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        試論如何提高松散回潮熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性

        2021-02-27 09:17:18
        科學(xué)與信息化 2021年1期

        河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南 駐馬店 463000

        1 現(xiàn)狀調(diào)查

        松散回潮是制絲生產(chǎn)線葉片段的重要工序,其主要作用是對片煙進(jìn)行增溫增濕,增加煙片的含水率和溫度,提高煙片的耐加工性。近期生產(chǎn)過程中,松散回潮工序熱風(fēng)溫度波動較大,優(yōu)質(zhì)率完成情況僅為92.46%,這不僅達(dá)不到公司質(zhì)量指標(biāo)考核標(biāo)準(zhǔn),還嚴(yán)重影響了車間制絲過程整體優(yōu)質(zhì)率[1]。

        2 原因分析

        松散回潮熱風(fēng)溫度作為提高潤后煙片一致均勻性的重要工序,其溫度的波動會同時引起物料的溫度和出口含水率的波動,降低后續(xù)烘絲加香等工序指標(biāo)的完成情況。通過多方面的原因查找,最終發(fā)現(xiàn)主要有以下幾個因素引起了松散回潮熱風(fēng)溫度的波動。

        冷凝水排放系統(tǒng)設(shè)計不合理:原冷凝水排放系統(tǒng)疏水閥后背壓過大,需要克服約0.3MPa的壓力進(jìn)入儲水箱,這樣一來冷凝水容易囤積在管路中無法順利排出,造成熱交換器內(nèi)的冷凝水聚積,直噴蒸汽中的含水量增大,而生產(chǎn)時蒸汽帶水直噴滾筒內(nèi)部會引起氣動薄膜閥開度頻繁調(diào)整,熱風(fēng)溫度波動較大(如圖1a)。

        圖1 冷凝水排放路線示意圖

        松垛松耙電機(jī)下方觀察窗的設(shè)計缺陷:經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),批次斷料是引起熱風(fēng)溫度不合格的主要原因。在生產(chǎn)過程中,松垛松耙電機(jī)下方觀察窗有機(jī)玻璃上容易沾有煙沫或剛經(jīng)過真空回潮后的煙片,會引起光電管出現(xiàn)假狀態(tài)信號,導(dǎo)致松垛松耙機(jī)底帶無法啟動。這種情況如不及時處理,會出現(xiàn)斷料停機(jī)的現(xiàn)象。此時一般處理方法是將該工序轉(zhuǎn)為單機(jī)控制狀態(tài),人工進(jìn)入倉體擦拭觀察窗,但該過程存在著很大的安全隱患且耗時比較長,會導(dǎo)致物料跟不上,物料一旦斷料,必然會引起熱風(fēng)溫度急劇上升下降,引起批次Cpk不合格,從而降低熱風(fēng)溫度的優(yōu)質(zhì)率完成情況。

        熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中排潮濾網(wǎng)堵塞:熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中排潮濾網(wǎng)堵塞會導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)能力下降。生產(chǎn)加工過程中煙片灰塵較多,在熱風(fēng)的作用下一些小碎片、灰塵會隨著熱風(fēng)漂浮而黏附在排潮的篩網(wǎng)上,造成熱風(fēng)管路內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)不通暢。隨著生產(chǎn)時間的延續(xù),濾網(wǎng)堵塞程度會越來越嚴(yán)重,冷風(fēng)無法進(jìn)行熱交換,導(dǎo)致煙片的溫度波動加大,熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性大大下降[2]。

        3 改進(jìn)措施

        為解決上述問題,經(jīng)過試驗(yàn)論證后,我們決定采取以下措施來提高松散回潮熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性:

        措施一:針對冷凝水排放系統(tǒng)設(shè)計不合理,我們對冷凝水疏水管路進(jìn)行了改造。改造后冷凝水排放管路主要由截止閥、管道等組成,摒棄了原來通過儲水箱再由浮球閥控制的排水方式,采用直排方式排放冷凝水,即冷凝水排放過程中不需要克服0.3Mpa的背壓,直接排入下水道,避免了施加的蒸汽過濕現(xiàn)象,保證了直噴蒸汽的質(zhì)量,大大提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性(如上圖1b)。

        措施二:優(yōu)化松垛松耙電機(jī)下方觀察窗的設(shè)計,避免斷料停機(jī)引起的熱風(fēng)溫度波動。為解決上述問題,在光電管與觀察窗對應(yīng)處挖一個直徑為3cm的圓孔,并在低料位光電管外側(cè)加裝一張邊長為10cm的方形透明卡片,這樣可減少煙沫或煙片的黏附作用而引起的倉滿假信號問題,即使出現(xiàn)煙沫或煙片黏附在透明卡上,操作工只需在設(shè)備外擦拭即可,既減少或避免了斷料停機(jī)引起的熱風(fēng)波動,提高了熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定性,同時也降低了人工勞動強(qiáng)度,消除了安全隱患。

        措施三:增加自動清洗裝置,保證排潮濾網(wǎng)暢通。由于排潮濾網(wǎng)堵塞會引起熱風(fēng)溫度波動大甚至熱風(fēng)溫度Cpk不合格。為此,在排潮濾網(wǎng)處增設(shè)一個自動清洗的裝置,定期對黏附在濾網(wǎng)上的碎片、灰塵進(jìn)行清理。該裝置操作簡便,操作工只需在生產(chǎn)結(jié)束后點(diǎn)一下清洗按鈕,設(shè)備即可自動完成清洗,無須人工再進(jìn)入滾筒內(nèi)部清洗。

        4 改進(jìn)效果

        通過對影響松散回潮熱風(fēng)溫度因素的精準(zhǔn)查找,及時改進(jìn),松散回潮熱風(fēng)溫度Cpk的優(yōu)質(zhì)率由改進(jìn)前92.46%升至改進(jìn)后98.52%,上升了6.06%,超過了公司考核標(biāo)準(zhǔn),熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性顯著提高,工藝控制能力大大加強(qiáng)。經(jīng)過后期幾個月的跟蹤觀察,改進(jìn)后的設(shè)備運(yùn)行極其穩(wěn)定,效果十分顯著,具有很強(qiáng)的推廣價值。

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