郭海鵬

（中建路橋集團有限公司，河北 石家莊 050011）

1 工程概況

項目工程施工區(qū)域位于我國華北平原區(qū)，屬于亞熱帶季風氣候，四季分明，雨量充沛。年平均氣溫17 ℃；最高氣溫38 ℃；最低氣溫-3 ℃。年平均降水1 400 mm。最大風力5～6級。沿線為枯水河灘荒地、雜草等，主要接受大氣降水、地表徑流及人工補給，受氣候及人工影響明顯，對橋梁樁基工程具有一定影響，應避免在暴雨季節(jié)進行橋梁樁基施工。

2 施工準備

2.1 技術準備

（1）施工前，項目部工程師組織工程技術部人員對橋梁所處的工程地質情況進行實地踏勘，依據(jù)勘察、設計單位已經(jīng)移交的導線、高程控制點，組織測量技術人員對橋梁樁基平面位置進行測量放樣。（2）依據(jù)設計文件和橋涵施工管理規(guī)范，結合試驗規(guī)程要求對工程項目所需的鋼筋、鋼絞線、水泥、粉煤灰、粗細集料等大宗材料進行相應的見證取樣和原材料試驗檢測工作，按規(guī)定報項目駐地監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師批準同意。

2.2 機械準備

根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機械設備進場，并對進場設備進行必要的維護與保養(yǎng)，以保證設備正常運轉，機械設備見表1。

表1 機械設備投入

2.3 施工現(xiàn)場地面處理

對施工場地科學、合理地布置，修建施工便道，保證所用施工機械設備及材料運輸，現(xiàn)場的各項臨時工程如臨時用水、臨時用電及泥漿置換、鉆渣排放外運等相關設施滿足施工需要。

3 主要施工工序

3.1 施工測量放線

采用拓普康全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁孔定位點加設坐標控制樁位,保證鉆孔前鋼護筒的埋設中心位置和旋挖鉆鉆頭中心位置準確就位。測量放樣完成后，需用鋼卷尺復核相鄰樁基孔位間距，在護筒頂部適當位置，設置高程控制點，保證鉆進過程中，鉆進深度可控，滿足設計及勘察要求。

3.2 護筒埋設[1]

護筒采用鋼護筒，專業(yè)廠家專門設計定做。埋設護筒前，利用專用機械設備對樁基范圍內(nèi)進行場地平整，鋪設墊層厚度≥10 cm，保證施工暢通。埋設護筒時，護筒頂面正常高于施工地面0.3 m左右，防止地面水、泥漿等雜物流入鉆孔內(nèi)。

3.3 鉆機就位

通過全站儀放樣出的樁位，準確確定鉆機的位置，要求場地處理平整、穩(wěn)定，機械行走不下陷，確保鉆機機身穩(wěn)定，保證鉆桿保持豎直狀態(tài)，平面位置偏差不得超過500 mm。

3.4 樁位成孔

3.4.1 泥漿制備

現(xiàn)場多采用膨潤土泥漿，泥漿池體積為鉆孔體積的1.5倍左右，在泥漿池的底部和四周鋪設防滲土工布或采取黏土封閉等其它封閉措施，防止泥漿外流，污染環(huán)境。

3.4.2 鉆進

鉆孔時，先將鉆機中心對準樁位坐標中心位置，實時監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，鉆渣要及時封閉運出，棄運到合適的地點達到環(huán)境保護要求。

3.4.3 終孔

鉆孔達到設計高程后，仔細核實地質情況，成孔檢測標準見表2。

表2 成孔檢測標準

3.4.4 鋼筋籠制作、運輸及安裝

（1）鋼筋籠的制作、運輸。樁基用鋼筋成品及半成品全部在鋼筋加工棚內(nèi)集中加工，成品存放環(huán)境干燥、防雨、防曬、底部支墊枕木或混凝土枕梁，防止成品鋼筋不被銹蝕。在鋼筋籠加工好后，鋼筋籠骨架內(nèi)徑焊接十字支撐后應具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運送、吊裝時不致松散、變形。（2）鋼筋籠的安裝[2]。鋼筋籠加工制作完成后，設置混凝土墊塊，保證樁基鋼筋保護層厚度，自檢合格并報監(jiān)理工程師檢查認可后，方可安裝。

3.4.5 導管下放

（1）導管安裝。導管安裝時應注意導管連接密封情況，施工員根據(jù)計算，得出混凝土的灌注方量及每根導管的拔出長度，避免時間過長，出現(xiàn)斷樁情況。（2）混凝土灌注[3]?；炷凉嘧r，精確計算出所需首批混凝土的設計量，如采用混凝土罐車連續(xù)灌注，注意罐車出料斗不可碰撞到導管，以免發(fā)生樁位偏移，造成質量事故?，F(xiàn)場設置專人指揮混凝土罐車，混凝土連續(xù)灌注過程中，仔細觀察混凝土是否離析，每罐車混凝土到達施工現(xiàn)場時，及時做坍落度試驗，確?；炷临|量可靠，不發(fā)生離析、結塊等質量缺陷。

4 結語

通過對項目橋梁樁基場地布置、測量放樣、護筒埋設、鉆孔、泥漿制作、清孔、鋼筋籠吊裝、水下混凝土灌注、樁基成孔質量檢測等主要施工工藝流程嚴格把關，保證了橋梁樁基的施工質量。