近日，全球領(lǐng)先的邊緣計(jì)算解決方案提供商凌華科技攜手資策會(huì)、友嘉實(shí)業(yè)集團(tuán)，打造出“全球首創(chuàng)？5G專網(wǎng)+AMR分布式群機(jī)智能未來(lái)工廠”，該工廠的智能產(chǎn)線可以使工廠場(chǎng)內(nèi)的機(jī)臺(tái)產(chǎn)線、機(jī)器人、自主移動(dòng)機(jī)器人，借助5G網(wǎng)絡(luò)低延遲、高效率的特性，通過(guò)實(shí)時(shí)邊緣通信系統(tǒng)（DDS）進(jìn)行自主運(yùn)行、平行溝通，實(shí)現(xiàn)“群機(jī)協(xié)作（Swarm Autonomy）”的目標(biāo)。

凌華董事長(zhǎng)劉鈞指出：“凌華科技觀察到，傳統(tǒng)工廠正面臨訂單量少、客制化、缺工等問(wèn)題，且轉(zhuǎn)型智慧新工廠的需求強(qiáng)勁。凌華的機(jī)器人控制器ROScube全球首度整合ROS 2（Robot Operating System，機(jī)器人操作系統(tǒng)），其官方正式的實(shí)時(shí)邊緣通信系統(tǒng)Data Distribution Service就是凌華的DDS，DDS過(guò)去應(yīng)用在航天、軍事系統(tǒng)上，擁有出色穩(wěn)定性?！?/p>

劉鈞表示：“凌華科技身為亞洲第一個(gè)擁有DDS技術(shù)的公司，希望能協(xié)助客戶開(kāi)發(fā)，最終實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)作、群機(jī)協(xié)作的目標(biāo)。過(guò)去機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在歐美、日本盛行，但通過(guò)ROScube降低了ROS 2系統(tǒng)進(jìn)入門檻后，打造自主移動(dòng)機(jī)器人AMR、機(jī)器手臂、加工中心（Machining center）互聯(lián)溝通難度大幅降低，再加上凌華科技在智慧工廠AOI方面的應(yīng)用以及5G MEC方面的解決方案，現(xiàn)階段可以實(shí)現(xiàn)在越南、東南亞地區(qū)部署具備5G、機(jī)器人的智慧工廠?！?/p>

友嘉集團(tuán)總裁朱志洋表示：“新冠肺炎疫情之下，對(duì)人員的管理是企業(yè)的挑戰(zhàn)，也是未來(lái)工廠的方向，無(wú)人工廠與自動(dòng)化整合的需求大幅提升;智能工廠在結(jié)合5G通信技術(shù)解決方案后成效顯著，AOI光學(xué)檢測(cè)取代人工目視流程，將減少高達(dá)25%檢測(cè)時(shí)間，提高16%的產(chǎn)品良率，并降低生產(chǎn)成本超過(guò)20%。產(chǎn)線人員通過(guò)MR智慧眼鏡執(zhí)行遠(yuǎn)程協(xié)作，讓遠(yuǎn)程專家進(jìn)行實(shí)境實(shí)時(shí)指導(dǎo)，預(yù)計(jì)可提升15%工作效率，減少20%的檢修與運(yùn)維成本?！?/p>

朱志洋透露，未來(lái)友嘉會(huì)持續(xù)將歐美品牌轉(zhuǎn)往臺(tái)灣生產(chǎn)。若關(guān)鍵性零組件在臺(tái)灣生產(chǎn)后，有望協(xié)助臺(tái)灣的廠商從中價(jià)位設(shè)備向高端設(shè)備邁進(jìn)。

資策會(huì)以“數(shù)字化轉(zhuǎn)型助力者”的角色，在這次合作中建置以5G 獨(dú)立組網(wǎng)（SA）專網(wǎng)架構(gòu)未來(lái)智能工廠的聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，資策會(huì)智能系統(tǒng)研究所所長(zhǎng)蒙以亨表示，這次的5G專網(wǎng)共涵蓋三種應(yīng)用。

第一是AOI圖像檢測(cè)結(jié)合邊霧計(jì)算平臺(tái)。利用5G將高分辨率圖像回傳邊霧計(jì)算平臺(tái)，以人工智能進(jìn)行瑕疵檢視后，迅速將控制命令下達(dá)給前方的機(jī)械手臂。

第二是AR 智慧眼鏡。前臺(tái)操作人員圖像辨識(shí)，后臺(tái)專家系統(tǒng)提供操作建議，或利用XR技術(shù)將虛擬圖像結(jié)合實(shí)物遠(yuǎn)距指導(dǎo)。

第三是AMR自主移動(dòng)機(jī)器人。5G結(jié)合實(shí)時(shí)3D圖像，以同步定位與地圖構(gòu)建技術(shù)（SLAM）提供AMR 自主移動(dòng)機(jī)器人派車路線，并在行進(jìn)間隨時(shí)偵測(cè)避撞?！?/p>

展望未來(lái)，資策會(huì)期盼能跨領(lǐng)域整合更多技術(shù)并擬定“智能制造藍(lán)圖”，應(yīng)用云霧整合、數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù)，導(dǎo)入制程大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析等技術(shù)，朝向?yàn)槲磥?lái)工廠建置數(shù)字智能大腦邁進(jìn)。

通過(guò)凌華、友嘉、資策會(huì)等強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，展現(xiàn)了全球首創(chuàng)未來(lái)工廠的高靈活性應(yīng)變能力，三家企業(yè)也希望通過(guò)這次的合作，促成更多異業(yè)結(jié)盟，號(hào)招更多海內(nèi)外傳統(tǒng)工廠加入智能化行列。（美通）