閆建康

（山西省檢驗檢測中心（國家煤及煤化工產品質量監(jiān)督檢驗中心），山西太原030032）

煤焦油作為1種重要的化工產品，主要產生于工業(yè)上煉焦過程及煤炭的熱解、干餾或氣化過程中。煤焦油組成復雜，有機化合物可達上萬種，絕大部分為多環(huán)、稠環(huán)和雜環(huán)化合物及少量的烴類，大多數(shù)是無法用合成方法獲得的寶貴資源。目前煤焦油中已鑒定出的化合物約500種，但國內的煉焦工業(yè)大部分由于缺乏分離、分析技術，不進行精細化深加工，獲得其高附加值的產品很少［1］。因此，煤焦油成分分析對提高資源綜合利用率具有重要意義。

苯稠雜環(huán)化合物是煤焦油中重要的有機化工原料，隨著精細化工行業(yè)的飛速發(fā)展，芴、苊和氧芴在精細化學品合成中的應用越來越廣［2］。芴、苊和氧芴是合成樹脂、醫(yī)藥、染料、洗滌劑、塑料等工業(yè)產品的原料，其衍生物種類繁多，廣泛應用于染料工業(yè)、電子工業(yè)、功能性高分子材料等領域，市場對芴、苊和氧芴的需求量也日益劇增［3］。

文獻報道煤焦油的成分分析主要采用氣相色譜、紫外分光光度計、氣相色譜-質譜法以及全二維氣相色譜—質譜法等［4～7］，各方法各有利弊。煤焦油樣品的分離方式主要有溶劑萃取法、柱層析分離法、超臨界萃取法、酸堿萃取洗滌法等［8～10］。文中采用蒸餾分離—氣相色譜法以正十二烷為內標法，通過內標標準曲線法，對煤焦油中芴、苊和氧芴進行定量分析。該方法準確度高、操作方便，測試費用低，便于推廣。

1 實驗部分

1.1 儀器與試劑

Agilent 6890氣相色譜儀（安捷倫科技有限公司），F(xiàn)ID檢測器，十六位自動進樣器；BSA224S電子天平（賽多利斯科學儀器北京有限公司）；蒸餾裝置。

苊（純度99.5%）、芴（純度99.5%）、氧芴（純度99.5%）購自上海晶純實業(yè)有限公司；乙醇（分析純）購自北京國藥集團試劑公司。

載氣：高純氮氣，純度為99.99%；高純氫氣，純度為99.99%；壓縮空氣。

1.2 色譜條件

色譜柱：DB-5石英毛細管柱（管柱規(guī)格一般為30 m×0.32 mm×0.25μm）；

進樣口溫度：235℃；

檢測器溫度：250℃；

程序升溫：初始溫度為160℃，保持2 min后，以15℃/min的 程序升溫達到230℃，保持2 min；

載氣：氮氣（采用恒壓模式）；

分流比：50：1；

氫氣流量：35 mL/min；

空氣流量：300 mL/min；

尾吹氣流量：30 mL/min。

1.3 實驗方法

稱取混合均勻的煤焦油樣品100 g（準確至0.000 1 g）于蒸餾瓶中，安裝48齒分餾柱、溫度計，連接冷卻水等，用電熱套加熱，錐形瓶收集300℃前的餾分，加入無水硫酸鈉脫水，備用。

1.3.1 標樣配制稱取0.02 g苊、芴和氧芴標準物質（精確至0.000 1 g）于25 mL容量瓶，加入0.02 g正十二烷內標物（精確至0.000 1 g），用無水乙醇定容，4℃冰箱避光保存。

1.3.2 樣品測定取1.3適量蒸餾液，加入0.02 g正十二烷內標物（精確至0.000 1 g），用無水乙醇定容至25 mL容量瓶，按照1.2實驗條件進行測試，所得色譜圖見圖1。

圖1 典型樣品色譜

2 結果與討論

2.1 保留時間的確定

將色譜純苊、芴和氧芴，加入適量正十二烷內標物，用乙醇定容，按1.2的實驗條件進行分析，保留時間見表1。

表1 苊、芴及氧芴的保留特性/（t·min-1）

2.2 校正因子測定

苊、芴和氧芴的相對校正因子按下列公式進行計算，計算結果見表2.

式中f—相對校正因子；Ai—苊（芴、氧芴）峰面積數(shù)值；As—正十二烷面積數(shù)值；mi—標準溶液中苊（芴、氧芴）質量分數(shù)數(shù)值；ms標—標準溶液中正十二烷質量分數(shù)數(shù)值。

表2 相對校正因子測定結果

2.3 線性范圍的測定

按照第1.3.1.節(jié)的要求，配制不同梯度的標準溶液，以被測物與正十二烷峰面積的比值為Y軸、質量比為X軸，繪制標準曲線數(shù)據見表3。苊、芴及氧芴的線性良好，相關系數(shù)均大于0.999 5。

表3 苊、芴及氧芴的校準曲線和線性范圍

2.4 精密度實驗

在最佳試驗條件下，對某個煤焦油樣品按1.3實驗步驟進行處理，重復測定10次以后，實驗結果見表4。

結果表明煤焦油樣品中苊平均含量為1.50%，RSD 2.89%；氧芴平均含量為0.72%，RSD 5.28%；芴平均含量為0.41，RSD 7.17%。說明該方法具有良好的重現(xiàn)性，能滿足試驗要求。

表4 精密度實驗結果/%，（n=10）

2.5 加標回收試驗

取煤焦油樣品分成3份，分別加入不同含量的待測組分，獲得2個代表性試樣。準確稱取試樣，加入0.02 g內標物，混合均勻后，按1.2實驗條件測定，試驗結果見表5。

表5 回收率試驗/%

從表5可知，待測組分的回收率在95.4%～102.4%之間，表明該方法準確可靠。

3 結論

通過采用蒸餾分離—氣相色譜法，以正十二烷為內標，通過內標曲線法，測定焦油中微量苊、芴及氧芴苯稠雜環(huán)類化合物的含量，各組分線性關系良好，相關系數(shù)在0.9995以上，加標回收率為95.4%～102.4%，相對標準偏差為2.89%～7.14%。此方法分離效果好、操作簡單、準確度高而且分析時間短，為焦化企業(yè)進一步分析煤焦油成分提供重要參考。