī)檢查。

總之，嚴(yán)格按照壓機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)，建立一整套壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度，并在實(shí)踐中不斷完善該制度，這樣就可以最大限度地有預(yù)見(jiàn)有計(jì)劃進(jìn)行的對(duì)壓機(jī)進(jìn)行維修，把故障帶來(lái)的損失降到最低。

參考文獻(xiàn)

[1] 陶瓷報(bào).淺談全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)的系統(tǒng)壓力波動(dòng)大的問(wèn)題及其解決思路.

[2] 方圓集團(tuán).電器控制系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng).