王發(fā)生
(江蘇派沃能源發(fā)展有限公司蘭州分公司,蘭州 730050)
目前國內(nèi)餐廚垃圾處理過程中,固體殘?jiān)醚醵逊适侵髁鞴に嚶肪€之一。但是在進(jìn)行好氧堆肥精加工處理前的破碎過程中[1],采用常規(guī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行處理,通常需要人工分揀,將塑料、石頭和大骨頭等分揀剔除,然后進(jìn)行粗破碎和細(xì)破碎,由于金屬、陶瓷、玻璃和石頭等無機(jī)重物質(zhì)以及塑料制品等無機(jī)輕物質(zhì)等的存在,使得處理工藝線路長、復(fù)雜、能耗及維修成本高?,F(xiàn)有的技術(shù)中同時(shí)具有破碎和風(fēng)選綜合功能的設(shè)備,風(fēng)選操作采用離心風(fēng)機(jī)來實(shí)現(xiàn),風(fēng)機(jī)的功率都比較大。破碎一般采用圓盤齒形剪刀對沖式破碎機(jī),這種破碎機(jī)遇到金屬容易卡阻,刀盤齒易損壞,同時(shí)存在塑料和大球狀形物體無法破碎問題。
經(jīng)過細(xì)致對比研究,研制一體化餐廚垃圾設(shè)備可以完成對物料進(jìn)行破碎、篩分和風(fēng)選等操作,縮短工藝鏈條長度,從而減少工藝流程中使用的設(shè)備數(shù)量,降低生產(chǎn)成本、能耗和設(shè)備故障率。
餐廚垃圾一體化設(shè)備由殼體、進(jìn)風(fēng)孔、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、引流葉片、破碎桿、篩選濾網(wǎng)、連接轂、桿體、輕物料出口、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、出料螺旋輸送機(jī)、大粒徑物料排出口、端蓋和物位計(jì)組成,餐廚垃圾一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示[2]。
殼體是一個(gè)圓柱形鋼板焊接成型的筒體,材料為合金,殼體壁厚約為20 mm。外壁上設(shè)有若干進(jìn)風(fēng)孔,位于破碎桿和篩選濾網(wǎng)之間,孔直徑為5~10 mm不等。進(jìn)風(fēng)孔沿殼體圓周方向均勻布置,總體呈梅花形。
設(shè)備外圓周上臨近頂端位置處設(shè)有輕物料出口,進(jìn)料螺旋輸送機(jī)設(shè)在中部位置,設(shè)備殼體下端是出料螺旋輸送機(jī),大顆粒物料排出口在進(jìn)風(fēng)孔上側(cè),下端是橢圓形封頭的端蓋,出料螺旋輸送機(jī)位置設(shè)在端蓋底部,在端蓋上設(shè)有兩套阻旋物位計(jì),實(shí)現(xiàn)端蓋內(nèi)部上下位物料的檢測;進(jìn)出料螺旋輸送機(jī)葉片均采用加強(qiáng)T型無軸螺旋葉片結(jié)構(gòu),材質(zhì)為鑄鋼,葉片厚度為20~25 mm,減速機(jī)端最厚,依次變薄,輸送機(jī)殼體采用焊接螺旋管制作,材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B,殼體厚度為6 mm。在輸送機(jī)殼體內(nèi)部采用高分子材料襯板,這樣可減少葉片對殼體的磨損,減少葉片在輸送過程中的摩擦阻力。
1-殼體;2-進(jìn)風(fēng)孔;3-驅(qū)動(dòng)電機(jī);4-轉(zhuǎn)軸;5-引流葉片;6-破碎桿;7-篩選濾網(wǎng);8-連接轂;9-桿體;10-輕物料出口;11-進(jìn)料輸送機(jī);12-出料輸送機(jī);13-大顆粒物料排出口;14-端蓋;15-物位計(jì)
設(shè)備頂端的控制電機(jī)采用變頻控制,電機(jī)為YVP三相異步電機(jī),減速機(jī)為K系列硬齒面減速機(jī),多級傘齒輪傳動(dòng),這種減速機(jī)具有體積小,輸出扭矩大的特點(diǎn),輸出速度在10~50 r/min,頻率為50 Hz。里面的破碎桿由三個(gè)桿體構(gòu)成,桿體截面呈橢圓形,自其一端向另一端扭曲形成類螺旋槳葉片形結(jié)構(gòu);桿體長度在500 ~700 mm之間,大于引流葉片。
進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的排出口位于破碎桿正上方,并與引流葉片的外端具有一定的間隙,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠使進(jìn)料螺旋輸送機(jī)輸送的物料落入破碎桿高速旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、沿轉(zhuǎn)軸徑向引流葉片的外側(cè),迫使物料破碎,破碎桿對物料還具有離心、拋灑和上揚(yáng)的作用,可避免物料上揚(yáng)后碰觸到引流葉片,促使輕物料被風(fēng)選出來。
在殼體內(nèi)部破碎桿下側(cè)設(shè)有篩選濾網(wǎng),篩選濾網(wǎng)用于攔截較大顆粒物料,如粒徑大于150 mm的顆粒物料。
餐廚垃圾一體化設(shè)備工作原理[3]:啟動(dòng)頂部驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)引流葉片和破碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)料螺旋輸送機(jī)將餐廚垃圾緩慢輸送到殼體內(nèi),由于桿體的長度大于引流葉片,進(jìn)料螺旋輸送機(jī)的排出口位于破碎桿正上方,并與引流葉片的外端具有一定的間隙,因此物料下落后會(huì)落入破碎桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),沿轉(zhuǎn)軸徑向引流葉片的外側(cè),破碎桿截面呈橢圓形的形狀特點(diǎn),使得破碎桿表面呈弧形,弧形表面與物料接觸主要為線接觸,有利于對物料進(jìn)行有效敲擊和破碎,可實(shí)現(xiàn)一次破碎,破碎桿整體具有類似螺旋槳葉片結(jié)構(gòu),因此對破碎桿整體而言,具有傾斜朝上的表面,該傾斜朝上的表面能夠改變物料被敲擊后的運(yùn)動(dòng)方向,促使物料斜向上移動(dòng),即實(shí)現(xiàn)拋灑和上揚(yáng)運(yùn)動(dòng),在物料拋灑和上揚(yáng)過程中后續(xù)拋灑的物料會(huì)撞擊先前拋灑的物料,可實(shí)現(xiàn)二次破碎,物料拋灑和上揚(yáng)后會(huì)與殼體內(nèi)壁碰撞,實(shí)現(xiàn)物料的三次破碎,這樣即可實(shí)現(xiàn)高效破碎操作。
引流葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使殼體內(nèi)部形成由下到上的氣流,為增加該氣流強(qiáng)度,設(shè)計(jì)中采用將兩個(gè)引流葉片間隔布置在破碎桿上方,該氣流由下到上,由進(jìn)風(fēng)孔引入空氣由輕物料出口排出,進(jìn)風(fēng)孔均布在殼體外圓周上,這樣可以保證形成的氣流均勻和穩(wěn)定,而進(jìn)風(fēng)孔設(shè)在破碎桿和篩選濾網(wǎng)之間的位置處,能夠確保氣流是從破碎桿與殼體內(nèi)壁之間及破碎桿下方吹起,在物料拋灑和上揚(yáng)過程中,該氣流可吹動(dòng)物料中的輕質(zhì)物料,例如塑料片和紙張等,使輕質(zhì)物料從輕物料出口排出。物料拋灑和上揚(yáng)過程主要發(fā)生在沿轉(zhuǎn)軸徑向引流葉片外側(cè)和殼體內(nèi)壁之間,因此在此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)條件下,氣流不會(huì)使輕質(zhì)物料碰撞到引流葉片上,可使輕質(zhì)物料順利排出,輕質(zhì)物料的排出是通過風(fēng)選實(shí)現(xiàn)的。在重力作用下較大質(zhì)量的物料落至篩選濾網(wǎng)上,篩選濾網(wǎng)攔截大粒徑物料實(shí)現(xiàn)了篩選,小粒徑物料經(jīng)篩選濾網(wǎng)落至端蓋內(nèi)。
本設(shè)計(jì)自動(dòng)控制的具體流程是:當(dāng)端蓋內(nèi)堆積的物料到達(dá)上側(cè)的物位計(jì)時(shí),位于上側(cè)的物位計(jì)被觸發(fā),系統(tǒng)控制出料螺旋輸送機(jī)啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料排出;出料螺旋輸送機(jī)運(yùn)行過程中,當(dāng)殼體內(nèi)的物料低于下側(cè)的物位計(jì)時(shí),系統(tǒng)可控制出料螺旋輸送機(jī)關(guān)閉,電機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢通過變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié);此外,篩選濾網(wǎng)上會(huì)積聚較多大粒徑物料,可定期通過大粒徑物料排出口進(jìn)行人工排出。
1)破碎桿對進(jìn)入到殼體內(nèi)的物料進(jìn)行敲擊破碎,同時(shí)破碎桿結(jié)構(gòu)及形狀特點(diǎn)使物料被斜向上拋灑,被拋灑的物料上揚(yáng)并碰撞殼體內(nèi)壁進(jìn)行再次破碎,實(shí)現(xiàn)有效的破碎操作。引流葉片旋轉(zhuǎn)可使殼體內(nèi)部形成由進(jìn)風(fēng)孔向輕物料出口流動(dòng)的氣流,對于物料中質(zhì)量較輕的雜物,如紙張和塑料等順著氣流從輕物料出口排出,實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)物料的篩選,即風(fēng)選操作。在重力作用下較重質(zhì)量的物料落到篩選濾網(wǎng)上,篩選濾網(wǎng)截留粒徑較大的物料,粒徑較小的物料落入殼體底部,并通過物位計(jì)的高低位監(jiān)測實(shí)現(xiàn)對出料螺旋輸送機(jī)的控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)排出,該過程可實(shí)現(xiàn)篩選操作。在一個(gè)設(shè)備中最大限度實(shí)現(xiàn)破碎、篩分和風(fēng)選操作,可以縮短工藝鏈條長度,減少不同設(shè)備組合數(shù)量,降低能耗和運(yùn)行維護(hù)成本。
2)該設(shè)備中引流葉片和破碎桿由上向下間隔布置在轉(zhuǎn)軸上,且由同一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。破碎桿在引流葉片下側(cè),這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要用于空氣引流,使在殼體內(nèi)形成由下到上的氣流。而破碎桿在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上其截面呈橢圓形,桿體自其一端向另一端扭曲形成類螺旋槳葉片型結(jié)構(gòu),這樣在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中破碎桿也可起到一定的引流作用,促進(jìn)氣流在離心額作用下,由下到上流動(dòng)。同時(shí)使破碎桿具有斜向上朝向的表面,破碎桿自身旋轉(zhuǎn)過程中可敲打物料實(shí)現(xiàn)破碎,而斜向上朝向的表面還可對物料起到上揚(yáng)和拋灑,在物料上揚(yáng)和拋灑過程中由下到上的離心氣流實(shí)現(xiàn)了對輕質(zhì)物料的風(fēng)選,將輕質(zhì)物料(紙張和塑料等)從輕物料出口吹出。破碎桿的截面呈橢圓形,可保證破碎桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)破碎桿橢圓形截面的形狀特點(diǎn)使破碎桿具有弧形的外表面,該表面形狀與物料接觸時(shí)以線接觸為主,相較于平直表面的面接觸可促進(jìn)物料的有效破碎。
該餐廚垃圾一體化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理和加工制造便捷,相較于常規(guī)具有破碎、風(fēng)選功能的綜合破碎設(shè)備,無需增設(shè)風(fēng)機(jī),無需為風(fēng)機(jī)提供電力,可節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。一體化設(shè)備可替代傳統(tǒng)工藝中的破碎機(jī)、分揀機(jī)和制漿機(jī),將多種功能復(fù)合集成于一體,一機(jī)多用,能夠?qū)Σ蛷N垃圾最大限度地完成破碎、篩分和風(fēng)選操作,能夠縮短工藝鏈條長度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,有較好的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的市場前景。