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        天然膠種類對(duì)胎面配方性能影響的研究

        2021-02-25 09:55:24李萬(wàn)嶺張偉褚風(fēng)民
        橡塑資源利用 2021年6期
        關(guān)鍵詞:硫化橡膠硫化老化

        李萬(wàn)嶺 張偉 褚風(fēng)民

        天然膠種類對(duì)胎面配方性能影響的研究

        李萬(wàn)嶺 張偉 褚風(fēng)民

        (天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司,天津,300384)

        研究了不同種類的天然橡膠對(duì)于胎面配方各項(xiàng)性能的影響,結(jié)果表明,各類不同種類的天然膠在不同性能上各有長(zhǎng)短,選擇天然膠的種類需要綜合考慮胎面配方的性能側(cè)重點(diǎn)。

        天然膠;胎面配方

        天然橡膠是輪胎配方中最常用的一種橡膠,但因各個(gè)產(chǎn)地之間的氣候差異,不同地域割膠習(xí)慣各異以及各個(gè)工廠加工工藝的不同,導(dǎo)致天然橡膠之間存在明顯的性能差異[1],本文研究了輪胎行業(yè)常用的幾種天然橡膠,通過(guò)對(duì)比各項(xiàng)性能之間的差異,總結(jié)各類天然橡膠的性能優(yōu)缺點(diǎn)。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 主要原材料

        泰國(guó)20#標(biāo)膠STR20,泰國(guó)產(chǎn)品;馬來(lái)西亞20#標(biāo)膠SMR20,馬來(lái)西亞產(chǎn)品;泰國(guó)3#煙片RSS3,泰國(guó)產(chǎn)品;國(guó)產(chǎn)5#標(biāo)膠TSR5、國(guó)產(chǎn)10#標(biāo)膠TSR9710、國(guó)產(chǎn)全乳標(biāo)膠SCRWF,云南農(nóng)墾產(chǎn)品;炭黑N234,卡博特有限公司;其他均為市售品。

        表1 試驗(yàn)配方表

        .

        1.2 配方

        配方剩余部分為:防老劑3.5份,硫化劑8.25份,增粘劑0.5份。

        1.3 主要儀器和設(shè)備

        XK-160開(kāi)煉機(jī),廣東湛江機(jī)械廠產(chǎn)品;實(shí)驗(yàn)用1.5L密煉機(jī),廣州華工百川自控科技有限公司產(chǎn)品;XQLB-380×350型平板硫化機(jī),青島橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品;MDR2000型硫化儀、MV2000E型門(mén)尼粘度儀、RPA2000型橡膠加工分析儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;6800型電子拉力機(jī),美國(guó)Instron公司產(chǎn)品;GABOMETER2000型壓縮生熱儀,德國(guó)GABO公司產(chǎn)品;LAT100型磨耗試驗(yàn)機(jī),荷蘭VMI公司產(chǎn)品。

        1.3 試樣制備

        采用兩段工藝:

        一段在實(shí)驗(yàn)用1.5L密煉機(jī)上進(jìn)行,混煉工藝為:初始轉(zhuǎn)速50rpm,先將NR、炭黑、防老劑加入,混煉30秒,加剩余小料,壓上頂栓,混煉50秒,提上頂栓翻膠,壓上頂栓至160℃排膠;一段混煉完成后,停放24小時(shí)。

        二段在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行,混煉工藝為:母膠上輥預(yù)熱,待母膠預(yù)熱完全,將輥距調(diào)整至5~7毫米,均勻加入硫化劑、促進(jìn)劑等剩余藥粉,待藥粉完全吃凈,將輥距調(diào)整至1毫米,打三個(gè)三角包,然后調(diào)節(jié)輥距至合適厚度,將混煉膠出片。

        混煉完成后,樣品在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下停放24h,然后根據(jù)測(cè)試要求進(jìn)行試樣制備和硫化,硫化好的樣品在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下停放24h后方可進(jìn)行測(cè)試。

        國(guó)標(biāo)外的測(cè)試至少需要測(cè)試3個(gè)樣品,保證各個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)之間的相對(duì)誤差在15%以內(nèi),否則需要加測(cè)樣品。

        1.4 性能測(cè)試

        對(duì)各個(gè)配方進(jìn)行測(cè)試的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下:

        a、拉伸測(cè)試:GB/T 528-2009《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定》;

        b、撕裂測(cè)試GB/T 529-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定(褲形、直角形和新月形試樣)》;

        c、硬度測(cè)試:GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》;

        d、密度測(cè)試:GB/T 533-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測(cè)定》;

        e、門(mén)尼粘度測(cè)試:GB/T 1232.1-2000《未硫化橡膠圓盤(pán)剪切粘度測(cè)定-門(mén)尼粘度的測(cè)定》;

        f、回彈測(cè)試:GB/T 1681-2009《硫化橡膠回彈性的測(cè)定》;

        g、熱老化測(cè)試:GB-T 3512-2001《硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)》;

        h、壓縮生熱測(cè)試:GB-T 1687-1993《硫化橡膠在曲撓試驗(yàn)中溫升和耐疲勞性能的測(cè)定第2部分:壓縮屈撓試驗(yàn)》;

        i、流變性能測(cè)試:GB/T33095.1-2006《未硫化橡膠用動(dòng)態(tài)無(wú)轉(zhuǎn)子流變儀測(cè)定流變性能第一部分:頻率掃描法》;

        j、tanδ值(60℃)測(cè)試:使用RPA,測(cè)定在頻率10Hz,應(yīng)變5arc,溫度60℃時(shí)tanδ值;

        k、VMI磨耗(7°)測(cè)試:使用LAT100型磨耗試驗(yàn)機(jī),將硫化好的樣品在速度70km/h,壓力50N,偏轉(zhuǎn)角度7°的條件下,先預(yù)磨1km,取下試樣測(cè)定重量m1,然后在上述條件下磨10km,取下試樣測(cè)定重量m2,由前可以測(cè)得試樣的密度為ρ,根據(jù)公式:

        2 結(jié)果與討論

        2.1 流變性能

        混煉膠的流變性能測(cè)試結(jié)果如表1-1~1-3所示。其中門(mén)尼焦燒時(shí)間的測(cè)試溫度為125℃,流變儀的測(cè)試條件為150℃×60min。

        表1-1 門(mén)尼測(cè)試結(jié)果

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 門(mén)尼黏度74.575.475.181.675.779.8

        表1-2 門(mén)尼焦燒時(shí)間測(cè)試結(jié)果

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF t521.220.022.421.721.525.0 t3524.022.724.924.224.027.8

        表1-3 流變儀測(cè)試結(jié)果

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF ML4.404.394.534.834.624.52 MH26.8029.9627.3327.6930.1130.34 t104.614.514.714.504.695.28 t305.515.435.525.255.506.17 t706.806.716.626.416.727.47 t9012.8212.7312.6412.4312.7413.49

        從表1-1~表1-3中測(cè)試結(jié)果可知,除SCRWF配方外,其余各配方的流變性能差距不大,這說(shuō)明各類天然橡膠對(duì)混煉膠流變性能的影響不大,但國(guó)產(chǎn)全乳標(biāo)膠存在延遲硫化的現(xiàn)象。

        2.2 力學(xué)性能

        根據(jù)表1-3的測(cè)試結(jié)果,制定正硫化條件為150℃×20min,過(guò)硫化條件為150℃×60min,并進(jìn)行100℃×48h的烘箱熱氧老化測(cè)試,測(cè)試結(jié)果分別見(jiàn)表2-1~2-4。

        表2-1 正硫化條件下的力學(xué)性能

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 邵氏A硬度/°656566666467 100%定伸應(yīng)力/MPa3.193.13.082.983.133.22 300%定伸應(yīng)力/MPa16.3615.5115.4214.8316.0516.52 拉伸強(qiáng)度/MPa29.9529.5529.3928.3729.4529.7 拉斷伸長(zhǎng)率/%484500512492455492 拉斷永久變形%181818181418 撕裂強(qiáng)度/kN/m1241119810910099

        表2-2 正硫化條件下老化后力學(xué)性能

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 邵氏A硬度/°686869696870 100%定伸應(yīng)力/MPa3.993.913.984.324.24.53 300%定伸應(yīng)力/MPa18.1417.4817.6219.4819.1119.46 拉伸強(qiáng)度/MPa29.0528.2927.8627.8527.6925.96 拉斷伸長(zhǎng)率/%464472452422418394 拉斷永久變形%161618181616 撕裂強(qiáng)度/ kN/m687293677276

        表2-3 過(guò)硫化條件下的力學(xué)性能

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 邵氏A硬度/°636365656467 100%定伸應(yīng)力/MPa32.73.12.92.93.1 300%定伸應(yīng)力/MPa15.7115.051515.5615.7815.6 拉伸強(qiáng)度/MPa28.5228.5427.6928.3630.4527.96 拉斷伸長(zhǎng)率/%480492488482492476 拉斷永久變形%121416141616 撕裂強(qiáng)度/ kN/m1011201041056871

        表2-4 過(guò)硫化條件下老化后的力學(xué)性能

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 邵氏A硬度/°656667676668 100%定伸應(yīng)力/MPa3.233.273.713.733.544.04 300%定伸應(yīng)力/MPa16.115.716.6416.8317.0917.81 拉伸強(qiáng)度/MPa25.5326.2725.7924.3825.2926.41 拉斷伸長(zhǎng)率/%439460448403428432 拉斷永久變形%141416141414 撕裂強(qiáng)度/ kN/m635864555666

        分析表2-1~表2-4中的測(cè)試數(shù)據(jù),總體上講,各類天然膠的抗硫化返原能力基本持平,國(guó)產(chǎn)天然膠的硬度高、300%定伸模量高,但強(qiáng)度低、抗撕裂性能差,抗硫化返原性能差,耐熱老化性能稍劣;進(jìn)口20#標(biāo)膠的優(yōu)點(diǎn)是具有更優(yōu)異的抗撕裂能力、抗硫化返原能力和耐熱老化能力;進(jìn)口3#煙片膠的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度最高,缺點(diǎn)是過(guò)硫后抗撕裂性能急劇下降。

        2.3 耐疲勞性能

        硫化條件和老化條件同2.2,分別測(cè)試正硫化、過(guò)硫化以及在老化后的耐疲勞性能,相關(guān)測(cè)試結(jié)果如圖3-1~3-4所示。

        圖3-1 正硫化條件下裂口增長(zhǎng)情況

        圖3-2 正硫化條件下老化后裂口增強(qiáng)情況

        圖3-4 過(guò)硫化條件下裂口增長(zhǎng)情況

        圖3-5 過(guò)硫化條件下老化后裂口增長(zhǎng)情況

        分析表3-1~表3-4中的測(cè)試數(shù)據(jù),可以看出,過(guò)硫和老化均會(huì)降低天然膠的耐裂口增能力,并且老化的劣化程度更深;橫向?qū)Ρ瓤梢钥闯觯瑖?guó)產(chǎn)天然橡膠的耐裂口增長(zhǎng)能力比進(jìn)口天然膠更差;其中以國(guó)產(chǎn)5#標(biāo)膠的該項(xiàng)性能最差。

        2.4 硫化膠的動(dòng)態(tài)性能

        分別測(cè)試各個(gè)配方在150℃×20min正硫化條件下的壓縮生熱及滯后損失(tanδ),相關(guān)測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4-1、4-2。

        表4-1 硫化膠的壓縮生熱

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 壓縮生熱/℃32.533.134.135.431.333.9

        表4-2 硫化膠的滯后損失(tanδ)

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 60℃0.08870.09870.09780.09910.08610.1013 80℃0.08370.09270.09770.10190.08250.0981

        由表4-1、表4-2的測(cè)試結(jié)果可以看出,不同種類的天然膠在滯后性能上的差距比較明顯,其中國(guó)產(chǎn)天然膠的壓縮生熱和滯后損失要明顯高于進(jìn)口天然膠,其中以國(guó)產(chǎn)5#標(biāo)膠TSR5的滯后損失最高,國(guó)產(chǎn)全乳標(biāo)膠SCRWF作為國(guó)產(chǎn)膠中滯后損失最低的膠種,或能與進(jìn)口天然膠相持平;泰國(guó)20#標(biāo)膠STR20的滯后損失要低于馬來(lái)西亞的20#標(biāo)膠SMR20;同時(shí)該項(xiàng)測(cè)試也表明進(jìn)口3#煙片膠RSS3的動(dòng)態(tài)性能要明顯優(yōu)于各類顆粒型標(biāo)準(zhǔn)膠。

        2.5 硫化膠的耐磨性

        硫化條件和老化條件同前,分別測(cè)試正硫化、過(guò)硫化以及在老化后的耐磨性能,測(cè)試結(jié)果如表5-1~5-2所示。

        表5-1 正硫化條件下硫化膠的磨耗

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 老化前0.0640.0660.0570.0710.0450.049 老化后0.2710.2890.2450.2820.2290.278

        表5-2 過(guò)硫化條件下硫化膠的磨耗

        項(xiàng)目試驗(yàn)配方 STR20SMR20TSR9710TSR5RSS3SCRWF 老化前0.0680.0690.0580.0890.0590.08 老化后0.2830.3220.2650.2760.2570.345

        由上述兩表中的測(cè)試結(jié)果可知,進(jìn)口3#煙片RSS3的耐磨性能最佳;泰國(guó)20#標(biāo)膠STR20稍優(yōu)于馬來(lái)西亞20#標(biāo)膠SMR20;國(guó)產(chǎn)10#標(biāo)膠TSR9710的耐磨性能要優(yōu)于進(jìn)口的20#標(biāo)膠;而國(guó)產(chǎn)全乳標(biāo)膠SCRWF在雖然在正硫化條件下的耐磨性能優(yōu)于進(jìn)口20#標(biāo)膠,但其在過(guò)硫化后的耐磨性能迅速加下降;國(guó)產(chǎn)5#標(biāo)膠TSR5的耐磨性最差,遠(yuǎn)不及同期的其余各類參比膠。

        3 總結(jié)

        a、進(jìn)口3#煙片膠RSS3的各項(xiàng)性能最優(yōu)。

        b、泰國(guó)20#標(biāo)膠STR20在綜合性能上要優(yōu)于馬來(lái)西亞20#標(biāo)膠SMR20。

        c、國(guó)產(chǎn)天然膠總體的特點(diǎn)是高門(mén)尼、高硬度、高定伸模量、高生熱、低強(qiáng)度、耐裂口增長(zhǎng)能力差。

        d、國(guó)產(chǎn)5#天然膠TSR5的動(dòng)態(tài)性能和耐磨性能最差。

        e、國(guó)產(chǎn)全乳標(biāo)膠SCRWF的耐硫化返原性能最差。

        f、國(guó)產(chǎn)10#標(biāo)膠TSR9710沒(méi)有特別明顯的缺點(diǎn),各項(xiàng)性能之間的平衡性較好。

        [1]Abdul Aziz S.A. Kadir.Advances in Natural Rubber Production[J].Rubber Chemistry and Technology,1994:67(3):537-548。

        2021總目錄

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        摘要

        關(guān)鍵詞

        材料·配合

        碳纖維對(duì)氯丁膠性能的影響…………………………………………張國(guó)寧高世陽(yáng)(第1期01)

        一種雙組份水性聚氨酯黏合劑制備及其性能研究…………………袁建安吳力佳(第1期08)

        12 項(xiàng)涉及化工領(lǐng)域行業(yè)修訂標(biāo)準(zhǔn)公示…………………………………………陳靜(第1期14)

        丁腈橡膠/尼龍骨架材料粘合性能研究……………………………………………………………………………………………原曉城李文博姬燕飛張國(guó)寧王紅梅鄭玥梁慶(第2期01)

        新型無(wú)機(jī)硅填料在礦用巨型工程機(jī)械輪胎基部膠中的應(yīng)用………………李萬(wàn)嶺(第2期05)

        涉水振動(dòng)、噪聲控制橡膠(上)……………………………………………侯永振(第2期09)

        氣盾式橡膠壩氣囊的設(shè)計(jì)…………………………姬燕飛 王紅梅 原曉城 張國(guó)寧(第2期19)

        橡膠阻尼減震機(jī)理……………………………………………………………陳愛(ài)志(第3期01)

        HTPB型聚氨酯橡膠與金屬粘接研究……………………袁建安 苗志軍 吳力佳(第3期06)

        氯丁橡膠電絕緣性能與物理機(jī)械性能的影響因素研究…………………………………………………………………………………………………………吳力佳 苗志軍 袁建安(第3期12)

        涉水振動(dòng)、噪聲控制橡膠(下)……………………………………………侯永振(第3期17)

        特種水下動(dòng)力電源用防腐內(nèi)襯設(shè)計(jì)…………………………李渠 于海劍 閻中超(第4期01)

        模壓法和卷蒸法制備膠布制品對(duì)比研究…………原曉城 姬燕飛 馬義明 張景亮(第4期07)

        通過(guò)嚴(yán)格工程輪胎管理合理延長(zhǎng)使用壽命…………………………呂德興 黃書(shū)達(dá)(第4期14)

        高性能水性阻尼涂料研究進(jìn)展(上)………………………………………苗志軍(第4期19)

        耐油耐熱老化膠布配方膠料的制備………………馬義明 姬燕飛 原曉城 王紅梅(第4期23)

        高能量密度燃料與橡膠材料相容性研究…………陳妮妮 張永久 史成香 鄒吉軍(第5期01)

        廢紙漿和廢膠粉復(fù)合材料相容性研究……………………張國(guó)寧 姬燕飛 原曉城(第5期18)

        氯丁橡膠/碳纖維復(fù)合材料相容性的研究………姬燕飛 張國(guó)寧 原曉城 王紅梅(第5期26)

        橡膠材料耐低溫性能測(cè)試方法對(duì)比…………………………………高世陽(yáng) 王紅梅(第6期01)

        一種PET纖維無(wú)紡布復(fù)合水性丙烯酸酯彈性體隔膜技術(shù)研究……………………………………………………………………………………………………高光磊 趙同 蘭正法(第6期07)

        高性能水性阻尼涂料研究進(jìn)展(下)………………………………………苗志軍(第6期14)

        某型精密設(shè)備包裝箱橡膠密封條的改進(jìn)研究…………………………………賀漫(第6期19)

        大型耐寒農(nóng)業(yè)輪胎的胎面配方設(shè)計(jì)…………………………張偉 李萬(wàn)嶺 褚風(fēng)民(第6期24)

        天然膠種類對(duì)胎面配方性能影響的研究……………………李萬(wàn)嶺 張偉 褚風(fēng)民(第6期29)

        工藝·綜述

        高分子材料在軍事抗彈領(lǐng)域的應(yīng)用………………姬燕飛 王紅梅 原曉城 張國(guó)寧(第1期29)

        橡塑設(shè)備管理與改進(jìn)……………………………………………李學(xué)東 李昂 王偉(第2期28)

        硫化橡膠粉基熱塑性彈性體的加工應(yīng)用……………………………………劉玉強(qiáng)(第3期27)

        電氣設(shè)備自動(dòng)化中的PLC控制…………………………………………………張建(第3期29)

        自動(dòng)化儀表在橡膠工業(yè)及制造業(yè)中的應(yīng)用……………………………………張建(第4期29)

        聚氨酯水聲吸聲材料的發(fā)展及應(yīng)用…………………………………………張林芳(第5期31)

        外文連載

        用于水下電子聲學(xué)換能器技術(shù)透聲材料的橡膠配件的研究及其老化特性(二十五)………………………………………………………………………………孫新 編譯(第1期34)

        氣墊船動(dòng)力學(xué)ACVSIM模型的初步驗(yàn)證(一)……………………………孫新 編譯(第2期32)

        氣墊船動(dòng)力學(xué)ACVSIM模型的初步驗(yàn)證(二)……………………………孫新 編譯(第3期33)

        氣墊船動(dòng)力學(xué)ACVSIM模型的初步驗(yàn)證(三)……………………………孫新 編譯(第4期34)

        氣墊船動(dòng)力學(xué)ACVSIM模型的初步驗(yàn)證(四)……………………………孫新 編譯(第5期35)

        李萬(wàn)嶺(1991~),男,天津薊州人,學(xué)士,天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司助理工程師,主要從事減震降噪橡膠制品和巨型工程機(jī)械輪胎的研制研發(fā)工作。

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