中冶武勘從數(shù)字鋼廠到智慧鋼廠，秉持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念，打造安全可視化平臺(tái)，以連接為核心推動(dòng)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和“5G+北斗定位”技術(shù)，將鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線和員工緊密地連接融合起來，推進(jìn)鋼鐵制造業(yè)跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)的互聯(lián)互通。

液態(tài)金屬運(yùn)輸采用北斗定位技術(shù)

中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司（以下簡稱“中冶武勘”）創(chuàng)建于1955年，是大型央企、世界500強(qiáng)企業(yè)中國冶金科工股份有限公司的全資子公司，是全國勘察設(shè)計(jì)綜合實(shí)力百強(qiáng)單位。近年來，中冶武勘把握時(shí)代脈搏，深入推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以測繪、勘察、檢測監(jiān)測等核心業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)支撐，形成了以巖土工程一體化、測繪地理信息與智慧應(yīng)用、市政公用與環(huán)保工程、新能源與機(jī)電工程、資源勘查與礦山建設(shè)為主的五大業(yè)務(wù)板塊，逐漸發(fā)展成為勘察設(shè)計(jì)行業(yè)領(lǐng)先的科技型工程公司。

測繪地理信息與智慧應(yīng)用，是中冶武勘五大業(yè)務(wù)板塊之一。近年來，中冶武勘充分發(fā)揮在地理信息系統(tǒng)、傾斜攝影、無人機(jī)航測等方面的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，運(yùn)用GIS技術(shù)對傳統(tǒng)測量方式進(jìn)行升級(jí)，對地理空間中的每一個(gè)要素進(jìn)行精準(zhǔn)的定位、定性和定量描述，以時(shí)空信息云平臺(tái)為基礎(chǔ)，搭載海量的圖形管理技術(shù)和地圖引擎驅(qū)動(dòng)技術(shù)，創(chuàng)建全生命周期三維可視化解決方案的核心技術(shù)架構(gòu)。以平臺(tái)為載體，中冶武勘整合數(shù)據(jù)信息創(chuàng)建現(xiàn)實(shí)世界的虛擬模型，借助數(shù)據(jù)模擬物理實(shí)體在生產(chǎn)環(huán)境中的行為、物理生產(chǎn)系統(tǒng)與虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷交互，構(gòu)建自主感知和自主控制能力的生態(tài)系統(tǒng)。目前，中冶武勘正在搭建數(shù)字孿生園區(qū)、礦山和城市，通過GIS與BIM的深度融合，從客戶需求角度出發(fā)將服務(wù)領(lǐng)域轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，深度融入產(chǎn)業(yè)鏈。

鄂鋼5G智慧鋼廠項(xiàng)目匯報(bào)

以鋼鐵行業(yè)為例，中冶武勘從數(shù)字鋼廠到智慧鋼廠，秉持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理念，打造安全可視化平臺(tái)，以連接為核心推動(dòng)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和“5G+北斗定位”技術(shù)，將鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線和員工緊密地連接融合起來，推進(jìn)鋼鐵制造業(yè)跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)的互聯(lián)互通，加快整個(gè)制造服務(wù)體系的智能化進(jìn)程，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)融通發(fā)展以及制造業(yè)和服務(wù)業(yè)之間的跨越發(fā)展。

以鄂鋼5G智慧鋼廠項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目系中冶武勘主持設(shè)計(jì)的智慧鋼廠項(xiàng)目之一，曾入選“2020中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)”標(biāo)桿案例。中冶武勘以“安全可視化平臺(tái)”為風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控主線，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和“5G+北斗定位”技術(shù)，以地理信息三維可視化技術(shù)為展現(xiàn)手段，以能源動(dòng)態(tài)管控系統(tǒng)和經(jīng)營管控系統(tǒng)為數(shù)據(jù)支撐，結(jié)合視頻監(jiān)控技術(shù)、5G+北斗定位技術(shù)、熱紅外測溫技術(shù)，以直觀高效的方式實(shí)現(xiàn)了對鋼廠液態(tài)金屬安全可視化動(dòng)態(tài)監(jiān)測和煤氣作業(yè)安全管理。鄂鋼全廠可視化平臺(tái)包括煤氣安全總線系統(tǒng)、液態(tài)金屬安全總線系統(tǒng)、高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)、循環(huán)水可視化系統(tǒng)、員工動(dòng)態(tài)可視化系統(tǒng)5個(gè)子系統(tǒng)。該平臺(tái)聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域，著力鄂鋼風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控主線建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了地理信息技術(shù)與鋼鐵運(yùn)營技術(shù)的深度集成，在煤氣、液態(tài)金屬本質(zhì)安全的智慧技術(shù)應(yīng)用上取得重大突破，屬國內(nèi)首創(chuàng)。實(shí)現(xiàn)了對煤氣總線和液態(tài)金屬總線及其他重大危險(xiǎn)源的狀態(tài)監(jiān)控、智能分析和實(shí)時(shí)預(yù)警，為防范重大風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急處置觸發(fā)創(chuàng)造了智能技術(shù)條件，為價(jià)值創(chuàng)造主線和能力建設(shè)主線保駕護(hù)航。

當(dāng)前，中冶武勘正嘗試在系統(tǒng)中接入更多鋼廠生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，不斷豐富可視化平臺(tái)信息，逐步實(shí)現(xiàn)虛擬工廠與物理工廠的同步。中冶武勘將鋼鐵企業(yè)縱橫交錯(cuò)的地上、地下管網(wǎng)和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑及廠房內(nèi)設(shè)備信息和數(shù)據(jù)完整地“搬進(jìn)”計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并結(jié)合工廠運(yùn)營技術(shù)實(shí)現(xiàn)可視化動(dòng)態(tài)管理，為智能制造的“孿生”工廠提供了可以承載的空間信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了對高爐全生命周期的“全方位孿生式”實(shí)時(shí)監(jiān)測，為國內(nèi)智慧工廠技術(shù)的重大進(jìn)步貢獻(xiàn)了力量。